【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗，具体为一种腐蚀箔生产用清洗装置及方法。
技术介绍
1、电极箔包括腐蚀箔和化成箔，是生产铝电解电容器的关键性基础材料，用于承载电荷，同时电极箔生产过程中，腐蚀、化成工序均需要采用大量清洗液对电极箔表面进行清洗，用以去除表面残留的腐蚀酸液、化成药液以及铝粉杂质。
2、专利公告号为cn211100371u的专利公开了一种腐蚀箔生产用清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的左侧壁上焊接有入料斗，所述清洗箱体的右侧壁上焊接有出料斗，所述入料斗与出料斗的内壁均转动连接有导向辊，所述清洗箱体的顶端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆。该专利，腐蚀箔在托辊上滚动时，供水管通过第二水泵将水箱内的水，分别提供给第一高压喷嘴与第二高压喷嘴，达到对即将出料的腐蚀箔进行正反两面的高压清洗，再通过鼓风机方便将腐蚀箔表面的水渍吹入在清洗箱体内，提高了腐蚀箔的清洗效果，清洗箱体内的杂质由导流口流入过滤网的上表面，配合回流水管将水箱过滤后的水进行反复利用，大大提高了清洗效果。
3、但是目前该装置还存在不足之处：该装置通过高压喷嘴对腐蚀箔进行清洗，但是清洗过程中高压喷嘴直接冲刷会对腐蚀箔造成一定损伤，并且高压喷嘴垂直冲刷的过程中水流清洗的效果主要集中在冲刷的中心方位，容易降低对腐蚀箔周边范围的清洗效果导致杂质残留。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种腐蚀箔生产用清洗装置及方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专
3、所述装置主体内部设置有防残留装置，所述蓄水箱内部设置有防混合装置，所述防混合装置内部设置有聚拢装置；
4、所述防残留装置包括固定板，所述固定板底部固定安装在蓄水箱顶部，所述固定板顶部设置两个有u形架，下方所述u形架底部固定安装在固定板顶部，上方所述u形架顶部固定安装在竖杆底部，两个所述u形架内部均转动安装有传动辊，上方所述u形架右侧固定安装有连板，所述电机右侧设置有活动杆，所述传动辊右侧设置有两个清洗组件，上方所述清洗组件顶部固定安装在活动杆底部，且上方清洗组件左侧固定安装在连板右侧，下方所述清洗组件底部固定安装在固定板顶部右侧，两个所述清洗组件靠近装置主体轴心一侧均固定安装有高压喷枪，所述高压喷枪内部转动安装有转杆，所述转杆外壁固定安装有若干斜板，将腐蚀箔从装置主体左侧的送料辊的外壁上方穿过送入装置主体内部，工作人员借助辅助设备拉动腐蚀箔穿过两个传动辊之间，后续工作人员拉动腐蚀箔穿过电动出料辊外壁顶部探出装置主体内部，启动电动出料辊，电动出料辊旋转时拉动腐蚀箔持续向外输送，在腐蚀箔输送前启动电机，电机输出端驱动丝杆顺时针旋转时，丝杆通过自身外壁螺旋槽驱动自身外壁螺纹连接的滑动板向下滑动，反之滑动板向上滑动，滑动板向下滑动时带动竖杆向下运动，竖杆带动上方u形架同步运动，上方u形架带动传动辊向靠近下方传动辊方向运动，此时固定板对下方u形架进行限位稳定；上方u形架向下运动时带动连板同步运动，连板带动清洗组件同步运动，且清洗组件拉动活动杆同步运动，清洗组件带动高压喷枪同步运动促使高压喷枪47更加靠近腐蚀箔外壁，启动清洗组件，清洗组件通过高压喷枪将清洗水源喷洒至腐蚀箔外壁，依靠高压喷枪内部强大的水压促使相对倾斜分布的斜板产生转动的力，此时斜板带动转杆在高压喷枪内部开始旋转，斜板将高压喷枪喷出的水源扰动喷洒至腐蚀箔表面，以及通过风机组件将腐蚀箔表面残留水渍吹落且通过进水口流淌至蓄水箱内部。
5、根据上述技术方案，所述固定板中心处开设有下水口，所述活动杆外壁通过弹簧贯穿且滑动安装在装置主体内部，若干所述斜板在转杆外壁为相对倾斜分布。
6、根据上述技术方案，所述防混合装置包括u形连杆、滤板和波浪磁性板，所述u形连杆内壁顶部固定安装在连板顶部中心处，所述滤板顶部固定安装在u形连杆底部，所述滤板位于蓄水箱内部，所述波浪磁性板顶部固定安装在滤板底部，连板向下运动且复位时带动u形连杆同步运动，u形连杆带动滤板在蓄水箱内部同步运动，滤板对流淌至蓄水箱内部的水源中携带的杂质进行拦截，同时滤板带动波浪磁性板在蓄水箱的收集的水源中同步运动。
