一种同流向脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本技术涉及脱硫脱硝技术领域，提出了一种同流向脱硫脱硝装置，包括：筒体、输送管、喷淋头、导向架、搅拌板、导向机构、搅拌机构和分离机构，筒体上开设有进气口和进水口，进气口和进水口均设置在筒体的顶部，筒体的底端开设有排水口，输送管设有两个，两个输送管分别设置在进气口和进水口处，喷淋头连通在其中一个输送管上，导向架设有两个，两个导向架均设置在筒体内，两个导向架上均开设有下料口，搅拌板设有多个，通过上述技术方案，解决了相关技术中气体向上漂浮并粘附到喷淋头上，容易对喷淋头造成堵塞，因此在对气体进行净化时需要频繁的对喷淋头进行更换，降低了气体脱硫脱硝的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫脱硝，具体涉及一种同流向脱硫脱硝装置。

技术介绍

1、工业行业中，如火电厂、钢铁厂等都会产生二氧化硫、氮氧化物等气体，这些气体对大气的污染是很严重的，因此在排放生产气体前需要将气体通过脱硫脱硝装置进行脱硫脱硝的处理。

2、现有的脱硫脱硝装置的进气口大多设置在脱硫脱硝塔的底部，而喷淋装置大多设置在脱硫脱硝塔的顶部，气体进入到脱硫脱硝塔内向上漂浮，喷淋出来的净化液向下喷洒，使气体和液体进行相对运动并接触，但是气体和液体相对流向的并接触虽然能够提高对气体的净化效果，但是净化前的气体内含有大量的杂质，气体向上漂浮并粘附到喷淋头上，极其容易对喷淋头造成堵塞，因此在对气体进行净化时需要频繁的对喷淋头进行更换，降低了气体脱硫脱硝的效率。

技术实现思路

1、本技术提出一种同流向脱硫脱硝装置，解决了相关技术中气体向上漂浮并粘附到喷淋头上，极其容易对喷淋头造成堵塞，因此在对气体进行净化时需要频繁的对喷淋头进行更换，降低了气体脱硫脱硝的效率的问题。

2、本技术的技术方案如下：一种同流向脱硫脱硝装置，包括：筒体、输送管、喷淋头、导向架、搅拌板、导向机构、搅拌机构和分离机构；

3、所述筒体上开设有进气口和进水口，所述进气口和进水口均设置在筒体的顶部，所述筒体的底端开设有排水口；

4、所述输送管设有两个，两个所述输送管分别设置在进气口和进水口处；

5、所述喷淋头连通在其中一个输送管上；

6、所述导向架设有两个，两个所述导向架均设置在筒体内，两个所述导向架上均开设有下料口；

7、所述搅拌板设有多个，多个所述搅拌板均设置在筒体内；

8、所述导向机构设置在筒体内，用于驱动两个导向架对气体和液体进行同流导向；

9、所述搅拌机构设有两个，两个所述搅拌机构均设置在筒体内，两个所述搅拌机构分别与每相邻的两个搅拌板一一对应；

10、所述分离机构设置在筒体上，用于对气体和液体进行分离。

11、优选的，所述导向机构包括：转动杆、导向板、转动轮、驱动带和第一电机；

12、所述转动杆转动设置在筒体内，两个所述导向架均固定连接在转动杆上；

13、所述导向板设有多个，多个所述导向板设为两组，两组所述导向板分别固定连接在两个导向架上；

14、所述转动轮设有两个，其中一个所述转动轮设置在转动杆上；

15、所述驱动带传动连接在两个转动轮之间；

16、所述第一电机设置在筒体上，所述第一电机的输出端与另一个转动轮固定连接。

17、进一步的，所述搅拌机构包括：转动管、混合扇叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动杆和第二电机；

18、所述转动管转动连接在转动杆上，两个所述搅拌板均固定连接在转动管上；

19、所述混合扇叶设有多个，多个所述混合扇叶均设置在转动管上；

20、所述第一锥齿轮设置在转动管上；

21、所述第二锥齿轮设置在筒体内，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

22、所述驱动杆转动设置在筒体内，所述第二锥齿轮设置在驱动杆上；

23、所述第二电机设置在筒体上，所述第二电机的输出端贯穿筒体并与驱动杆固定连接。

24、再进一步的，所述分离机构包括：第三锥齿轮、第四锥齿轮、传动杆和排风扇；

25、所述第三锥齿轮设置在转动杆上；

26、所述第四锥齿轮设置在筒体内，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合；

27、所述传动杆设置在第四锥齿轮上；

28、所述排风扇设置在传动杆上，所述筒体上开设有排风口。

29、作为本申请进一步的方案，所述排风口处固定连接有防护盒，所述排风扇设置在防护盒内。

30、作为本申请再进一步的方案，所述排水口处设置有出水管。

31、本技术的工作原理及有益效果为：

32、1、本技术中，通过导向机构和导向架的设置和两者之间的配合，便于对气体和液体进行同流向的导向，减少了气体冲撞喷淋头造成堵塞的现象。

33、2、本技术中，通过搅拌机构和搅拌板的设置和两个之间的配合，便于将气体和液体在同流向下落时进行搅拌混合，从而提高了气体与液体之间充分混合接触，提高了对气体净化的效果。

34、3、本技术中，通过分离机构的设置，便于对气体和液体进行有效的分离。

35、4、本技术中，通过筒体、输送管、导向架、搅拌板、导向机构、搅拌机构和分离机构之间的配合，便于将气体和液体进行同流向的流动并将气体和液体进行均匀的混合，提高了气体净化的效果和效率的同时，还不易对喷淋头造成堵塞。

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【技术保护点】

1.一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，所述导向机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，所述分离机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，所述排风口处固定连接有防护盒（21），所述排风扇（20）设置在所述防护盒（21）内。

6.根据权利要求5所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，所述排水口处设置有出水管（22）。

【技术特征摘要】

1.一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，所述导向机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种同流向脱硫脱硝装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖开元，蔡玉红，武斌，赵海旭，孟祥伟，韩海洋，
申请(专利权)人：河北中源盛达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：