【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，尤其涉及一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置及其使用方法。
技术介绍
1、随着社会不断的发展，科技不断的进步，焊接装置相关的技术也在不断提升，定压补水真空脱气机组是采用国际先进技术研发的实现集中供热及中央空调系统定压、补水、真空脱气三位一体的新型设备，定压补水真空脱气机组由脱气罐、常压罐、机组等组件组成。
2、目前利用焊接装置对定压补水真空脱气机组件进行焊接处理时，两个工件容易出现错位的现象，从而导致对工件进行焊接后，焊接的位置存在较大的偏差，对组件的焊接质量较差，不利于对定压补水真空脱气机组件的焊接处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前利用焊接装置对定压补水真空脱气机组件进行焊接处理时，两个工件容易出现错位的现象，从而导致对工件进行焊接后，焊接的位置存在较大的偏差，对组件的焊接质量较差，不利于对定压补水真空脱气机组件的焊接处理，而提出的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，包括中空结构的底座和焊接头，所述底座的上表面固定连接有加工罩和定位套，所述底座上转动安装有两个转轴和齿轮环，其中一个所述转轴上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮和所述齿轮环啮合连接，所述加工罩上设置有挤压组件；
4、所述底座上设置有两个滑动组件，每个所述滑动组件均包括通过第一弹簧和所述底座连接的移
5、每个所述移动板的一侧表面均固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿所述加工罩的一端通过第二弹簧连接有夹块，每个所述夹块上均设置有转动组件，所述转动组件包括两个矩形板、转动杆以及橡胶材质的夹板，两个所述矩形板均和所述夹块的下表面固定连接，所述转动杆和两个所述矩形板转动连接，所述夹板和所述转动杆固定连接，每个所述滑杆上均设置有拉动组件。
6、作为一种优选方案，所述挤压组件包括支撑杆和横截面呈t形设置的挤压块，所述支撑杆的上端和所述加工罩的上内壁固定连接，所述挤压块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和所述挤压块固定连接，所述复位弹簧的另一端和所述支撑杆固定连接，所述挤压块的下表面固定连接有橡胶块。
7、作为一种优选方案，所述加工罩的上内壁滑动安装有两个呈对称设置的滑块，每个所述滑块的一侧均铰接有铰接杆，所述铰接杆和所述挤压块铰接，每个所述移动板的一侧表面均固定连接有横杆，所述加工罩上开设有两个用于连接所述横杆的通孔。
8、作为一种优选方案，每个所述拉动组件均包括和所述滑杆固定连接的弯折杆，所述弯折杆通过第二拉绳和对应的所述转动杆连接。
9、作为一种优选方案，每个所述转动杆上均套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端和所述转动杆固定连接，所述扭转弹簧的另一端和对应的所述矩形板固定连接。
10、作为一种优选方案，其中一个所述转动杆上固定连接有挤压杆，所述加工罩的内表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面滑动安装有滑动按钮。
11、作为一种优选方案，所述底座的上内壁固定安装有固定环，所述固定环的两侧均固定设置有气囊，每个所述气囊上均开设有出气孔和进气孔，所述进气孔和所述出气孔内均设置有单向阀，所述固定环的内部开设有和两个所述出气孔连通的压缩腔。
12、作为一种优选方案，所述压缩腔的上内壁开设有第一排气孔，其中一个所述移动板的一侧固定连接有密封板，所述固定环上开设有两个用于所述密封板水平移动的开口，所述密封板上开设有第二排气孔，所述齿轮环内开设有和所述固定环连通的安装腔，所述齿轮环的上表面固定连接有安装柱，所述焊接头固定设置在所述安装柱的一端，所述安装柱上固定连接有斜管，所述安装柱内开设有和所述斜管以及所述安装腔连通的通道，所述安装腔的上内壁开设有第三排气孔。
13、作为一种优选方案，两个所述转轴上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接。
14、定压补水真空脱气机组件用焊接装置的使用方法，包括以下步骤：
15、s1：将两个待焊接的工件上下放置，且把下方的待焊接工件放置在定位套的内部；
16、s2：伺服电机驱动转轴朝一个方向缓慢转动，齿轮环进行缓慢的转动，两个转轴同时转动，并对两根第一拉绳进行收卷处理，两个夹块分别和上方待焊接工件的两侧表面紧贴时，两个夹板同时与两个待焊接工件的两侧表面紧贴，可以使两个待焊接的工件完全相面对，可有效避免出现错位的现象，橡胶块与上方待焊接工件的上表面紧贴；
17、s3：伺服电机继续驱动两个转轴继续同向转动，夹板会向远离工件的方向转动，夹板转动后则会不再和下方的工件表面接触，且使焊缝完全裸露在外侧，后续挤压杆挤压滑动按钮，焊接头工作并对两个工件之间的焊缝进行焊接处理；
18、s4：当对两个工件焊接处理好后，伺服电机驱动转轴反向转动，转轴对第一拉绳进行放卷处理，斜管转动时，压缩腔内部的气体从斜管的管口排出，即可加快环形焊缝周边空气的流通速度。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、当两个夹块的橡胶材质表面分别和上方待焊接工件的两侧表面紧贴时，两个夹板的橡胶材质表面同时与两个待焊接工件的两侧表面紧贴，挤压块下表面的橡胶块与上方待焊接工件的上表面紧贴，在两个夹板的共同限位作用下，可以使两个待焊接的工件完全相面对，可有效避免出现错位的现象，对工件进行焊接后，可以有效避免焊接的位置存在较大的偏差，对组件的焊接质量较好，有利于对定压补水真空脱气机组件的焊接处理；
21、2、夹板向远离工件的方向转动时，夹板转动后则会不再和下方的工件表面接触，且使焊缝完全裸露在外侧，挤压杆随着转动杆一起转动后，则会抵着滑动按钮的下表面移动，并挤压滑动按钮，焊接头会自动开始工作，安装柱以及焊接头随着齿轮环转动的过程中，即可对两个工件之间的焊缝进行焊接处理，不需要人工手动对工件进行焊接处理，对工件的焊接处理效率较高；
22、3、第一排气孔与第二排气孔处于面对面设置的状态，齿轮环转动的过程中，会带动斜管进行转动，压缩腔内部的气体则会依次通过第一排气孔、第二排气孔、第三排气孔以及通道，最终通过斜管排出，斜管的管口朝向焊缝，斜管转动且气体从管口排出的过程中，即可加快环形焊缝周边空气的流通速度，有利于加快焊缝处的冷却，以便于对定压补水真空脱气机组件的焊接处理。