7、根据上述技术方案，所述防混合装置还包括传动杆、u形推板、转轮和刷板，所述传动杆顶部铰接在滤板底部边缘处，所述u形推板底部滑动安装在蓄水箱内壁底部边缘处，所述转轮靠近蓄水箱一侧转动安装在u形推板内壁处，所述刷板两端均固定安装在转轮内壁中心处，滤板向下运动时带动传动杆同步运动，传动杆底部铰接轴受到u形推板的限位开始转动，此时传动杆推动u形推板沿着蓄水箱内壁底部的边缘处向其中心方向滑动，当滤板复位时u形推板通过传动杆拉动复位，u形推板带动转轮同步运动，转轮外壁与蓄水箱内壁底部接触产生摩擦力开始旋转，转轮旋转时带动刷板旋转。
8、根据上述技术方案，所述u形推板顶部铰接在传动杆底部，所述转轮外壁与蓄水箱内壁底部接触，所述刷板外壁与蓄水箱内壁底部接触。
9、根据上述技术方案，所述聚拢装置包括四个抵触板和圆柱，四个所述抵触板以两个为一组以蓄水箱为中心对称分布，两组所述抵触板远离蓄水箱中心一侧均铰接在u形推板外壁处，所述抵触板底部与蓄水箱内壁底部接触，所述圆柱底部滑动安装在蓄水箱内壁底部，所述圆柱外壁铰接在抵触板靠近蓄水箱中心一侧，u形推板向靠近蓄水箱中心方向运动时对抵触板产生挤压力，此时抵触板的铰接轴开始转动且在u形推板的推动下向靠近蓄水箱中心方向呈弧形轨迹运动，两侧的抵触板同步运动时与圆柱之间的铰接轴开始转动，此时抵触板推动圆柱沿着蓄水箱内壁底部向其中心方向滑动。
10、根据上述技术方案，所述聚拢装置还包括l形板、若干分流块、l形伸缩板、摆动板、若干韧性板和u形拉板，所述l形板底部滑动安装在蓄水箱内壁底部，若干所述分流块靠近蓄水箱内壁一侧均等距且固定安装在l形板外壁处，所述l形伸缩板伸缩端外壁固定安装在蓄水箱内壁处，所述l形伸缩板固定端底部固定安装在l形板顶部，所述l形伸缩板内部设置有弹簧，所述摆动板顶部通过扭簧铰接在滤板底部边缘处，若干所述韧性板底部等距且固定安装在l形伸缩板固定端顶部，所述u形拉板靠近蓄水箱内壁一端底部固定安装在l形伸缩板伸缩端顶部，圆柱推动l形板沿着蓄水箱内壁底部同步滑动，l形板带动分流块同步运动，分流块通过自身外壁弧面进行导流，降低l形板所受的水源阻力，同时l形板拉动l形伸缩板固定端同步运动，l形伸缩板固定端向靠近蓄水箱中心方向运动时抵触摆动板外壁产生抵触力，摆动板顶部与滤板之间的铰接轴通过抵触力开始转动且驱动摆动板以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种腐蚀箔生产用清洗装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）顶部设置有电机，且装置主体（1）左右两侧均开设有方形槽，所述装置主体（1）左侧设置有驱动组件（11），位于左侧所述装置主体（1）方形槽内部设置有送料辊（2），位于右侧所述装置主体（1）方形槽内部设置有电动出料辊（21），所述装置主体（1）内部设置有蓄水箱（22），所述装置主体（1）内壁背面设置有风机组件（23），所述电机输出端顶部设置有丝杆（3），所述丝杆（3）外壁螺纹连接有滑动板（31），所述滑动板（31）底部设置有竖杆（32）；
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述固定板（41）中心处开设有下水口，所述活动杆（45）外壁通过弹簧贯穿且滑动安装在装置主体（1）内部，若干所述斜板（49）在转杆（48）外壁为相对倾斜分布。
3.根据权利要求2所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述防混合装置（5）包括U形连杆（51）、滤板（52）和波浪磁性板（53），所述U形连杆（51）内壁顶部固定安装在连板（44）顶部中心处，所述滤板（52）顶部固定安装在
4.根据权利要求3所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述防混合装置（5）还包括传动杆（54）、U形推板（55）、转轮（56）和刷板（57），所述传动杆（54）顶部铰接在滤板（52）底部边缘处，所述U形推板（55）底部滑动安装在蓄水箱（22）内壁底部边缘处，所述转轮（56）靠近蓄水箱（22）一侧转动安装在U形推板（55）内壁处，所述刷板（57）两端均固定安装在转轮（56）内壁中心处。
5.根据权利要求4所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述U形推板（55）顶部铰接在传动杆（54）底部，所述转轮（56）外壁与蓄水箱（22）内壁底部接触，所述刷板（57）外壁与蓄水箱（22）内壁底部接触。
