【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁架设施工的，特别涉及一种装配式桥墩快速建造技术。
技术介绍
1、桥梁施工主要分为下部工程和上部工程，下部工程主要包括：桥墩、桥台和基础三部分；上部工程主要为跨越障碍的主要承重结构，即梁体。目前桥梁施工时，上部结构和下部结构分开施工，通常将下部结构完成后，再进行上部结构的施工。
2、近年来桥梁施工中，桥梁上部结构施工逐渐采用运梁车和架桥机等施工设备架设预制梁的方式实现了装配化施工，梁体已经完全实现了工业化生产和机械化装配。但桥梁下部结构仍主要采用现浇方式施工，现浇方式施工周期长，难以控制施工的质量，而且施工周期也很容易受到外界诸多因素的影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的桥梁的下部结构多采用现浇的方式施工，施工周期长且难以控制施工质量的不足，提供一种装配式桥墩快速建造技术。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、在第一方面，本专利技术提供一种装配式桥墩，包含：
4、若干预制墩柱，所述预制墩柱两端的外侧壁均设置有若干凸起件，所述预制墩柱为预制构件；
5、盖梁，所述盖梁用于设置在所述预制墩柱的顶部，所述盖梁设置有第一容纳腔，所述预制墩柱的上端部伸进所述第一容纳腔，所述第一容纳腔内侧壁对应所述凸起件设置有第一凹凸结构，所述第一容纳腔和所述预制墩柱之间浇筑有混凝土；
6、承台，所述承台用于设置在所述预制墩柱的底部，所述承台设置有第二容纳腔，所述预制墩柱的
7、型钢连接件，所述型钢连接件连接相邻的两个所述预制墩柱。
8、预制墩柱的数量和长度据实际情况而确定。
9、预制墩柱的两端的侧壁设置凸起件，且预制墩柱的两端分别伸进了盖梁的第一容纳腔和承台的第二容纳腔。第一容纳腔的侧壁和第二容纳腔的侧壁均对应凸起件设置有第一凹凸结构和第二凹凸结构，且在第一容纳腔和第二容纳腔内部均浇筑有混凝土，则能够形成剪力键，能够有效防止预制墩柱和盖梁以及预制墩柱和承台之间产生滑移，且剪力键能够更好的将盖梁的荷载传递到预制墩柱、将预制墩柱的荷载传递到承台，利于提高桥墩的结构稳定性。相邻的两根预制墩柱通过型钢连接件连接，利于提升结构稳定性。本装置，采用预制墩柱，利于降低桥墩的建造成本，且预制墩柱为预制结构，型钢连接件也能够预制，尽可能减少现浇施工，利于减少施工周期和控制施工质量。
10、优选地，一组所述型钢连接件包含两个钢套、两个主连接杆，两个所述钢套分别外套相邻的两个所述预制墩柱，所述钢套的外壁设置所述主连接杆，相邻两个所述主连接杆通过拼接板连接。
11、相邻的两个墩柱均外套有钢套，且相邻的两个墩柱通过钢套外的主连接杆连接，则型钢连接件能够将相邻的两个墩柱连接成整体，利于提高本装置的整体性，从而能够提高本装置的结构强度，利于提高桥梁的稳定性。
12、优选地，当相邻的两个预制墩柱设置至少两组所述型钢连接件时，所述型钢连接件沿所述预制墩柱的长度方向间隔分布，其中相邻的两组型钢连接件通过斜向连接杆连接，所述斜向连接杆和所述预制墩柱轴线方向的夹角大于零。
13、相邻的两个墩柱还采用斜向连接杆连接，则斜向连接杆的轴力能够分解为沿墩柱轴线的力，利于提高本装置的结构稳定性。
14、优选地，所述型钢连接件还包含连接角板，所述连接角板连接于所述钢套和所述主连接杆，所述连接角板所在的平面平行于所述钢套的轴线。
15、角板能够用于加劲型钢连接件，利于提高型钢连接件的稳定性。
16、优选地，所述斜向连接杆两端分别连接于相邻的两组型钢连接件的连接角板。
17、斜向连接杆连接于连接角板，则斜向连接杆的力能够分散到钢套和主连接杆，利于提升型钢连接件的结构稳定性。
18、优选地，所述凸起件为设置于所述预制墩柱外侧壁的环状构件。
19、设置外套墩柱的环状构件，相较于其他形式的凸起件而言，减少了应力集中的情况，利于桥墩的结构稳定性。
20、优选地，所述预制墩柱为管桩。
21、管桩内部中空，自重较轻，便于运输和安装；且空心设计使管桩具有较高的抗弯性能，能够更好地抵抗横向荷载。此外，管桩还能够在工厂预制，尽可能减少现浇对于质量的影响。
22、在第二方面，本专利技术提供一种使用架桥机的桥梁施工方法，用于施工一种使用如上述的一种装配式桥墩的桥梁，包含如下步骤：
23、s1、将第一架桥机的中支腿架设于n号桥墩、后支腿设置于已施工完成的梁体，其中所述n号桥墩为当前施工完成的最前端的桥墩，其中所述第一架桥机的第一主梁凸出于n+1号桥墩的设计位置，将桥式起重机设置于所述第一主梁上；
24、s2、通过运输车将待施工的所述n+1号桥墩的预制墩柱、盖梁和n号梁体运输至所述第一主梁的下方，其中所述n号梁体为两端分别搭接所述n号桥墩和所述n+1号桥墩的梁体，所述桥式起重机运输所述预制墩柱和所述盖梁至设计位置，悬臂逐孔安装所述预制墩柱和所述盖梁，完成所述n+1号桥墩的施工；
25、s3、将前支腿架设于步骤s2安装好的所述盖梁顶面，通过所述桥式起重机运输所述n号梁体至设计位置并安装；
26、s4、移动第一架桥机并重复步骤s1～步骤s3，直至完成桥梁的施工。
