【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝型材切割设备，具体的说是一种铝型材切割装置及切割工艺。
技术介绍
1、铝型材是指通过热挤压工艺生产的铝材料，它们具有多种截面形状和尺寸，广泛应用于建筑、交通、装饰、家具和电子等行业。
2、在铝型材加工领域，传统的切割设备和工艺存在一些局限性，特别是在切割铝型材时，如何确保切割面的平整度和减少切割过程中的形变是一个技术挑战。传统的切割设备在对铝型材进行切割时，由于切割盘对材料施加的压力，可能会导致切割处产生形变，这不仅影响了切割质量，还可能降低产品的使用性能。此外，不同的铝型材厚度需要不同的切割压力和支撑方式，这要求切割设备具有较好的适应性和调节能力。然而，许多现有设备在这方面的表现并不理想，它们往往结构复杂，操作不便，且难以适应不同厚度铝型材的加工需求。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种铝型材切割装置及切割工艺，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型材切割装置，包括承托架，所述承托架的顶部两侧上表面对称固定连接有输送板，所述输送板的上表面转动连接有输送辊，还包括：
3、切割总成，所述切割总成固定安装在两个输送板相互靠近的一端，所述切割总成自运动对铝型材进行切割，切割总成绕着输送板的两侧进行往复运动；
4、稳定总成，所述稳定总成对称固定安装在输送板的两侧上表面，所述稳定总成与切割总成进行相互配合工作；
5、其中所述切割总成包括安装框，所述安装
6、优选的，所述第二螺纹杆的两端转动连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接在承托架的中部外表面，所述第二螺纹杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板远离第二螺纹杆的一侧外表面贯穿滑动连接有辅助杆，所述辅助杆的两端固定连接在支撑架的内表面。
7、优选的，所述移动板的中部下表面对称固定连接有安装架，所述安装架的内侧表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内部转动连接有切割盘，所述移动板的两侧下表面对称固定连接有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆三个设置为一组，且第一弹性伸缩杆设置有两组。
8、优选的，所述第一弹性伸缩杆的底部固定连接有上挤压架，所述上挤压架的底部贯穿转动连接有贴合辊，所述上挤压架的下方设置有下挤压架，所述下挤压架的顶部亦贯穿转动连接有贴合辊，所述下挤压架的底部固定连接有承载架，所述承载架设置有两个，两个所述承载架通过连杆固定连接。
9、优选的，所述承载架的侧表面固定连接有移动块，所述移动块通过螺纹贯穿连接在第一螺纹杆的外表面，其中移动块设在安装框的内部，所述移动块远离电机的一端固定连接有挤压囊，所述挤压囊远离移动块的一端固定连接在安装框的内表面，其中挤压囊设置为条形，挤压囊设在第一螺纹杆的外侧，当需要对铝型材进行切割时即可将需要切割的铝型材穿插到稳定总成底部的输送辊上，接着驱动输送辊对铝型材进行输送，当铝型材移动到输送板上的指定位置时启动电机和切割盘，电机启动后会带动第一螺纹杆进行转动，同时带动传动带转动，传动带转动即通过转接柱带动第二螺纹杆转动，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动驱动承载架和移动板进行同步移动，进而使得上挤压架和下挤压架进行同步移动，从而使得上挤压架和下挤压架逐渐与铝型材的外表面接触，并最终使得上挤压架上的贴合辊贴合在铝型材的上表面，下挤压架上的贴合辊贴合在铝型材的下表面，并通过切割盘对铝型材进行切割，当完成对铝型材的切割后反向驱动电机使承载架和移动板复位，接着驱动输送辊对铝型材进行输送即可实现连续的铝型材切割操作。
10、优选的，所述稳定总成包括安装罩，所述安装罩对称固定连接在输送板的两侧上表面，所述安装罩的内部上表面固定连接有第二弹性伸缩杆，其中第二弹性伸缩杆三个设置为一组，所述第二弹性伸缩杆的底部固定连接有第一缓冲板，所述第二弹性伸缩杆的内部空腔与挤压囊的内部空腔连通。
11、优选的，所述第一缓冲板的两侧上表面贯穿滑动连接有插接板，所述插接板的底部固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的底部固定连接有贴合板，所述贴合板由橡胶材料制成，其中贴合板的内部设置为中空状态。
12、优选的，所述第二缓冲板的上表面固定连接有缓冲囊，所述缓冲囊设置为异形囊，所述缓冲囊的顶部固定连接在第一缓冲板的下表面，所述缓冲囊的两侧壁厚比上下两侧壁厚薄，所述缓冲囊的两侧内表面对称固定连接有稳定板，其中稳定板设置为弧形弹性金属板，所述缓冲囊的内部空腔与贴合板的内部空腔连通，当切割盘对铝型材进行切割时，会由于第一螺纹杆上的移动块移动对挤压囊进行挤压，且随着承载架的移动距离增大使得挤压囊内的气压逐渐增大，进而将其内部气压输送至第二弹性伸缩杆内，使得第二弹性伸缩杆向下方扩张，进而推动第一缓冲板和第二缓冲板向下移动，即使得最终第二缓冲板底面的贴合板贴合在铝型材的两侧上表面，并逐渐对铝型材产生挤压力，且随着移动板的移动距离逐渐增大，贴合板对铝型材的挤压力逐渐增大，进而实现在对铝型材进行切割时对两侧的铝型材进行挤压固定。
13、一种铝型材切割装置的切割工艺，包括以下步骤：
14、s1、将需要进行切割的铝型材放置在输送板输入端的输送辊上，通过输送辊将铝型材往切割总成处移动；
15、s2、铝型材移动到输送板的中部后启动电机和切割盘，电机启动后会通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动移动板上的切割盘对铝型材进行切割；
16、s3、在切割盘对铝型材进行切割的过程中稳定总成会对铝型材的两端进行固定；
17、s4、切割总成完成切割后反向启动电机使切割总成反向移动复位，接着通过输送辊往前输送铝型材，如此往复运动完成对铝型材的连续切割加工。
18、本专利技术提供了一种铝型材切割装置及切割工艺。具备以下有益效果：