6.根据权利要求5所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述聚拢装置（6）包括四个抵触板（61）和圆柱（62），四个所述抵触板（61）以两个为一组以蓄水箱（22）为中心对称分布，两组所述抵触板（61）远离蓄水箱（22）中心一侧均铰接在U形推板（55）外壁处，所述抵触板（61）底部与蓄水箱（22）内壁底部接触，所述圆柱（62）底部滑动安装在蓄水箱（22）内壁底部，所述圆柱（62）外壁铰接在抵触板（61）靠近蓄水箱（22）中心一侧。
7.根据权利要求6所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述聚拢装置（6）还包括L形板（63）、若干分流块（64）、L形伸缩板（65）、摆动板（66）、若干韧性板（67）和U形拉板（68），所述L形板（63）底部滑动安装在蓄水箱（22）内壁底部，若干所述分流块（64）靠近蓄水箱（22）内壁一侧均等距且固定安装在L形板（63）外壁处，所述L形伸缩板（65）伸缩端外壁固定安装在蓄水箱（22）内壁处，所述L形伸缩板（65）固定端底部固定安装在L形板（63）顶部，所述L形伸缩板（65）内部设置有弹簧，所述摆动板（66）顶部通过扭簧铰接在滤板（52）底部边缘处，若干所述韧性板（67）底部等距且固定安装在L形伸缩板（65）固定端顶部，所述U形拉板（68）靠近蓄水箱（22）内壁一端底部固定安装在L形伸缩板（65）伸缩端顶部。
8.根据权利要求7所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述L形板（63）靠近蓄水箱（22）内壁一侧位于圆柱（62）运动轨迹上，所述摆动板（66）靠近蓄水箱（22）内壁一侧位于L形伸缩板（65）固定端运动轨迹上，所述U形拉板（68）远离蓄水箱（22）内壁一端位于韧性板（67）顶部运动轨迹上。
9.一种腐蚀箔生产用清洗装置的使用方法，采用权利要求8所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔生产用清洗装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）顶部设置有电机，且装置主体（1）左右两侧均开设有方形槽，所述装置主体（1）左侧设置有驱动组件（11），位于左侧所述装置主体（1）方形槽内部设置有送料辊（2），位于右侧所述装置主体（1）方形槽内部设置有电动出料辊（21），所述装置主体（1）内部设置有蓄水箱（22），所述装置主体（1）内壁背面设置有风机组件（23），所述电机输出端顶部设置有丝杆（3），所述丝杆（3）外壁螺纹连接有滑动板（31），所述滑动板（31）底部设置有竖杆（32）；
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述固定板（41）中心处开设有下水口，所述活动杆（45）外壁通过弹簧贯穿且滑动安装在装置主体（1）内部，若干所述斜板（49）在转杆（48）外壁为相对倾斜分布。
3.根据权利要求2所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述防混合装置（5）包括u形连杆（51）、滤板（52）和波浪磁性板（53），所述u形连杆（51）内壁顶部固定安装在连板（44）顶部中心处，所述滤板（52）顶部固定安装在u形连杆（51）底部，所述滤板（52）位于蓄水箱（22）内部，所述波浪磁性板（53）顶部固定安装在滤板（52）底部。
4.根据权利要求3所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述防混合装置（5）还包括传动杆（54）、u形推板（55）、转轮（56）和刷板（57），所述传动杆（54）顶部铰接在滤板（52）底部边缘处，所述u形推板（55）底部滑动安装在蓄水箱（22）内壁底部边缘处，所述转轮（56）靠近蓄水箱（22）一侧转动安装在u形推板（55）内壁处，所述刷板（57）两端均固定安装在转轮（56）内壁中心处。
5.根据权利要求4所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述u形推板（55）顶部铰接在传动杆（54）底部，所述转轮（56）外壁与蓄水箱（22）内壁底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡长波，肖宗超，蔡敏华，张冲，
申请(专利权)人：安徽亚明铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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