【技术实现步骤摘要】
本技术属于混料设备，尤其涉及一种自流平施工用混料装置。
技术介绍
1、自流平地面是指在基层上采用具有自动流平或稍加辅助流平功能的材料并经现场搅拌后摊铺形成的面层。常见的自流平地面有泥基自流平地面、树脂自流平地面及树脂水泥复合砂浆自流平地面等。自流平材料在使用时需要与其他材料进行混料，因此就要使用到专门的混料装置。
2、例如公告号为cn218398782u的中国技术专利中公开了一种自流平施工用混料装置，该装置通过筛板组件的设置，使得在下料过程中能够避免颗粒过大的结团材料直接从出料口落出，从而能够更好地实现提高混料效果的目的。
3、然而，该装置在实际使用时，由于被筛分出来的颗粒过大的结团材料仍然留在筛分组件上，且装置又缺少能够对颗粒过大的结团材料进行挤压破碎的结构，使得颗粒过大的结团材料容易堆积堵塞筛分组件，从而会降低后续对自流平材料的过滤效果。
4、综上，目前需要一种能够及时粉碎大颗粒材料的自流平施工用混料装置。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种自流平施工用混料装置。装置通过偏心轮转动挤压u型支架时，此时u型支架会垂直下移，利用u型支架以及连接杆与连杆之间的铰接作用，使得能够推动两组挤压板相向移动，从而能够将过滤出来的大颗粒结团材料进行挤压粉碎。
2、本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种自流平施工用混料装置，包括：混料桶，所述混料桶的顶部固定连通有加料管，所述混料桶的底部固定连通有出料管，所述出料管的内部水平固定连接有过滤板；
3、颗粒挤压组件，所述颗粒挤压组件包括竖直设置在过滤板顶部的挤压板，所述挤压板的上部固定连接有挡板并与出料管滑动连接，所述挤压板的一侧还固定连接有连接杆，所述混料桶的外部设置有u型支架，所述u型支架与连接杆之间通过铰件铰接有连杆，所述u型支架的上方通过转杆转动连接有偏心轮，所述混料桶的顶部滑动连接有竖杆且竖杆的顶端与u型支架滑动连接，所述竖杆的外部套设有第一弹簧。
4、进一步优选的技术方案在于：还包括防粘连组件，所述防粘连组件包括对称转动连接在混料桶两侧的齿轮，所述u型支架上对应齿轮的一侧设置有齿牙并与齿轮之间啮合连接，所述齿轮的一端同轴固定连接有凸轮，所述混料桶的侧部设置有连接架，所述连接架与混料桶之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有第二弹簧，所述连接架上还固定连接有敲击锤。
5、进一步优选的技术方案在于：所述u型支架上还转动连接有转轴且转轴的下部延伸至混料桶的内部，所述混料桶的顶部转动连接有锥齿环并与转轴活动连接，所述混料桶的顶部固定连接有电机，所述电机的转子末端同轴固定连接有锥齿轮并与锥齿环之间啮合连接，所述转杆以及电机转子的外部均固定套设有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间通过传动齿带传动连接。
6、进一步优选的技术方案在于：所述挡板设置两组，两组所述挡板的面积之和大于出料管的横截面面积大小。
7、进一步优选的技术方案在于：所述转轴的下部外侧周向固定连接有搅拌杆。
8、进一步优选的技术方案在于：所述转轴的外部对称开设有限位槽，所述锥齿环的内侧面对称固定连接有限位块并与限位槽之间滑动连接。
9、进一步优选的技术方案在于：所述竖杆的底端固定连接有限位板。
10、进一步优选的技术方案在于：所述混料桶的下部对称固定连接有l型支撑腿。
11、进一步优选的技术方案在于：所述出料管上对称开设有槽口并与连接杆之间滑动连接。
12、进一步优选的技术方案在于：所述伸缩杆包括套筒，以及一端活动连接在套筒内部的套杆。
13、综上，本技术具有以下有益之处：
14、1.本技术在通过偏心轮转动挤压u型支架时，此时u型支架会垂直下移，利用u型支架以及连接杆与连杆之间的铰接作用，使得能够推动两组挤压板相向移动，从而能够将过滤出来的大颗粒结团材料进行挤压粉碎，不仅能够防止过滤板堵塞，保证了过滤效果，而且还能够保证自流平材料的混料均匀性。
15、2.本技术在对大颗粒结团材料进行挤压破碎的过程中，利用齿轮与齿牙的啮合作用，使得在u型支架进行垂直移动的同时能够带动齿轮转动，齿轮转动带动凸轮转动，凸轮转动能够对连接架有规律的进行挤压，并在伸缩杆的伸缩作用以及第二弹簧的弹性作用配合下，使得能够带动敲击锤有规律的对混料桶的桶壁进行敲打，从而能够避免自流平材料与桶壁发生粘连而出现残留的问题。
