【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送系统。
技术介绍
1、散装水泥在生产、运输和装卸过程中极易产生粉尘，不仅对环境造成污染，还可能影响周围操作人员的健康。尤其是在水泥的输送阶段，粉尘随皮带输送而产生散落，既影响设备的正常运行，也增加了维护成本和扬尘治理的难度。为了解决散装水泥在输送过程中的粉尘问题，许多工厂开始在皮带输送系统中引入控尘导料槽及控尘输送系统。这些系统能够有效降低粉尘扩散，优化工作环境，并提高运输过程的清洁度和稳定性。
2、公告号为cn116605588a的专利公开了一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送系统，能够依据皮带的变形自动进行密封条位置的调整，能够兼容因为密封条磨损以及输送皮带自身形变引发的配合间隙增加的情形，有效保证控尘导料槽的密封性能，然而现有的散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送系统在使用时还存在一定的缺陷，其上的散装水泥容易堆积堵塞在进料斗处，使得导料槽对散装水泥的导料速率较慢，同时导料槽内的水泥会直接落入到输送带上而会产生大量的扬尘，不利于散装水泥的正常输送，为此，提出一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送系统。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送系统，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的散装水泥输送皮带控尘导料槽及控尘输送系统在使用时还存在一定的缺陷，其上的散装水泥容易堆积堵塞在进料斗处，使得导料槽对散装水泥的导料速率较慢，同时导料槽内的水泥会直接落入到输送带
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，包括固接在第一支撑架和第二支撑架之间的两组顶连杆，还包括位于两组顶连杆上侧的导料槽板，所述导料槽板的下端固定连接有两组安装板，所述导料槽板的两侧均卡固连接有侧挡板，所述导料槽板的上侧设置有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有贯穿导料槽板的进料环管；
4、两组所述侧挡板之间靠近中间位置卡固连接有第一缓冲板，所述导料槽板的两内侧壁靠近底部均设置有第二缓冲板，两组所述第二缓冲板分别与导料槽板之间连接有扭转弹簧；
5、所述进料斗上安装有顶架板，所述顶架板的内部靠近中间位置卡固连接有固定横板，所述固定横板的上方设置有升降横板，所述升降横板的下表面靠近两端均固定连接有活动竖杆，两组所述活动竖杆的底部固定连接有推压板，所述推压板的上表面靠近两侧均固定连接有倾斜板，两组所述活动竖杆的外侧均套设有复位弹簧。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述第一支撑架和第二支撑架的截面形状均呈u型设置，所述导料槽板的截面形状呈倒u型设置，两组所述安装板的截面形状均呈倒u型设置，且两组安装板分别与两组顶连杆相卡接，所述第一缓冲板的截面形状呈倒v型设置，两组所述第二缓冲板均呈倾斜设置，且两组第二缓冲板关于第一缓冲板对称设置。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述顶架板的形状呈倒u型设置，所述顶架板的两侧底部均贯穿设置有紧固栓，且两组紧固栓均与进料斗螺纹连接，所述固定横板的上表面靠近两端均贯穿开设有活动孔，且两组活动竖杆分别通过活动孔与固定横板活动连接，所述复位弹簧位于升降横板和固定横板之间。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述顶架板的外侧顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧卡固套接有转动凸轮，且转动凸轮与升降横板相贴合，所述推压板与进料环管相配合。
9、一种散装水泥控尘输送系统，包括贯穿第一支撑架和第二支撑架的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧分别卡固套接有主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有输送带，所述第一支撑架和第二支撑架上均固定连接有两组连接撑板，四组所述连接撑板之间固定连接有中间框板，所述中间框板的内侧卡固连接有若干组第一轴杆，若干组所述第一轴杆的外侧均套设有第一活动辊；
10、所述中间框板的两侧均设置有转动板，两组所述转动板分别与中间框板之间连接有连接铰链，两组所述转动板的内侧均卡固连接有第二轴杆，若干组所述第二轴杆的外侧均套设有第二活动辊，两组所述转动板的内侧中间位置均固定连接有侧槽板；
