【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制备丙酮氰醇，具体涉及一种提高丙酮氰醇产量的方法。
技术介绍
1、丙酮氰醇生产采用丙酮、氢氰酸为原料在碱性催化剂作用下缩合生成丙酮氰醇，生成的粗丙酮氰醇经过精馏后作为成品。目前，该工艺精馏提纯后有一部分未完全反应的丙酮、氢氰酸，作为废水送至焚烧炉进行焚烧，造成原料以及焚烧所需燃料气的浪费。因此，需发展一种新型的提高丙酮氰醇产量的方法。
技术实现思路
1、专利技术目的：为解决上述问题，本专利技术提供了一种提高丙酮氰醇产量的方法，通过调整原料的重量配比，并对未反应完全的原料送回反应器重新反应，提高了丙酮氰醇的产量。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术所述提高丙酮氰醇产量的方法包括以下步骤：
3、s1.以丙酮、氢氰酸为原料，调整丙酮与氢氰酸的重量配比，经丙酮氰醇反应器生成粗丙酮氰醇；
4、s2.将s1中的粗丙酮氰醇加入丙酮氰醇蒸馏塔进行蒸馏提纯，产生丙酮氰醇和塔顶气相，丙酮氰醇输送至成品罐；
5、s3.将s2中的塔顶气相经冷凝后，产生的液相进入再循环冷凝液罐内；
6、s4.将未冷凝的塔顶气相进入气液分离器进行分离，分离出的液相进入再循环冷凝液罐内；
7、s5.将s4中分离出的气相进入真空泵后，经冷凝产生的液相进入再循环冷凝液罐内；
8、s6.将再循环冷凝液罐中的冷凝液输送至丙酮氰醇反应器重新利用。
9、进一步的，s1中所述的丙酮与氢氰酸的重量配比调整为2.11:1～2.16
10、进一步的，s2中所述的丙酮氰醇纯度≥98.5％(w/％)。
11、进一步的，s2中所述的塔顶气相包含未完全反应的丙酮及氢氰酸。
12、进一步的，s6中所述的冷凝液以0.8～1.85m3/h全部送至丙酮氰醇反应器。
13、进一步的，s1中所述的粗丙酮氰醇纯度为93％(w/％)。
14、进一步的，s3中所述的两次冷凝通过第一冷凝器和第二冷凝器实现。
15、进一步的，s5中所述的两次冷凝通过真空泵和第三冷凝器实现。
16、有益效果：本专利技术较于现有技术，具有如下显著效果：通过调整丙酮与氢氰酸的重量配比，并将未完全反应的原料经过多次冷凝收集至再循环冷凝液罐，提高再循环冷凝液罐的冷凝液量，再调整冷凝液去丙酮氰醇反应器的进料阀门，使反应器进料量增大，进而提高丙酮氰醇的产量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，S1中所述的丙酮(6)与氢氰酸(7)的重量配比调整为2.11:1～2.16：1。
3.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，S2中所述的丙酮氰醇纯度≥98.5％(w/％)。
4.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，S2中所述的塔顶气相包含未完全反应的丙酮及氢氰酸。
5.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，S6中所述的冷凝液以0.8～1.85m3/h全部送至丙酮氰醇反应器(1)。
6.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，S1中所述的粗丙酮氰醇纯度为93％(w/％)。
7.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，S3中所述的两次冷凝通过第一冷凝器(8)和第二冷凝器(9)实现。
8.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，S5中所述的两次冷凝通过真空泵(12)和第三冷凝器(11
...【技术特征摘要】
1.一种提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，s1中所述的丙酮(6)与氢氰酸(7)的重量配比调整为2.11:1～2.16：1。
3.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，s2中所述的丙酮氰醇纯度≥98.5％(w/％)。
4.根据权利要求1所述的提高丙酮氰醇产量的方法，其特征在于，s2中所述的塔顶气相包含未完全反应的丙酮及氢氰酸。
5.根据权利要求1所述的提高丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫国，史骞，郑进，袁栋，康传贵，李旭新，金康，胡冰，
申请(专利权)人：山东海江化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。