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1.一种自流平施工用混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，还包括防粘连组件，所述防粘连组件包括对称转动连接在混料桶（1）两侧的齿轮（201），所述U型支架（104）上对应齿轮（201）的一侧设置有齿牙（202）并与齿轮（201）之间啮合连接，所述齿轮（201）的一端同轴固定连接有凸轮（203），所述混料桶（1）的侧部设置有连接架（204），所述连接架（204）与混料桶（1）之间固定连接有伸缩杆（205），所述伸缩杆（205）的外部套设有第二弹簧（206），所述连接架（204）上还固定连接有敲击锤（207）。
3.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述U型支架（104）上还转动连接有转轴（4）且转轴（4）的下部延伸至混料桶（1）的内部，所述混料桶（1）的顶部转动连接有锥齿环（5）并与转轴（4）活动连接，所述混料桶（1）的顶部固定连接有电机，所述电机的转子末端同轴固定连接有锥齿轮（6）并与锥齿环（5）之间啮合连接，所述转杆以及电机转子的外部均固定套设有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间通
4.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述挡板（102）设置两组，两组所述挡板（102）的面积之和大于出料管（2）的横截面面积大小。
5.根据权利要求3所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述转轴（4）的下部外侧周向固定连接有搅拌杆（7）。
6.根据权利要求3所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述转轴（4）的外部对称开设有限位槽，所述锥齿环（5）的内侧面对称固定连接有限位块并与限位槽之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述竖杆（107）的底端固定连接有限位板。
8.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述混料桶（1）的下部对称固定连接有L型支撑腿。
9.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述出料管（2）上对称开设有槽口并与连接杆（103）之间滑动连接。
10.根据权利要求2所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述伸缩杆（205）包括套筒，以及一端活动连接在套筒内部的套杆。
...【技术特征摘要】
1.一种自流平施工用混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，还包括防粘连组件，所述防粘连组件包括对称转动连接在混料桶（1）两侧的齿轮（201），所述u型支架（104）上对应齿轮（201）的一侧设置有齿牙（202）并与齿轮（201）之间啮合连接，所述齿轮（201）的一端同轴固定连接有凸轮（203），所述混料桶（1）的侧部设置有连接架（204），所述连接架（204）与混料桶（1）之间固定连接有伸缩杆（205），所述伸缩杆（205）的外部套设有第二弹簧（206），所述连接架（204）上还固定连接有敲击锤（207）。
3.根据权利要求1所述的一种自流平施工用混料装置，其特征在于，所述u型支架（104）上还转动连接有转轴（4）且转轴（4）的下部延伸至混料桶（1）的内部，所述混料桶（1）的顶部转动连接有锥齿环（5）并与转轴（4）活动连接，所述混料桶（1）的顶部固定连接有电机，所述电机的转子末端同轴固定连接有锥齿轮（6）并与锥齿环（5）之间啮合连接，所述转杆以及电机转子的外部均固定套设有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间通过传动齿带传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，
申请(专利权)人：浙江华恒建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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