11、还包括固接在两组顶连杆外侧的第一竖槽体，所述第一竖槽体上贯穿设置有第一竖螺杆，所述第一竖螺杆的外侧套设有第一升降块，所述第一升降块上固定连接有升降杆，两组所述第一竖槽体的下端均固定连接有第二竖槽体，所述第二竖槽体上贯穿设置有第二竖螺杆，所述第二竖螺杆的外侧套设有第二升降块，所述第二升降块上固定连接有固定轴杆，所述固定轴杆的外侧活动套接有辅助管。
12、作为本专利技术的进一步方案，所述第一支撑架的外侧固定安装有驱动电机，且主动轴固定连接在驱动电机的输出端，四组所述连接撑板的形状均呈l型设置，所述中间框板的形状呈矩形设置，若干组所述第一活动辊等间距分布在中间框板的内侧，两组所述转动板的形状均呈u型设置，若干组所述第二活动辊等间距分布在转动板的内侧，若干组所述第一活动辊和若干组第二活动辊均与输送带相接触。
13、作为本专利技术的进一步方案，所述第一升降块与第一竖螺杆螺纹连接，所述升降杆与侧槽板相连接，所述第二升降块与第二竖螺杆螺纹连接，所述辅助管通过固定轴杆与输送带相接触。
14、作为本专利技术的进一步方案，所述从动轴的两端部均卡接有第一链轮，所述第二支撑架的底部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的两端部均卡接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有传动链带，所述转动杆的外侧等间距固定连接有若干组清洁刷，所述第二支撑架的外侧安装有收集槽体，所述收集槽体的外侧卡接有过滤网；
15、两组所述顶连杆的上侧卡接有控尘板，所述控尘板的一侧顶部固定安装有抽尘泵，所述抽尘泵的进出口分别固定连接有抽尘管和排尘管，所述抽尘管的下侧固定连接有若干组第一抽头，所述抽尘管的两侧均固定连接有连接管，两组所述连接管的下端均固定连接有侧连管，两组所述侧连管的下侧均固定连接有若干组第二抽头。
16、作为本专利技术的进一步方案，若干组所述第一抽头等间距分布在抽尘管上，两组所述连接管的形状均呈l型设置，若干组所述第二抽头等间距分布在侧连管上，所述排尘管的下端位于收集槽体的内部。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
18、1、通过启动顶架板外侧的旋转电机，以带动转动轴进行旋转，从而带动转动凸轮在顶架板内侧进行旋转，进而通过两组活动竖杆与固定横板的活动连接配合两组复位弹簧使得升降横板和推压板进行不断升降，此时推压板得以在两组倾斜板的配合下对进料环管内的水泥进行下压，直至水泥落入到倒v型的第一缓冲板上，而后水泥通过两组倾斜的第二缓冲板落入到输送带的上侧，能够在对散装水泥进行加速导料的同时减少了水泥落到输送带上时产生的扬尘量，显著提高了对散装水泥的导料效率和效果。
19、2、先分别转动两组第二竖槽体上的第二竖螺杆，从而通过第二竖螺杆与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，包括固接在第一支撑架（1）和第二支撑架（2）之间的两组顶连杆（3），其特征在于，还包括位于两组顶连杆（3）上侧的导料槽板（4），所述导料槽板（4）的下端固定连接有两组安装板（6），所述导料槽板（4）的两侧均卡固连接有侧挡板（5），所述导料槽板（4）的上侧设置有进料斗（7），所述进料斗（7）的下端固定连接有贯穿导料槽板（4）的进料环管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于：所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）的截面形状均呈U型设置，所述导料槽板（4）的截面形状呈倒U型设置，两组所述安装板（6）的截面形状均呈倒U型设置，且两组安装板（6）分别与两组顶连杆（3）相卡接，所述第一缓冲板（9）的截面形状呈倒V型设置，两组所述第二缓冲板（10）均呈倾斜设置，且两组第二缓冲板（10）关于第一缓冲板（9）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于：所述顶架板（12）的形状呈倒U型设置，所述顶架板（12）的两侧底部均贯穿设置有紧固栓（13），且两组紧固栓（13）均
4.根据权利要求3所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于：所述顶架板（12）的外侧顶部固定安装有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出端固定连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的外侧卡固套接有转动凸轮（23），且转动凸轮（23）与升降横板（15）相贴合，所述推压板（17）与进料环管（8）相配合。
