【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊升，具体为一种用于特种设备制造的吊升装置。
技术介绍
1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆，其中在锅炉组装的过程中需要使用到吊升装置对其零件进行吊升，用以降低劳动力消耗；
2、现有技术中，专利cn116986451a提供了一种特种设备制造用吊升装置，涉及吊升装置
，包括：吊具座、润滑部分、阻挡部分；所述吊具座上通过四个螺栓固定连接有转动座，且转动座上转动连接有滚轮。当吊钩转动复位与挡杆接触时，此时在吊钩的挤压力作用下挡杆呈下移状态，并且此时挡板底端面与转动座上固定螺栓的顶端面接触，那么在该过程中如果转动座上的固定螺栓松动了的话吊钩将无法与继续转动，解决了在使用一段时间后吊升装置上的用于紧固的螺栓容易出现松动，且工作人员不能够第一时间发现，就容易导致安全事故；吊升装置上用于与钢丝绳连接的滚轮的转动轴需要定期上油，在实际使用过程中工作人员容易疏忽，进而导致转动轴提前老化造成安全事故的问题；
3、但是，现有的吊升装置在对设备进行起吊时，需要通过绳索对设备进行捆绑，然后将绳索的端部与吊升装置连接，吊升装置在对设备进行起吊时不能够保证设备的稳定性，绳索的受力点集中在一个位置，导致设备在起吊过程中容易晃动，可能会导致设备受损。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于特种设备制造的吊升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述延伸杆（4）设置有四组，延伸杆（4）的端部通过转轴铰接在中心柱（3）的表面，且延伸杆（4）能够通过转轴进行摆动，旋拧杆（7）的表面固定有两组承托块（8），承托块（8）的表面通过转轴铰接有转动杆（9），转动杆（9）能够顺着转轴进行摆动，转动杆（9）摆动后于旋拧杆（7）呈垂直状态，旋拧杆（7）的表面套设有套设环（11），套设环（11）能够在旋拧杆（7）的表面移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述套设环（11）的表面固定有受力杆（12），受力杆（12）随着套设环（11）进行移动，受力杆（12）的端部固定有顶持板（10），顶持板（10）的表面设置有限位条（13），套设环（11）的表面连接有第一弹簧（19），第一弹簧（19）对套设环（11）具有拉力，转动杆（9）将套设环（11）拉向中心柱（3）的方向，延伸杆（4）的表面固定有受力板（18），顶持板（10）随着套设环（11）进行移动后顶持在受力板（18
4.根据权利要求3所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述受力杆（12）的表面固定有竖杆（14），竖杆（14）的底部固定有卡接环（15），卡接环（15）的底部通过转轴铰接有摆动杆（16），摆动杆（16）能够顺着转轴进行摆动，卡接环（15）的内壁设置有橡胶垫，摆动杆（16）的表面固定有延伸块（31），延伸块（31）的表面开设有开槽（34），开槽（34）中插接有受顶持块（36）,受顶持块（36）能够在开槽（34）中移动，且开槽（34）中设置有第二弹簧（35），第二弹簧（35）的一端连接中受顶持块（36）的表面，另一端连接着开槽（34）的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述摆动杆（16）的端部插接有伸缩杆（32），伸缩杆（32）的端部固定有卡接板（33），伸缩杆（32）的表面与受顶持块（36）相连，受顶持块（36）随着伸缩杆（32）进行移动，旋拧杆（7）的表面套设有升降环（20），旋拧杆（7）的表面固定有两组限位环（23），限位环（23）位于升降环（20）的两端，升降环（20）随着旋拧杆（7）进行升降，且升降环（20）的表面通过转轴铰接有支撑杆（21），支撑杆（21）的另一端通过转轴铰接在延伸杆（4）的表面，支撑杆（21）的表面开设有限位槽（22）。
6.根据权利要求5所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述卡接板（33）随着摆动杆（16）摆动后顶持在支撑杆（21）表面的限位槽（22）中，套设环（11）的底部设置有延伸环，延伸环的表面设置有螺纹，延伸环的表面螺接有螺接环（17），螺接环（17）的底部插接有转动环（24），转动环（24）能够在螺接环（17）的表面转动，且转动环（24）的剖面呈T型。
