System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金加工方法及其制得的铝合金零件和汽车技术_技高网

一种铝合金加工方法及其制得的铝合金零件和汽车技术

技术编号:44042718 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-15 01:20
本说明书实施例提供一种铝合金加工方法及其制得的铝合金零件和汽车,该方法包括:在第一时间段内将铝合金原料加热至第一温度并保温;将所述铝合金原料转移至加工台,并在转移过程中的第二时间段内进行二次加热和保温;其中,在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度;所述第一温度和所述第二温度均低于所述铝合金原料的固溶温度;对转移后的所述铝合金原料进行后续加工处理,以获得铝合金零件。

【技术实现步骤摘要】

本说明书涉及铝合金加工领域,特别涉及一种铝合金加工方法及其制得的铝合金零件和汽车


技术介绍

1、近年来,伴随着汽车轻量化要求的提高,铝合金在航空、汽车等领域轻量化方面发挥着越来越重要的作用。

2、目前针对铝合金的热成形生产工艺普遍存在板料加热温度高(如达到固溶温度)、加热时间长等问题,导致整体生产效率低,能耗大。此外,在将加热后的原料转移至加工台的过程中还存在一定的热量损失,导致原料在进入模具时的温度可能不符合相关工艺要求,影响铝合金零件的质量。

3、因此,需要一种铝合金加工方法及其制得的铝合金零件和汽车,以提高生产效率,减少能耗以及在原料转移过程中的热量损失,使原料在进入模具时的温度符合相关工艺要求,提高制得的铝合金零件的质量。


技术实现思路

1、本说明书一些实施例中提供一种铝合金加工方法,所述方法包括:在第一时间段内将铝合金原料加热至第一温度并保温;将所述铝合金原料转移至加工台,并在转移过程中的第二时间段内进行二次加热和保温;其中,在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度;所述第一温度和所述第二温度均低于所述铝合金原料的固溶温度;对转移后的所述铝合金原料进行后续加工处理,以获得铝合金零件。

2、在一些实施例中,所述在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度,包括:所述铝合金原料的温度从所述第一温度降低至第三温度;对所述铝合金原料加热并保温,以使所述铝合金原料的温度从所述第三温度升高至所述第二温度。>

3、在一些实施例中,所述在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度,包括:所述铝合金原料的温度从所述第一温度升高至第二温度。

4、在一些实施例中,所述第二时间段为0s~30s。

5、在一些实施例中,所述第二温度低于所述铝合金原料的所述固溶温度0℃~50℃。

6、在一些实施例中,所述第二温度高于420℃。

7、在一些实施例中,所述第一温度低于所述第二温度。

8、在一些实施例中,所述第一时间段为1min~3min。

9、在一些实施例中,所述第一时间段和所述第二时间段随所述铝合金原料的厚度的增加而增加,所述铝合金原料的厚度每增加1mm,所述第一时间段增加30s~90s。

10、在一些实施例中,所述铝合金原料的厚度为0.5mm~5.0mm,所述第一时间段中的第一加热时间与所述铝合金原料的厚度相关。

11、在一些实施例中,所述第一加热时间与所述铝合金原料的厚度的相关关系如下:

12、t=(60d+60)±60s

13、其中,t为第一加热时间,单位为s;d为铝合金原料的厚度,单位为mm。

14、本说明书一些实施例中还提供一种铝合金零件,所述铝合金零件由前述任一实施例中所述的铝合金加工方法制备而成。

15、本说明书一些实施例中还提供一种汽车,所述汽车包括前述实施例所述的铝合金零件;以及,所述铝合金零件位于所述汽车的车身的四门内板、四门外板、侧围、结构加强件中的一处或多处。

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【技术保护点】

1.一种铝合金加工方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度,包括:

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度,包括:

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二时间段为0s~30s。

5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温度低于所述铝合金原料的所述固溶温度0℃~50℃。

6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温度高于420℃。

7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温度低于所述第二温度。

8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一时间段为1min~3min。

9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一时间段和所述第二时间段随所述铝合金原料的厚度的增加而增加,所述铝合金原料的厚度每增加1mm,所述第一时间段增加30s~90s。

10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述铝合金原料的厚度为0.5mm~5.0mm,所述第一时间段中的第一加热时间与所述铝合金原料的厚度相关。

11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述第一加热时间与所述铝合金原料的厚度的相关关系如下:

12.一种铝合金零件,其特征在于,所述铝合金零件由权利要求1~11中任一项所述的铝合金加工方法制备而成。

13.一种汽车,其特征在于,所述汽车包括权利要求12所述的铝合金零件;以及,所述铝合金零件位于所述汽车的车身的四门内板、四门外板、侧围、结构加强件中的一处或多处。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金加工方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度,包括:

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在转移过程中所述铝合金原料的温度从所述第一温度变化至第二温度,包括:

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二时间段为0s~30s。

5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温度低于所述铝合金原料的所述固溶温度0℃~50℃。

6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温度高于420℃。

7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温度低于所述第二温度。

8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一时间段为1min~3min。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张添添马治军齐伟娜
申请(专利权)人:深圳新顿科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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