5.一种散装水泥控尘输送系统，其特征在于：包括贯穿第一支撑架（1）和第二支撑架（2）的主动轴（42）和从动轴（34），所述主动轴（42）和从动轴（34）的外侧分别卡固套接有主动辊（43）和从动辊（40），所述主动辊（43）与从动辊（40）之间连接有输送带（44），所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）上均固定连接有两组连接撑板（45），四组所述连接撑板（45）之间固定连接有中间框板（46），所述中间框板（46）的内侧卡固连接有若干组第一轴杆（47），若干组所述第一轴杆（47）的外侧均套设有第一活动辊（48）；
6.根据权利要求5所述的一种散装水泥控尘输送系统，其特征在于：所述第一支撑架（1）的外侧固定安装有驱动电机（41），且主动轴（42）固定连接在驱动电机（41）的输出端，四组所述连接撑板（45）的形状均呈L型设置，所述中间框板（46）的形状呈矩形设置，若干组所述第一活动辊（48）等间距分布在中间框板（46）的内侧，两组所述转动板（49）的形状均呈U型设置，若干组所述第二活动辊（52）等间距分布在转动板（49）的内侧，若干组所述第一活动辊（48）和若干组第二活动辊（52）均与输送带（44）相接触。
7.根据权利要求5所述的一种散装水泥控尘输送系统，其特征在于：所述第一升降块（56）与第一竖螺杆（55）螺纹连接，所述升降杆（57）与侧槽板（53）相连接，所述第二升降块（60）与第二竖螺杆（59）螺纹连接，所述辅助管（62）通过固定轴杆（61）与输送带（44）相接触。
8.根据权利要求5所述的一种散装水泥控尘输送系统，其特征在于：所述从动轴（34）的两端部均卡接有第一链轮（35），所述第二支撑架（2）的底部贯穿设置有转动杆（36），所述转动杆（36）的两端部均卡接有第二链轮（37），所述第一链轮（35）与第二链轮（37）之间连接有传动链带（38），所述转动杆（36）的外侧等间距固定连接有若干组清洁刷（39），所述第二支撑架（2）的外侧安装有收集槽体（32），所述收集槽体（32）的外侧卡接有过滤网（33）；
9.根据权利要求8所述的一种散装水泥控尘输送系统，其特征在于：若干组所述第一抽头（28）等间距分布在抽尘管（26）上，两组所述连接管（29）的形状均呈L型设置，若干组所述第二抽头（31）等间距分布在侧连管（30）上，所述排尘管（27）的下端位于收集槽体（32）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，包括固接在第一支撑架（1）和第二支撑架（2）之间的两组顶连杆（3），其特征在于，还包括位于两组顶连杆（3）上侧的导料槽板（4），所述导料槽板（4）的下端固定连接有两组安装板（6），所述导料槽板（4）的两侧均卡固连接有侧挡板（5），所述导料槽板（4）的上侧设置有进料斗（7），所述进料斗（7）的下端固定连接有贯穿导料槽板（4）的进料环管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于：所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）的截面形状均呈u型设置，所述导料槽板（4）的截面形状呈倒u型设置，两组所述安装板（6）的截面形状均呈倒u型设置，且两组安装板（6）分别与两组顶连杆（3）相卡接，所述第一缓冲板（9）的截面形状呈倒v型设置，两组所述第二缓冲板（10）均呈倾斜设置，且两组第二缓冲板（10）关于第一缓冲板（9）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于：所述顶架板（12）的形状呈倒u型设置，所述顶架板（12）的两侧底部均贯穿设置有紧固栓（13），且两组紧固栓（13）均与进料斗（7）螺纹连接，所述固定横板（14）的上表面靠近两端均贯穿开设有活动孔（19），且两组活动竖杆（16）分别通过活动孔（19）与固定横板（14）活动连接，所述复位弹簧（18）位于升降横板（15）和固定横板（14）之间。
4.根据权利要求3所述的一种散装水泥输送皮带控尘导料槽，其特征在于：所述顶架板（12）的外侧顶部固定安装有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的输出端固定连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的外侧卡固套接有转动凸轮（23），且转动凸轮（23）与升降横板（15）相贴合，所述推压板（17）与进料环管（8）相配合。
5.一种散装水泥控尘输送系统，其特征在于：包括贯穿第一支撑架（1）和第二支撑架（2）的主动轴（42）和从动轴（34），所述主动轴（42）和从动轴（34）的外侧分别卡固套接有主动辊（43）和从动辊（40），所述主动辊（43）与从动辊（40）之间连...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勤涛，张玲燕，
申请(专利权)人：南京盛辉环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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