27、现有技术采用架桥机施工桥梁的时候，仅通过架桥机运输梁体，而对应的桥墩在架设架桥机之前已经建设完成。但是，本施工方法，在架设第一架桥机的时候，n号梁体对应的n+1号桥墩还没有施工。故本施工方法在架设第一架桥机的时候，第一架桥机的前端凸出于n+1号桥墩的设计位置，便于架桥机运输并施工n+1号桥墩的预制墩柱和盖梁。在n+1号桥墩施工完成的时候，在第一将架桥机的前支腿架设于n+1号桥墩，便于在后续运输安装梁体的时候保持架桥机的平衡。通过本施工方法施工，直接通过架桥机施工桥墩，提高了施工的便利性，利于缩短工程施工周期；且使用预制墩柱，尽可能减少对桥墩结构的影响。
28、优选地，步骤s2中，先将预制墩柱设置于第二容纳腔内，在第二容纳腔内设置箍筋，并在第二容纳腔内浇筑混凝土。
29、优选地，当需要针对多跨施工时，步骤替换如下：
30、a1、架设第二架桥机和第三架桥机，所述第二架桥机的第二主梁其中一端设置于所述n号桥墩、另一端凸出于n+x号桥墩的设计位置，其中x≥2，所述第二架桥机的支腿设置于所述n+x号桥墩的设计位置，所述第三架桥机的第三主梁设置于已施工完成的所述梁体上方，所述第三主梁的前端凸出于所述n号桥墩，所述第二主梁和所述第三主梁上均设置有所述桥式起重机；
31、a2、通过运输车将待施工的所述n+1号桥墩到所述n+x号桥墩对应的所述预制墩柱、所述盖梁运输至所述第二主梁的下方，通过运输车将n号梁体至n+x-1号梁体运输至所述第三架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式桥墩，其特征在于，包含：
2.根据权利要求1所述的一种装配式桥墩，其特征在于，一组所述型钢连接件(4)包含两个钢套(401)、两个主连接杆(402)，两个所述钢套(401)分别外套相邻的两个所述预制墩柱(1)，所述钢套(401)的外壁设置所述主连接杆(402)，相邻两个所述主连接杆(402)通过拼接板(403)连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式桥墩，其特征在于，当相邻的两个预制墩柱(1)设置至少两组所述型钢连接件(4)时，所述型钢连接件(4)沿所述预制墩柱(1)的长度方向间隔分布，其中相邻的两组型钢连接件(4)通过斜向连接杆(404)连接，所述斜向连接杆(404)和所述预制墩柱(1)轴线方向的夹角大于零。
4.根据权利要求3所述的一种装配式桥墩，其特征在于，所述型钢连接件(4)还包含连接角板(405)，所述连接角板(405)连接于所述钢套(401)和所述主连接杆(402)，所述连接角板(405)所在的平面平行于所述钢套(401)的轴线。
5.根据权利要求4所述的一种装配式桥墩，其特征在于，所述斜向连接杆(404
6.根据权利要求1-5任一所述的一种装配式桥墩，其特征在于，所述凸起件(101)为设置于所述预制墩柱(1)外侧壁的环状构件，所述环状构件外套所述预制墩柱(1)。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种装配式桥墩，其特征在于，所述预制墩柱(1)为管桩。
8.一种使用架桥机的桥梁施工方法，其特征在于，用于施工一种使用如权利要求1-7任一所述的一种装配式桥墩的桥梁，包含如下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种使用架桥机的桥梁施工方法，其特征在于，步骤S2中，先将预制墩柱(1)设置于第二容纳腔(301)内，在第二容纳腔(301)内设置箍筋，并在第二容纳腔(301)内浇筑混凝土。
10.根据权利要求8所述的一种使用架桥机的桥梁施工方法，其特征在于，当需要针对多跨施工时，步骤替换如下：
...【技术特征摘要】
1.一种装配式桥墩，其特征在于，包含：
2.根据权利要求1所述的一种装配式桥墩，其特征在于，一组所述型钢连接件(4)包含两个钢套(401)、两个主连接杆(402)，两个所述钢套(401)分别外套相邻的两个所述预制墩柱(1)，所述钢套(401)的外壁设置所述主连接杆(402)，相邻两个所述主连接杆(402)通过拼接板(403)连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式桥墩，其特征在于，当相邻的两个预制墩柱(1)设置至少两组所述型钢连接件(4)时，所述型钢连接件(4)沿所述预制墩柱(1)的长度方向间隔分布，其中相邻的两组型钢连接件(4)通过斜向连接杆(404)连接，所述斜向连接杆(404)和所述预制墩柱(1)轴线方向的夹角大于零。
4.根据权利要求3所述的一种装配式桥墩，其特征在于，所述型钢连接件(4)还包含连接角板(405)，所述连接角板(405)连接于所述钢套(401)和所述主连接杆(402)，所述连接角板(405)所在的平面平行于所述钢套(401)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马雅林，卓建成，李思阳，袁明，张晓飞，张予界，李秀华，孙帆，李川，潘兴伟，王健，王亮，李帅，李翰伦，陈一新，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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