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1.一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，包括中空结构的底座(1)和焊接头(10)，所述底座(1)的上表面固定连接有加工罩(17)和定位套(2)，所述底座(1)上转动安装有两个转轴(21)和齿轮环(18)，其中一个所述转轴(21)上固定连接有转动齿轮(19)，所述转动齿轮(19)和所述齿轮环(18)啮合连接，所述加工罩(17)上设置有挤压组件；
2.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，所述挤压组件包括支撑杆(7)和横截面呈T形设置的挤压块(8)，所述支撑杆(7)的上端和所述加工罩(17)的上内壁固定连接，所述挤压块(8)上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和所述挤压块(8)固定连接，所述复位弹簧的另一端和所述支撑杆(7)固定连接，所述挤压块(8)的下表面固定连接有橡胶块。
3.根据权利要求2所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，所述加工罩(17)的上内壁滑动安装有两个呈对称设置的滑块(24)，每个所述滑块(24)的一侧均铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)和所述挤压块(8)铰接，每个所述移动板
4.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，每个所述拉动组件均包括和所述滑杆(3)固定连接的弯折杆(13)，所述弯折杆(13)通过第二拉绳(14)和对应的所述转动杆(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，每个所述转动杆(4)上均套设有扭转弹簧(30)，所述扭转弹簧(30)的一端和所述转动杆(4)固定连接，所述扭转弹簧(30)的另一端和对应的所述矩形板(29)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，其中一个所述转动杆(4)上固定连接有挤压杆(27)，所述加工罩(17)的内表面固定连接有固定块(32)，所述固定块(32)的下表面滑动安装有滑动按钮(31)。
7.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的上内壁固定安装有固定环(33)，所述固定环(33)的两侧均固定设置有气囊(23)，每个所述气囊(23)上均开设有出气孔和进气孔，所述进气孔和所述出气孔内均设置有单向阀，所述固定环(33)的内部开设有和两个所述出气孔连通的压缩腔(36)。
8.根据权利要求7所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，所述压缩腔(36)的上内壁开设有第一排气孔(35)，其中一个所述移动板(16)的一侧固定连接有密封板(22)，所述固定环(33)上开设有两个用于所述密封板(22)水平移动的开口，所述密封板(22)上开设有第二排气孔(37)，所述齿轮环(18)内开设有和所述固定环(33)连通的安装腔，所述齿轮环(18)的上表面固定连接有安装柱(15)，所述焊接头(10)固定设置在所述安装柱(15)的一端，所述安装柱(15)上固定连接有斜管(9)，所述安装柱(15)内开设有和所述斜管(9)以及所述安装腔连通的通道，所述安装腔的上内壁开设有第三排气孔(26)。
9.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，两个所述转轴(21)上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带(34)连接。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述定压补水真空脱气机组件用焊接装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，包括中空结构的底座(1)和焊接头(10)，所述底座(1)的上表面固定连接有加工罩(17)和定位套(2)，所述底座(1)上转动安装有两个转轴(21)和齿轮环(18)，其中一个所述转轴(21)上固定连接有转动齿轮(19)，所述转动齿轮(19)和所述齿轮环(18)啮合连接，所述加工罩(17)上设置有挤压组件；
2.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，所述挤压组件包括支撑杆(7)和横截面呈t形设置的挤压块(8)，所述支撑杆(7)的上端和所述加工罩(17)的上内壁固定连接，所述挤压块(8)上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和所述挤压块(8)固定连接，所述复位弹簧的另一端和所述支撑杆(7)固定连接，所述挤压块(8)的下表面固定连接有橡胶块。
3.根据权利要求2所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，所述加工罩(17)的上内壁滑动安装有两个呈对称设置的滑块(24)，每个所述滑块(24)的一侧均铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)和所述挤压块(8)铰接，每个所述移动板(16)的一侧表面均固定连接有横杆(12)，所述加工罩(17)上开设有两个用于连接所述横杆(12)的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，每个所述拉动组件均包括和所述滑杆(3)固定连接的弯折杆(13)，所述弯折杆(13)通过第二拉绳(14)和对应的所述转动杆(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种定压补水真空脱气机组件用焊接装置，其特征在于，每个所述转动杆(4)上均套设有扭转弹簧(30)，所述扭转弹簧(30)的一端和所述转动杆(4)固定连接，所述扭转弹簧(30)的另一端和对...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪梅，
申请(专利权)人：常州碧瑞达水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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