【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻造机，具体为一种锻件淬火加工用锻造机。
技术介绍
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，锻造机的工作原理是将金属材料加热后通过机械装置的不断锻打，使金属材料发生塑性变形，使锻造件通过锻打变成所需的形状，后通过冷却和退火处理获得想要的锻造件形状和机械性能。
2、但现有的锻件淬火加工用锻造机在实际使用过程中往往还存在一些问题：首先在现有技术中，锻造机在对铸造件加工的过程中通常会对金属材料进行不断地锻打，在锻打的过程中，金属材料会在表面生成氧化铁，在对金属材料进行锻打时氧化铁会因为锻打产生的震动，将金属材料表面的氧化铁震落，但锻打的震动无法较好的清除金属表面的氧化铁，在将金属材料翻转锻打时就容易将表面的氧化铁锤击进金属表面从而影响锻件的表面质量和尺寸精度，氧化铁的存在还会导致金属材料组织和性能的不均匀；其次在对金属材料锻打的过程中会从金属材料表面脱落较多氧化铁，在现有的技术中通常通过机械推动的方式使脱落的氧化铁进行收纳，在此过程中由于氧化铁自身特性脆而硬，在机械强行推动时就极易对锻造机进行划伤，就极易对锻造机表面留下划痕，可能导致锻造机关键部件损坏，需要更换新部件，这不仅增加了成本，还可能会等待配件而影响生产进度，降低工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锻件淬火加工用锻造机，以解决上述
技术介绍
中
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻件淬火加工用锻造机，包括锻造机主体，所述锻造机主体一侧底部固定连接有锻打块，所述锻造机主体中段顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有铁毡，所述锻造机主体一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴两侧分别固定连接有两个限位块，所述第一转轴外侧活动套接有丝杆，所述丝杆内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与限位块相对应设置，所述丝杆两侧分别活动套接有两个轴承座，所述锻造机主体内部一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧分别啮合连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮中部分别固定连接有两个第三转轴，两个所述第三转轴顶部分别固定连接有两个扇形蜗轮，所述扇形蜗轮与丝杆啮合连接，所述锻造机主体底部设置有翻转组件。
3、优选的，所述锻造机主体一侧开设有安装槽，所述安装槽内部螺纹连接有锥形安装块，所述锥形安装块内部固定连接多个钢刷，所述锥形安装块外侧固定连接有多个弹簧，所述弹簧与锻造机主体固定连接。
4、优选的，所述翻转组件包括双头推杆，所述双头推杆两侧分别固定连接有两个顶杆，两个所述顶杆一侧均固定连接有推动块，两个所述推动块内部均固定连接有第四转轴，两个所述第四转轴两端外侧分别活动套接有多个轴承套，所述轴承套顶部固定连接有翻转板，所述锻造机主体底部两侧分别设置有两个翻转槽，所述翻转槽与翻转板相对应设置，所述翻转槽内部两侧分别开设有两个第二滑槽，所述轴承套与第四转轴均滑动连接于第二滑槽内部。
5、优选的，所述锻造机主体两侧分别固定连接有两个收集框，两个所述收集框分别与两个翻转板相互对应。
6、优选的，所述两个所述扇形蜗轮分别设置于丝杆最远端的两侧，两个所述扇形蜗轮扇形齿错位摆放。
7、优选的，所述锥形安装块位置与丝杆相对应，所述钢刷的长度长于锻造件伸入锥形安装块内部的长度。
8、优选的，所述第四转轴的直径小于第二滑槽的宽度，所述轴承套的宽度与第二滑槽相同。
9、本专利技术的有益效果如下：
10、1、本专利技术通过第二驱动电机启动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动带动金属材料进行移动，当金属材料移动至锥形安装块内部时，此时钢刷与金属表面接触，此时启动第一驱动电机，第一驱动电机启动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动限位块转动，限位块转动带动丝杆转动，丝杆转动带动金属材料进行转动，使金属材料与钢刷相互接触，从而将附着于金属材料表面的氧化铁清除，从而避免将表面的氧化铁锤击进金属表面从而影响锻件的表面质量和尺寸精度。
11、2、本专利技术通过双头推杆启动带动顶杆顶出，顶杆顶出带动推动块进行移动，推动块移动带动翻转板进行转动，从而将脱落至翻转板表面的氧化铁送入收集框内部完成对氧化铁的收集，避免机械强行推动对锻造机主体进行划伤，从而降低锻造机主体关键部件损坏可能，对锻造机主体进行有效保护，从而提升生产进度和提升工作效率。
12、3、本专利技术通过第二驱动电机启动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动带动金属材料进行移动，当金属材料移动至锥形安装块内部时，此时钢刷与金属表面接触此时启动第一驱动电机，第一驱动电机启动带动丝杆转动，丝杆转动带动金属材料进行转动，使金属材料与钢刷相互接触，此时转动金属材料在转动过程清除氧化铁的过程中，会与钢刷大量摩擦接触，会产生大量震动，此时震动通过弹簧传递，弹簧在吸收和释放力的过程中会产生大量晃动，通过震动和晃动，使在锥形安装块内部的氧化铁层掉落，避免后续还需要进行清理，减少了工作步骤，提升了工作效率。