19、1.本铝型材切割装置及切割工艺，通过在切割盘对铝型材进行切割时将上挤压架和下挤压架贴合在铝型材的上下两侧表面即可实现切割时对铝型材的切割处两侧进行局部固定，避免在对铝型材进行切割时切割处受到切割盘带来的压力致使切割处产生不同程度的形变的问题，极大地提高了切割安全性，保护了铝型材的切割精度和切割稳定性，同时通过在上挤压架上安装第一弹性伸缩杆即可使得铝型材的厚度不同时上挤压架会自动进行调整，通过第一弹性伸缩杆带来的反推力使得上挤压架和下挤压架始终贴合在铝型材的上下表面，进而实现可以对不同厚度的铝型材进行加工的问题，极大地提高了本装置的适用性，同时本装置结构简单，使用便利，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材切割装置，包括承托架（1），其特征在于：所述承托架（1）的顶部两侧上表面对称固定连接有输送板（2），所述输送板（2）的上表面转动连接有输送辊（3），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（47）的两端转动连接有支撑架（48），所述支撑架（48）的底部固定连接在承托架（1）的中部外表面，所述第二螺纹杆（47）的外表面通过螺纹连接有移动板（49），所述移动板（49）远离第二螺纹杆（47）的一侧外表面贯穿滑动连接有辅助杆（410），所述辅助杆（410）的两端固定连接在支撑架（48）的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述移动板（49）的中部下表面对称固定连接有安装架（411），所述安装架（411）的内侧表面固定连接有防护罩（412），所述防护罩（412）的内部转动连接有切割盘（413），所述移动板（49）的两侧下表面对称固定连接有第一弹性伸缩杆（414），所述第一弹性伸缩杆（414）三个设置为一组，且第一弹性伸缩杆（414）设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述承载架（418）的侧表面固定连接有移动块（419），所述移动块（419）通过螺纹贯穿连接在第一螺纹杆（42）的外表面，其中移动块（419）设在安装框（41）的内部，所述移动块（419）远离电机（43）的一端固定连接有挤压囊（420），所述挤压囊（420）远离移动块（419）的一端固定连接在安装框（41）的内表面，其中挤压囊（420）设置为条形，挤压囊（420）设在第一螺纹杆（42）的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述稳定总成（5）包括安装罩（51），所述安装罩（51）对称固定连接在输送板（2）的两侧上表面，所述安装罩（51）的内部上表面固定连接有第二弹性伸缩杆（52），其中第二弹性伸缩杆（52）三个设置为一组，所述第二弹性伸缩杆（52）的底部固定连接有第一缓冲板（53），所述第二弹性伸缩杆（52）的内部空腔与挤压囊（420）的内部空腔连通。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述第一缓冲板（53）的两侧上表面贯穿滑动连接有插接板（54），所述插接板（54）的底部固定连接有第二缓冲板（55），所述第二缓冲板（55）的底部固定连接有贴合板（56），所述贴合板（56）由橡胶材料制成，其中贴合板（56）的内部设置为中空状态。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述第二缓冲板（55）的上表面固定连接有缓冲囊（57），所述缓冲囊（57）设置为异形囊，所述缓冲囊（57）的顶部固定连接在第一缓冲板（53）的下表面，所述缓冲囊（57）的两侧壁厚比上下两侧壁厚薄，所述缓冲囊（57）的两侧内表面对称固定连接有稳定板（58），其中稳定板（58）设置为弧形弹性金属板，所述缓冲囊（57）的内部空腔与贴合板（56）的内部空腔连通。
9.一种铝型材切割装置的切割工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，包括承托架（1），其特征在于：所述承托架（1）的顶部两侧上表面对称固定连接有输送板（2），所述输送板（2）的上表面转动连接有输送辊（3），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（47）的两端转动连接有支撑架（48），所述支撑架（48）的底部固定连接在承托架（1）的中部外表面，所述第二螺纹杆（47）的外表面通过螺纹连接有移动板（49），所述移动板（49）远离第二螺纹杆（47）的一侧外表面贯穿滑动连接有辅助杆（410），所述辅助杆（410）的两端固定连接在支撑架（48）的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述移动板（49）的中部下表面对称固定连接有安装架（411），所述安装架（411）的内侧表面固定连接有防护罩（412），所述防护罩（412）的内部转动连接有切割盘（413），所述移动板（49）的两侧下表面对称固定连接有第一弹性伸缩杆（414），所述第一弹性伸缩杆（414）三个设置为一组，且第一弹性伸缩杆（414）设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述第一弹性伸缩杆（414）的底部固定连接有上挤压架（415），所述上挤压架（415）的底部贯穿转动连接有贴合辊（416），所述上挤压架（415）的下方设置有下挤压架（417），所述下挤压架（417）的顶部亦贯穿转动连接有贴合辊（416），所述下挤压架（417）的底部固定连接有承载架（418），所述承载架（418）设置有两个，两个所述承载架（418）通过连杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述承载架（418）的侧表面固定连接有移动块（419），所述移动块（419）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘孔雀，张倍静，
申请(专利权)人：温州普天铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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