System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构制造技术_技高网

一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构制造技术

技术编号:44044986 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-15 01:23
本发明专利技术公开了一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,包括:所述大碹结构设有一测温孔;所述电偶套筒砖放置于所述测温孔的内部,且所述电偶套筒砖纵向设有一贯穿孔;所述热电偶砖内设有盲孔;所述热电偶砖的一端贯穿所述贯穿孔,所述热电偶砖的底端和所述盲孔的底端均能够伸出所述贯穿孔。通过对本发明专利技术的应用,提供了一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,本发明专利技术中采用电偶套筒砖和热电偶砖对窑内进行测温,不仅测温更加准确,还能够有效地解决热电偶损坏后因无法拔出不能进行更换的难题,能够在熔窑热态运行过程中多次进行更换,操作起来简单方便、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃熔窑测温等相关,尤其涉及一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构


技术介绍

1、热电偶是玻璃熔窑最常用的测温仪器。熔化部碹顶温度一般作为熔窑温度自动控制的参数,因此碹顶温度准确与否非常重要。国内大多数玻璃厂普遍存在碹顶热电偶测温精度不够、损坏后更换困难等问题。具体请参见图1所示,一般碹顶热电偶采用非穿透式安装方式,热电偶砖1’直接安装于大碹结构2’内,热电偶砖1’采用的是盲孔,热电偶放置于热电偶砖1’的盲孔中,使得热电偶测点与熔窑内有一定距离,因此测得的温度与窑内实际空间温度有一定温度差。此外,目前采用的碹顶热电偶砖结构在实际使用过程中,由于火焰冲刷、粉料侵蚀等因素,热电偶砖1’下方的盲孔被侵蚀烧透后,容易造成热电偶过早的损坏,而且在使用过程中热电偶砖1’测温孔一旦烧穿,孔内容易形成硅酸盐的冷凝物与热电偶的刚玉管粘结在一起,造成即使发现热电偶损坏,也因热电偶无法拔出来不能进行更换。

2、针对现有技术存在的上述问题,旨在提供一种新型玻璃熔窑碹顶热电偶砖结构,解决非穿透式热电偶测温精度的问题,也有效地解决了热电偶损坏后因无法拔出来不能进行更换的难题。这种新型热电偶砖可以在熔窑热态运行过程中多次进行更换,操作起来简单方便、安全可靠。


技术实现思路

1、有鉴于此,为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,包括:

2、大碹结构、电偶套筒砖、热电偶砖;

3、所述大碹结构设有一测温孔;

4、所述电偶套筒砖放置于所述测温孔的内部,且所述电偶套筒砖纵向设有一贯穿孔;

5、所述热电偶砖内设有盲孔;

6、所述热电偶砖的一端贯穿所述贯穿孔,所述热电偶砖的底端和所述盲孔的底端均能够伸出所述贯穿孔。

7、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述电偶套筒砖呈楔形设置。

8、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述热电偶砖包括依次连接的上段和下段,所述下段伸入所述贯穿孔的内部,且所述下段的底端伸出所述贯穿孔。

9、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述上段的直径大于所述贯穿孔的直径。

10、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述下段的直径小于所述贯穿孔的直径。

11、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述下段的底端呈弧形设置,所述盲孔的底端呈弧形设置。

12、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述电偶套筒砖和所述热电偶砖均采用零膨胀硅砖材质制成。

13、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述贯穿孔的直径为120-140mm。

14、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述下段的直径为125-145mm。

15、上述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其中,所述下段的外壁和所述贯穿孔的内壁之间具有间隙,所述间隙的宽度为5mm。

16、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:

17、通过对本专利技术的应用,提供了一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,本专利技术中采用电偶套筒砖和热电偶砖对窑内进行测温,不仅测温更加准确,还能够有效地解决热电偶损坏后因无法拔出不能进行更换的难题,能够在熔窑热态运行过程中多次进行更换,操作起来简单方便、安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述电偶套筒砖呈楔形设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述热电偶砖包括依次连接的上段和下段,所述下段伸入所述贯穿孔的内部,且所述下段的底端伸出所述贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述上段的直径大于所述贯穿孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述下段的直径小于所述贯穿孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述下段的底端呈弧形设置,所述盲孔的底端呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述电偶套筒砖和所述热电偶砖均采用零膨胀硅砖材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述贯穿孔的直径为120-140mm。

9.根据权利要求8所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述下段的直径为125-145mm。

10.根据权利要求9所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述下段的外壁和所述贯穿孔的内壁之间具有间隙,所述间隙的宽度为5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述电偶套筒砖呈楔形设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述热电偶砖包括依次连接的上段和下段,所述下段伸入所述贯穿孔的内部,且所述下段的底端伸出所述贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述上段的直径大于所述贯穿孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃熔窑热碹顶热电偶砖结构,其特征在于,所述下段的直径小于所述贯穿孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江华江龙跃吴琼辉周祥王四清何奎陈小牛胡曦于成游俊罗文彬
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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