【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具技术，具体涉及一种注塑模具及其注塑成型方法。
技术介绍
1、注塑成型是一种常见的产品成型方法，通过将熔融状态的材料注入成型模具中得到所需形状的产品，在注塑成型的过程中，一般需要设有一定的拔模斜度，对于不具有拔模斜度的产品来说拔模的难度较大，易造成产品内表面损伤，公开号为cn110802803a的中国专利技术专利中，公开了用于不具有拔模斜度的树脂中空体(直管部)拔模的成型模具，其通过在轴向第一侧的端部遍及所述直圆柱状部的整个一周地形成有向径向内侧凹陷的槽部，在槽部形成凸条部，拔模时通过凸条部爬上型芯芯部的外周面，在树脂中空体的内周面与型芯芯部的外周面之间，遍及树脂中空体的全长地形成间隙，相当于形成了拔模斜度，从而减少脱模时的损伤；
2、但是，由于凸条部移出凹槽形成间隙需要一定的推出距离，而树脂等原料固化收缩后会紧贴于型芯的表面，推出动作的起始阶段将受到较大的阻力，强行推动仍然会有不小概率导致产品内表面损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种注塑模具及其注塑成型方法，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具，包括定模和动模，还包括：
3、模芯，其固定安装在动模一侧，所述模芯靠近动模一端开设有环形凹槽，环形凹槽内设置有转环，转环表面设置有凸起部分，凸起部分包括呈环形阵列状分布且两侧倾斜的若干凸起部，所述凸起部位于环形凹槽内，凸起部远离转环的侧面与模芯外侧面齐平，相
4、转环能够相对模芯绕模芯的中心轴线进行转动，且在进行拔模时，其中一个所述凸起部转动至任意一个所述凹陷处，转环连接用于驱动其进行转动的驱动机构。
5、进一步地，所述驱动机构包括设置在转环周侧的环形齿条，以及与环形齿条啮合连接的齿轮，齿轮中部固定连接有第一转轴，第一转轴连接用于驱动其旋转的驱动件。
6、进一步地，所述凸起部分由凸起部a和凸起部b组成，凸起部a固定安装在转环上，凸起部b活动安装在转环上，并能够相对于转环沿其径向进行移动。
7、进一步地，所述凸起部分由凸起部b和至少一个凸起部a组成。
8、进一步地，所述凸起部a至少有两个，各凸起部a相互靠近或相互远离。
9、进一步地，注塑模具还包括启动部件，用于控制凸起部b的收缩和伸出。
10、进一步地，所述启动部件为包括设置在转环内的气囊。
11、进一步地，所述转环由第一环体和第二环体组成，第二环体转动安装在第一环体内侧，第二环体内开设有阶梯槽，凸起部b靠近第二环体的一侧固定连接有顶杆，顶杆一端抵接在对应的阶梯槽内。
12、一种注塑成型方法，用于成型出不具有拔模斜度的注塑产品，适用于如上所述的注塑模具，具体包括以下步骤：
13、s1、向注塑模具内注入熔融的原料，成型后得到待脱模的注塑产品；
14、s2、第一脱模阶段：动模与定模分离；
15、s3、第二脱模阶段：转环转动使凸起部分转动至凹陷处，并将注塑产品端部形成的凸出部分推出至凹陷外；
16、s4、第三脱模阶段：沿模芯的轴向且远离动模的方向推出注塑产品，完成脱模；
17、其中，所述s2步骤中还包括：
18、s201、驱动机构驱动转环首先反向转动；
19、s202、驱动机构驱动转环正向转动，凸起部分移动至凹陷处以完成第二脱模阶段。
20、与现有技术相比，本专利技术提供的一种注塑模具及其注塑成型方法，具有以下有益效果：
21、该注塑模具及其注塑成型方法，使产品的内表面将能够与模芯产生一定的间隙，并且间隙的产生是在产品沿模芯轴向移动前产生的，在推出机构推动产品沿模芯轴向移动前，注塑产品与模芯表面已经初步分离，二者的接触面积降低，注塑产品初始移动时的阻力降低，降低了脱模时注塑产品内表面损伤的概率。
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1.一种注塑模具，包括定模和动模，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括设置在转环周侧的环形齿条，以及与环形齿条啮合连接的齿轮，齿轮中部固定连接有第一转轴，第一转轴连接用于驱动其旋转的驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述凸起部分由凸起部a和凸起部b组成，凸起部a固定安装在转环上，凸起部b活动安装在转环上，并能够相对于转环沿其径向进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，所述凸起部分由凸起部b和至少一个凸起部a组成。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具，其特征在于，所述凸起部a至少有两个，各凸起部a相互靠近或相互远离。
6.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，还包括启动部件，用于控制凸起部b的收缩和伸出。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具，其特征在于，所述启动部件包括设置在转环内的气囊。
8.根据权利要求6所述的一种注塑模具，其特征在于，所述转环由第一环体和第二环体组成，第二环体转动安装
9.一种注塑成型方法，用于成型出不具有拔模斜度的注塑产品，其特征在于，适用于如权利要求1-8任一项所述的注塑模具，具体包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的注塑成型方法，其特征在于，所述S2步骤中还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括定模和动模，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括设置在转环周侧的环形齿条，以及与环形齿条啮合连接的齿轮，齿轮中部固定连接有第一转轴，第一转轴连接用于驱动其旋转的驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述凸起部分由凸起部a和凸起部b组成，凸起部a固定安装在转环上，凸起部b活动安装在转环上，并能够相对于转环沿其径向进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，所述凸起部分由凸起部b和至少一个凸起部a组成。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具，其特征在于，所述凸起部a至少有两个，各凸起部a相互靠近或相互远离。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福年，陈波，陈甲武，
申请(专利权)人：深圳市好年华模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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