【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滴丸机领域，具体指有一种滴丸成型效果可控的滴丸机、滴丸制备方法。
技术介绍
1、滴丸机是球状的食品、制药、金属等制备过程中所使用的设备。其工作原理是将加热溶解、乳化或稀释的滴丸剂放置于储料槽中，在微型齿轮泵的推动作用下将储料槽中的滴丸剂通过喷孔形成匀速射流，射流液体在重力的作用下断裂成均匀的液滴，液滴冷凝收缩后就得到特定粒径的滴丸。
2、在滴丸剂通过喷孔形成匀速射流的过程中，如图1所示，喷孔对匀速射流的表面张力会对射流产生吸附力，使得射流液体在喷孔表面先汇聚，汇聚到一定量后在重力的作用下脱离喷孔并滴落。现有滴丸机的喷孔的外径是固定的，随着滴丸机的工作过程，储料槽内的滴丸剂随着重力作用逐渐沉淀，形成底部浓度高而上层浓度低的状态，随着喷孔输出的滴丸剂的浓度逐渐降低。浓度降低后的滴丸剂变的难以被喷孔表面的张力吸附，最终造成值得的滴丸的粒径、圆整度、粒径偏差逐渐变差。
3、针对上述的现有技术存在的问题设计一种滴丸成型效果可控的滴丸机、滴丸制备方法是本专利技术研究的目的。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术在于提供一种滴丸成型效果可控的滴丸机、滴丸制备方法，能够有效解决上述现有技术存在的至少一个问题。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种滴丸成型效果可控的滴丸机，包括储料槽、滴灌系统、冷却罐、控制系统，所述储料罐用于存储滴丸剂，所述滴灌系统用于将所述滴丸剂滴出，所述冷却罐设置于所述滴灌系统的下方，用于接收滴
4、滴灌系统包括滴头，所述滴头下方设置有若干喷嘴，所述喷嘴的外壁围设有表面张力调节系统，所述表面张力调节系统的调节量为0时的底端与所述喷嘴的底端齐平，所述表面张力调节系统用于调节所述喷嘴与滴丸剂接触的最大外径；
5、所述冷却罐设置有视觉系统，所述视觉系统用于捕捉滴落的所述滴丸剂的图像并分析滴落的所述滴丸剂的直径，所述控制系统用于根据所述直径控制所述表面张力调节系统的调节量。
6、进一步地，所述喷嘴的底面围设有一圈环形底板，所述喷嘴调节板与所述环形底板的外径的内径比为0.5-0.8。
7、进一步地，所述表面张力调节系统包括调节件和若干调节板，所述调节板以所述喷嘴的轴线环形阵列铰接于所述环形底板的外圈，所述调节件用于调节所述调节板张开或闭合。
8、进一步地，所述调节件为气囊，所述气囊通过相应的气泵驱动从而充气或泄气，所述气囊围设于所述喷嘴的外围，所述气囊充气后顶开所述调节板从而将所述调节板张开。
9、进一步地，所述气囊的上半部分固定设置于所述喷嘴的外围，所述气囊的下半部分自由设置于所述喷嘴的外围，所述气囊充气的过程中，所述气囊的下半部分先朝着所述喷嘴的径向膨胀，再朝着所述喷嘴的径向和轴向一同膨胀。
10、进一步地，所述控制系统根据所述直径控制所述表面张力调节系统的调节量包括：若所述直径大于预设直径，则通过所述调节件减小所述调节板的张开量，若所述直径小于预设直径，则通过所述调节件增大所述调节板的张开量。
11、进一步地，所述冷却罐内设置有冷却液，所述视觉系统于所述冷却液的上方捕捉滴落的所述滴丸剂的图像。
12、进一步地，所述视觉系统通过以下步骤分析滴落的所述滴丸剂的直径：
13、对所述滴丸剂的图像进行形状分析，提取所述滴丸剂的图像的轮廓；
14、对所述轮廓进行圆形识别，输出滴落的所述滴丸剂的直径。
15、进一步提供，一种滴丸成型效果可控的滴丸制备方法：基于所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，包括以下步骤：
16、所述视觉系统捕捉滴落的所述滴丸剂的图像并分析滴落的所述滴丸剂的直径；
17、所述控制系统根据所述直径控制所述表面张力调节系统的调节量。
18、因此，本专利技术提供以下的效果和/或优点：
19、本申请通过张力调节系统，可以调节喷嘴对滴丸剂的表面张力，从而改变对滴丸剂的吸附能力，通过控制张力调节系统的调节量从而调节输出的滴丸剂的直径大小，可以精确控制滴丸剂的直径，使得制作的滴丸颗粒粒径均匀度更佳。
20、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
21、应当明白，本专利技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本专利技术的进一步的解释。
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1.一种滴丸成型效果可控的滴丸机，包括储料槽、滴灌系统、冷却罐、控制系统，所述储料罐用于存储滴丸剂，所述滴灌系统用于将所述滴丸剂滴出，所述冷却罐设置于所述滴灌系统的下方，用于接收滴落的滴丸剂并将所述滴丸剂冷却固化成滴丸；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述喷嘴的底面围设有一圈环形底板，所述喷嘴调节板与所述环形底板的外径的内径比为0.5-0.8。
3.根据权利要求2所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述表面张力调节系统包括调节件和若干调节板，所述调节板以所述喷嘴的轴线环形阵列铰接于所述环形底板的外圈，所述调节件用于调节所述调节板张开或闭合。
4.根据权利要求3所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述调节件为气囊，所述气囊通过相应的气泵驱动从而充气或泄气，所述气囊围设于所述喷嘴的外围，所述气囊充气后顶开所述调节板从而将所述调节板张开。
5.根据权利要求4所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述气囊的上半部分固定设置于所述喷嘴的外围，所述气囊的下半部分自
6.根据权利要求3所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述控制系统根据所述直径控制所述表面张力调节系统的调节量包括：若所述直径大于预设直径，则通过所述调节件减小所述调节板的张开量，若所述直径小于预设直径，则通过所述调节件增大所述调节板的张开量。
7.根据权利要求1所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述冷却罐内设置有冷却液，所述视觉系统于所述冷却液的上方捕捉滴落的所述滴丸剂的图像。
8.根据权利要求7所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述视觉系统通过以下步骤分析滴落的所述滴丸剂的直径：
9.一种滴丸成型效果可控的滴丸制备方法：基于权利要求1-8任意一项所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种滴丸成型效果可控的滴丸机，包括储料槽、滴灌系统、冷却罐、控制系统，所述储料罐用于存储滴丸剂，所述滴灌系统用于将所述滴丸剂滴出，所述冷却罐设置于所述滴灌系统的下方，用于接收滴落的滴丸剂并将所述滴丸剂冷却固化成滴丸；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述喷嘴的底面围设有一圈环形底板，所述喷嘴调节板与所述环形底板的外径的内径比为0.5-0.8。
3.根据权利要求2所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述表面张力调节系统包括调节件和若干调节板，所述调节板以所述喷嘴的轴线环形阵列铰接于所述环形底板的外圈，所述调节件用于调节所述调节板张开或闭合。
4.根据权利要求3所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸机，其特征在于：所述调节件为气囊，所述气囊通过相应的气泵驱动从而充气或泄气，所述气囊围设于所述喷嘴的外围，所述气囊充气后顶开所述调节板从而将所述调节板张开。
5.根据权利要求4所述的一种滴丸成型效果可控的滴丸...
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