一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉制造技术

技术编号:44038465 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-15 01:16
本技术公开了一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,包括碳管加热炉本体,所述碳管加热炉本体前部设置有预热仓、尾部设置有冷却仓,所述碳管加热炉本体的排烟管出口连接有十字型换热组件,所述十字型换热组件一端连接有导气通道,所述导气通道的一端与尾气净化组件相连通,本技术涉及碳化硅电热元件加工用加热设备技术领域,在排烟管出口设置十字型换热组件,引入外部冷风与高温烟气进行换热,降低烟气温度的同时,将升温后的新风供入到预热仓内,实现对高密度碳化硅电热元件的预热作用,经过降温后的烟气进一步注入到尾气净化组件内,通过喷淋净化件喷出的雾态溶液对烟气冲的一氧化碳进行吸附。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅电热元件加工用加热设备,具体为一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉


技术介绍

1、高密度碳化硅电热元件是选用优质绿色碳化硅为主要原料,经加工制胚,高温硅化,再结晶而成的棒状非金属高温电热元件,该元件与金属电热元件相比,具有温度高,抗氧化,耐腐蚀等特点,因此它被广泛应用于磁性材料,陶瓷,玻璃,冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备。

2、碳管加热炉是生产高密度碳化硅电热元件的一种常见设备,目前,碳管加热炉由推进器、烧结段、冷却段三部分组成。由于现有技术中,在碳管加热炉使用过程中,由于不完全燃烧会产生一定量的废气,废气中含有一氧化碳,一氧化碳对人体的健康有不良的影响,为此需要对废气进行回收处理,同时废气温度较高,直接排放,热能浪费较为严重,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,包括碳管加热炉本体,所述碳管加热炉本体前部设置有预热仓、尾部设置有冷却仓,所述碳管加热炉本体的排烟管出口连接有十字型换热组件,所述十字型换热组件一端连接有导气通道,所述导气通道的一端与尾气净化组件相连通;

3、所述十字型换热组件包括换热仓、换热器、进风管道以及回风管道,所述换热器为矩形箱式壳体,所述壳体内通过分流挡板交错隔离成连续风道,所述壳体的进风口与排烟管相连通、所述壳体的出风口与尾气净化组件相连通,所述换热仓套装于换热器外侧,所述进风管道经由换热仓底部与换热仓相连通,所述回风管道经由换热仓顶部与预热仓相连通,所述进风管道一端安装有鼓风机。

4、上述壳体上下两端侧壁上均匀焊接有换热翅板。

5、上述尾气净化组件包括轴流风机、净化仓、l型注风管以及喷淋净化件,所述轴流风机安装于导气通道上,所述净化仓设置于轴流风机一侧,所述净化仓上部侧壁连通排烟风道,所述l型注风管一端与轴流风机相连接、另一端插入到净化仓内,所述喷淋净化件套装于l型注风管开口位置外侧且一端伸出到净化仓外与储液箱相连通。

6、上述喷淋净化件包括环形导水管、喷淋头、供液管以及增压泵,所述环形导水管设置于净化仓内且套装于l型注风管外侧,所述喷淋头沿倾斜方向均匀布于环形导水管内环面上,所述供液管一端与环形导水管相连通、另一端伸出到净化仓外,所述增压泵的进液端伸入到储液箱内、出液端与供液管相连通。

7、上述储液箱内灌装有氢氧化钠溶液。

8、上述换热器的壳体侧壁上的进风口及出风口位置均沿倾斜方向设置有挡风板。

9、本技术提供了一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉。具备以下有益效果:该高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,对现有的碳管加热炉本体排烟系统进行改进,在排烟管出口设置十字型换热组件,引入外部冷风与高温烟气进行换热,降低烟气温度的同时,将升温后的新风供入到预热仓内,实现对高密度碳化硅电热元件的预热作用,减少热量浪费,降低预热作业成本,经过降温后的烟气进一步注入到尾气净化组件内,通过喷淋净化件喷出的雾态溶液对烟气冲的一氧化碳进行吸附,避免废气对人体造成不良影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,包括碳管加热炉本体,所述碳管加热炉本体前部设置有预热仓、尾部设置有冷却仓,其特征在于,所述碳管加热炉本体的排烟管出口连接有十字型换热组件,所述十字型换热组件一端连接有导气通道,所述导气通道的一端与尾气净化组件相连通;

2.根据权利要求1所述的一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,其特征在于,所述壳体上下两端侧壁上均匀焊接有换热翅板。

3.根据权利要求1所述的一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,其特征在于,所述尾气净化组件包括轴流风机、净化仓、L型注风管以及喷淋净化件,所述轴流风机安装于导气通道上,所述净化仓设置于轴流风机一侧,所述净化仓上部侧壁连通排烟风道,所述L型注风管一端与轴流风机相连接、另一端插入到净化仓内,所述喷淋净化件套装于L型注风管开口位置外侧且一端伸出到净化仓外与储液箱相连通。

4.根据权利要求3所述的一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,其特征在于,所述喷淋净化件包括环形导水管、喷淋头、供液管以及增压泵,所述环形导水管设置于净化仓内且套装于L型注风管外侧,所述喷淋头沿倾斜方向均匀布于环形导水管内环面上,所述供液管一端与环形导水管相连通、另一端伸出到净化仓外,所述增压泵的进液端伸入到储液箱内、出液端与供液管相连通。

5.根据权利要求4所述的一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,其特征在于,所述储液箱内灌装有氢氧化钠溶液。

6.根据权利要求1所述的一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,其特征在于,所述换热器的壳体侧壁上的进风口及出风口位置均沿倾斜方向设置有挡风板。

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【技术特征摘要】

1.一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,包括碳管加热炉本体,所述碳管加热炉本体前部设置有预热仓、尾部设置有冷却仓,其特征在于,所述碳管加热炉本体的排烟管出口连接有十字型换热组件,所述十字型换热组件一端连接有导气通道,所述导气通道的一端与尾气净化组件相连通;

2.根据权利要求1所述的一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,其特征在于,所述壳体上下两端侧壁上均匀焊接有换热翅板。

3.根据权利要求1所述的一种高密度碳化硅电热元件用碳管加热炉,其特征在于,所述尾气净化组件包括轴流风机、净化仓、l型注风管以及喷淋净化件,所述轴流风机安装于导气通道上,所述净化仓设置于轴流风机一侧,所述净化仓上部侧壁连通排烟风道,所述l型注风管一端与轴流风机相连接、另一端插入到净化仓内,所述喷淋净...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丽辉李发光
申请(专利权)人:辽阳宏图碳化物有限公司
类型:新型
国别省市:

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