【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尾气处理设备领域，尤其涉及一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺。
技术介绍
1、乙酸甲酯是一种有机化合物，它是乙酸与甲醇的酯化反应生成的，乙酸甲酯常用于溶剂、香料和一些化学合成反应中，在乙酸甲酯的生产加工中，往往需要使用储罐对乙酸甲酯进行储存，在储存的过程中，
2、但在尾气处理的过程中，通常是利用活性炭的吸附特性处置挥发性有机物，但活性炭在实际使用中存在更换频繁、成本较高等缺陷。
3、针对上述问题现有专利提供一种vocs尾气处理工艺（公开号为：cn118437119a），该专利通过多种设备和管路相互结合，形成统一的工艺流程设施，并且通过多个并联的吸附器进行吸附，有效减少活性炭的使用量，同时降低活性炭的成本，减少废活性炭的产生；
4、但上述技术方案在实际使用中，通常吸附器单位时间内的负载上限是固定的，因此当处理气体量较多时，往往需要额外增加吸附器数量或进行多次输送处理，无疑增加了使用成本，降低了气体处理效率；
5、即吸附器难以根据气体量对其内部空间进行自适应调节，吸附效率较低，同时难以满足多种处理需要。
6、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，以解决
技术介绍
所提出的技术缺陷。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，包括以下步骤：
3、步骤一、将尾气通过管道输送至气液分离罐中，得到液
4、步骤二、将液体物料通过管线输送至暂存罐中，并将气体物料通过管道输送至预冷器中，预冷器内部温度降低至5~10℃，得到气体初品；
5、步骤三、将气体初品通过管道输送至一级冷凝器中，一级冷凝器内部温度-20~-30℃，得到液体物料和剩余气体，将液体物料通过管道输送至暂存罐中；
6、步骤四、将剩余气体通过管道输送至二级冷凝器中，二级冷凝器内部温度-60~-75℃，得到液体物料和最终气体；
7、步骤五、将最终气体输送至吸附系统进行吸附、脱附循环处理。
8、优选的，步骤五中的吸附系统包括多个吸附罐，吸附罐通过管线与二级冷凝器固定连接。
9、优选的，吸附罐包括罐体、密封板和吸附层，密封板活动安装在罐体中，吸附层固定安装在罐体内部，密封板位于吸附层上方，罐体底部固定安装有出气管，出气管与预冷器固定连接。
10、优选的，罐体内部设置有腔体一，密封板活动安装在腔体一中，密封板对称设置有两个，密封板围合形成气体通道。
11、优选的，腔体一中固定安装有气囊，气囊与密封板固定连接，气囊一侧固定安装有输气管，腔体一内部固定安装有固定管，固定管一端延伸至气囊内部，固定管内部活动安装有移动杆，移动杆一端与密封板相抵，移动杆上套接有弹簧，弹簧两端分别与气囊内壁和固定管固定连接。
12、优选的，罐体内部设置有腔体二，腔体二顶部开设有通槽，腔体二通过通槽与腔体一内部连通，腔体二中活动安装有多个挡板，吸附层位于挡板中间，腔体二内壁固定安装有多个电磁铁，挡板上固定安装有磁块，电磁铁与磁块位置相适配。
13、优选的，腔体二中固定安装有多个竖杆，竖杆通过螺旋发条与挡板活动连接，固定管内部固定安装有触块，触块位于移动杆远离密封板的一端，触块与电磁铁之间电性连接。
14、优选的，步骤五中的脱附方法为：利用真空泵将吸附罐中吸附的尾气抽出，并通过循环管输送至预冷器中。
15、优选的，预冷器中固定安装有横管，循环管与横管固定连接，横管上间隔设置有混合腔，输气管与混合腔固定连接。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、（1）本专利技术通过预冷器、一级冷凝罐和二级冷凝罐的配合使用，首先利用预冷器对尾气温度进行控制，有效降低后续设备的处理难度，同时采用多级降温的方式，有效提高尾气降温效果，同时与吸附系统构成冷凝-吸附的集成工艺，提高了尾气的处理效率和处理效果；
18、（2）本专利技术通过吸附系统的设置，当处理气体量增大时，气囊收缩带动密封板移动，此时利用腔体一和腔体二扩大吸附罐内部空间，使吸附罐内部压强保持稳定，极大地提高了使用时的安全性，且无需采用额外设备即可实现内部空间的自适应调节；
19、同时在气囊收缩后，利用电磁铁带动挡板移动，使腔体二与吸附层连通，此时气体由吸附层顶部及四周进入吸附层中，提高吸附层与气体的接触面积，从而有效提高气体的吸附效率，且可同时满足多种处理需要。
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1.一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述吸附罐（601）包括罐体（602）、密封板（603）和吸附层（604），所述密封板（603）活动安装在罐体（602）中；
3.根据权利要求2所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述罐体（602）内部设置有腔体一（606），所述密封板（603）活动安装在腔体一（606）中，所述密封板（603）对称设置有两个，所述密封板（603）围合形成气体通道。
4.根据权利要求3所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述腔体一（606）中固定安装有气囊（607），所述气囊（607）与密封板（603）固定连接，所述气囊（607）一侧固定安装有输气管（608）；
5.根据权利要求4所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述罐体（602）内部设置有腔体二（611），所述腔体二（611）顶部开设有通槽（612），所述腔体二（611）通过通槽（612）与腔体一（606）内部连通；
6.
7.根据权利要求4所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述预冷器（3）中固定安装有横管（301），所述循环管（618）与横管（301）固定连接，所述横管（301）上间隔设置有混合腔（302），所述输气管（608）与混合腔（302）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述吸附罐（601）包括罐体（602）、密封板（603）和吸附层（604），所述密封板（603）活动安装在罐体（602）中；
3.根据权利要求2所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述罐体（602）内部设置有腔体一（606），所述密封板（603）活动安装在腔体一（606）中，所述密封板（603）对称设置有两个，所述密封板（603）围合形成气体通道。
4.根据权利要求3所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处理工艺，其特征在于，所述腔体一（606）中固定安装有气囊（607），所述气囊（607）与密封板（603）固定连接，所述气囊（607）一侧固定安装有输气管（608）；
5.根据权利要求4所述的一种乙酸甲酯储罐尾气处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张颂，朱磊，曹孝麟，张杨，孙国威，吴康，任衍河，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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