7.根据权利要求6所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述转动环（24）的表面固定有L型杆（26），L型杆（26）随着转动环（24）进行升降，L型杆（26）的端部固定有套设管（27），套设管（27）的内部插接有横移杆（28），横移杆（28）能够在套设管（27）的内部移动，横移杆（28）的两端固定有顶持环（25）和匚型板（30），顶持环（25）随着横移杆（28）移动后顶持在旋拧杆（7）的表面。
8.根据权利要求7所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述匚型板（30）位于延伸块（31）的表面，且匚型板（30）能够在延伸块（31）的表面升降，匚型板（30）的内部固定有顶持块（29），顶持块（29）随着匚型板（30）移动时，顶持块（29）顶持在受顶持块（36）的表面，顶持块（29）受到受顶持块（36）的顶持后进行移动，使得匚型板（30）进行移动，匚型板（30）带动横移杆（28）进行移动，横移杆（28）带动顶持环（25）进行移动，使得顶持环（25）顶持在旋拧杆（7）的表面。
9.根据权利要求8所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述套设环（11）下降过程中，卡接环（15）随着套设环（11）进行下降，卡接环（15）内部的摆动杆（16）顺着转轴摆动后，使得卡接环（15）卡在支撑杆（21）的表面。
10.根据权利要求9所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述摆动杆（16）与竖杆（14）呈竖直状态时，卡接板（33）顶持在支撑杆（21）表面的限位槽（22）中，且第二弹簧（35）顶持在受顶持块（36）的表面，卡接板（33）随着受顶持块（36）移动，使得卡接板（3...
【技术特征摘要】
1.一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述延伸杆（4）设置有四组，延伸杆（4）的端部通过转轴铰接在中心柱（3）的表面，且延伸杆（4）能够通过转轴进行摆动，旋拧杆（7）的表面固定有两组承托块（8），承托块（8）的表面通过转轴铰接有转动杆（9），转动杆（9）能够顺着转轴进行摆动，转动杆（9）摆动后于旋拧杆（7）呈垂直状态，旋拧杆（7）的表面套设有套设环（11），套设环（11）能够在旋拧杆（7）的表面移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述套设环（11）的表面固定有受力杆（12），受力杆（12）随着套设环（11）进行移动，受力杆（12）的端部固定有顶持板（10），顶持板（10）的表面设置有限位条（13），套设环（11）的表面连接有第一弹簧（19），第一弹簧（19）对套设环（11）具有拉力，转动杆（9）将套设环（11）拉向中心柱（3）的方向，延伸杆（4）的表面固定有受力板（18），顶持板（10）随着套设环（11）进行移动后顶持在受力板（18）的表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述受力杆（12）的表面固定有竖杆（14），竖杆（14）的底部固定有卡接环（15），卡接环（15）的底部通过转轴铰接有摆动杆（16），摆动杆（16）能够顺着转轴进行摆动，卡接环（15）的内壁设置有橡胶垫，摆动杆（16）的表面固定有延伸块（31），延伸块（31）的表面开设有开槽（34），开槽（34）中插接有受顶持块（36）,受顶持块（36）能够在开槽（34）中移动，且开槽（34）中设置有第二弹簧（35），第二弹簧（35）的一端连接中受顶持块（36）的表面，另一端连接着开槽（34）的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于特种设备制造的吊升装置，其特征在于：所述摆动杆（16）的端部插接有伸缩杆（32），伸缩杆（32）的端部固定有卡接板（33），伸缩杆（32）的表面与受顶持块（36）相连，受顶持块（36）随着伸缩杆（32）进行移动，旋拧杆（7）的表面套设有升降环（20），旋拧杆（7）的表面固定有两组限位环（23），限位环（23）位于升降环（20）的两端，升降环（20）随着旋拧杆（7）进行升降，且升降环（20）...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪勋，孟玲雨，张海峰，黄庆杰，左文婷，
申请(专利权)人：江苏科能环能动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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