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1.一种锻件淬火加工用锻造机，包括锻造机主体(1)，所述锻造机主体(1)一侧底部固定连接有锻打块(2)，所述锻造机主体(1)中段顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部固定连接有铁毡(4)，其特征在于：所述锻造机主体(1)一侧固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)两侧分别固定连接有两个限位块(7)，所述第一转轴(6)外侧活动套接有丝杆(8)，所述丝杆(8)内部开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)与限位块(7)相对应设置，所述丝杆(8)两侧分别活动套接有两个轴承座(10)，所述锻造机主体(1)内部一侧固定连接有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)外侧顶部固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)两侧分别啮合连接有两个第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)中部分别固定连接有两个第三转轴(15)，两个所述第三转轴(15)顶部分别固定连接有两个扇形蜗轮(16)，所述扇形蜗轮(16)与丝杆(8)啮合连接，所述锻造机主体(1)底部设置有翻转
2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火加工用锻造机，其特征在于：所述锻造机主体(1)一侧开设有安装槽，所述安装槽内部螺纹连接有锥形安装块(17)，所述锥形安装块(17)内部固定连接多个钢刷(18)，所述锥形安装块(17)外侧固定连接有多个弹簧(19)，所述弹簧(19)与锻造机主体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锻件淬火加工用锻造机，其特征在于：所述翻转组件包括双头推杆(27)，所述双头推杆(27)两侧分别固定连接有两个顶杆(20)，两个所述顶杆(20)一侧均固定连接有推动块(21)，两个所述推动块(21)内部均固定连接有第四转轴(22)，两个所述第四转轴(22)两端外侧分别活动套接有多个轴承套(23)，所述轴承套(23)顶部固定连接有翻转板(24)，所述锻造机主体(1)底部两侧分别设置有两个翻转槽，所述翻转槽与翻转板(24)相对应设置，所述翻转槽内部两侧分别开设有两个第二滑槽(25)，所述轴承套(23)与第四转轴(22)均滑动连接于第二滑槽(25)内部。
4.根据权利要求3所述的一种锻件淬火加工用锻造机，其特征在于：所述锻造机主体(1)两侧分别固定连接有两个收集框(26)，两个所述收集框(26)分别与两个翻转板(24)相互对应。
5.根据权利要求4所述的一种锻件淬火加工用锻造机，其特征在于：所述两个所述扇形蜗轮(16)分别设置于丝杆(8)最远端的两侧，两个所述扇形蜗轮(16)扇形齿错位摆放。
6.根据权利要求5所述的一种锻件淬火加工用锻造机，其特征在于：所述锥形安装块(17)位置与丝杆(8)相对应，所述钢刷(18)的长度长于锻造件伸入锥形安装块(17)内部的长度。
7.根据权利要求6所述的一种锻件淬火加工用锻造机，其特征在于：所述第四转轴(22)的直径小于第二滑槽(25)的宽度，所述轴承套(23)的宽度与第二滑槽(25)相同。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件淬火加工用锻造机，包括锻造机主体(1)，所述锻造机主体(1)一侧底部固定连接有锻打块(2)，所述锻造机主体(1)中段顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部固定连接有铁毡(4)，其特征在于：所述锻造机主体(1)一侧固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)两侧分别固定连接有两个限位块(7)，所述第一转轴(6)外侧活动套接有丝杆(8)，所述丝杆(8)内部开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)与限位块(7)相对应设置，所述丝杆(8)两侧分别活动套接有两个轴承座(10)，所述锻造机主体(1)内部一侧固定连接有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)外侧顶部固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)两侧分别啮合连接有两个第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)中部分别固定连接有两个第三转轴(15)，两个所述第三转轴(15)顶部分别固定连接有两个扇形蜗轮(16)，所述扇形蜗轮(16)与丝杆(8)啮合连接，所述锻造机主体(1)底部设置有翻转组件。
2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火加工用锻造机，其特征在于：所述锻造机主体(1)一侧开设有安装槽，所述安装槽内部螺纹连接有锥形安装块(17)，所述锥形安装块(17)内部固定连接多个钢刷(18)，所述锥形安装块(17)外侧固定连接有多个弹簧(19)，所述弹簧(19)与锻造机主体(1)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪平，
申请(专利权)人：太仓申星锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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