【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，属于刺绣装饰。
技术介绍
1、传统艺术是中华优秀传统文化的重要组成部分，关乎生活方式、生产实践、观念表达。传统手工艺的保护旨在活态传承，着眼于满足人民群众精神文化生活新期待，致力融入现代生活、呈现当代价值、助力经济社会发展。
2、刺绣是传统艺术的一种表现，刺绣作品常见于人们的日常生活，特别是作为一种装饰品和工艺品，深受人们的欢迎与喜爱，尤其是对一些浮雕镂空刺绣绣品上，将绣品上非刺绣区域进行镂空形成浮雕镂空的状态，形成一加一减、一透一空，一凹一凸的特性，采用抽、雕、包、绕、镶、贴、盘等方法制作而成的特色绣品。而刺绣摆件等是刺绣绣品与现代技术相结合的刺绣艺术品，是对中国传统文化的推广和延伸，有着收藏和使用等双重价值表现。用于摆件的产品如艺术餐盘、茶盘、墙面和艺术收藏品等。现有的一些绣品摆件是将绣品置于两块玻璃片之间夹持固定，再通过四周的夹持件如柳木等木材进行包边固定，但是采用木材进行包边固定存在包边容易磨损，且包边与玻璃片之间也存在缝隙，容易积灰和进入空气，而导致内部的内绣在长期使用后易出现变色等问题。为了改善进灰等问题，现有文献中也有公开关于内置绣品的摆件制备工艺，通过将绣品夹持在两片玻璃片之间，在两片玻璃片的边缘处从内到外依次通过密封胶和密封圈密封固定，虽然能够起到一定的较好的密封和防尘的功能，但是，其采用密封圈等设置在两片玻璃之间，以及在密封圈的四周边界处也会透出明显的外圈，都会影响绣品摆件的视觉效果，且通过利用胶水的流动填充两片玻璃之间的缝隙进行粘结固定，胶水同样
技术实现思路
1、本专利技术针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，解决的问题是如何实现无需采用外置框架进行固定，提升使用寿命和视觉效果。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
3、a、根据待加工摆件的尺寸大小，选取水晶玻璃进行切片制得两片尺寸相同的水晶玻璃片；根据所述水晶玻璃片的四周尺寸，选取超白超薄玻璃进行切条，切出相应的宽度相同且宽度为4.0mm～6.0mm的封边玻璃条；所述水晶玻璃片与所述封边玻璃条的折射率均在1.50～1.55；
4、b、选取其中一片所述水晶玻璃片，在该片所述水晶玻璃片的四周边缘通过透明uv固化胶将所述的封边玻璃条进行粘合后，用紫外光照射进行固化使封边玻璃条粘接固定，所述封边玻璃条的外侧边缘基本与该片水晶玻璃片的外侧边缘对齐；
5、c、选取用于内嵌的刺绣绣片定位在步骤b中所述水晶玻璃片的表面上且位于四周封边玻璃条的内部，再在四周所述封边玻璃条的上表面涂uv固化胶，然后将另一片所述水晶玻璃片粘合在四周的所述封边玻璃条上，使两片所述水晶玻璃片的四周对齐且夹住内部的刺绣绣片，用紫外光照射进行固化使另一片的所述水晶玻璃片与所述封边玻璃条粘接固定，并将两片所述水晶玻璃片和四周封边玻璃条共同围成的内腔中的空气抽除，得到内嵌刺绣水晶玻璃摆件的半成品；
6、d、将得到的内嵌刺绣水晶玻璃摆件半成品四周进行修边、打磨和抛光，使所述封边玻璃条的宽度减少至不超过1.3mm，得到成品内嵌刺绣水晶玻璃摆件。
7、通过采用水晶玻璃片和超白超薄玻璃制成的封边玻璃条进行组合，将对应的封边玻璃条通过uv固化胶粘合在两片水晶玻璃片的四周形成内部用于容纳刺绣绣片的空腔，更重要的是，通过使采用的水晶玻璃和封边玻璃条的折射率均在1.50～1.55，并使封边玻璃条的宽度为4.0mm～6.0mm，相当于封边玻璃条的初始宽度略大，有利于操作安装，同时在粘合后，利用两片水晶玻璃片和封边玻璃条形成的整体的内侧边缘处在视觉上形成“封边隐形”的视觉效果，形成“无边”融合的视觉效果，能够有效的避免封边玻璃条的内侧在两片水晶玻璃之间在视觉上产生明显的边界线，从而使内腔中的刺绣绣片与水晶玻璃片的整体在视觉上具有更好的艺术感，且采用薄的封边玻璃条夹在中间的结构设计，能够有效的避免胶在内部形成不规则的内渗问题，也能保证内侧边界的美观性；同时，通过使两片水晶玻璃片之间用于固定刺绣绣片的内腔进行抽除空气使形成无空气状态,进一步的优选最好还可使空气抽除的过程中使内腔形成略低于外部大气压的负压状态，这样不仅通过封边四周的uv胶固化后将两片水晶玻璃片粘接，只需要在封边玻璃条表面涂uv胶固化将四周进行封边固定，不会导致胶渗透到内腔中的刺绣绣片，也能更好的避免刺绣绣片被uv胶所污染或影响品质；同时，结合利用内腔在空气抽除后形成微负压状态，能够使两片水晶玻璃片之间能更好的粘附在一起，从而提高两者之间的粘合效果，实现在摆件的四周无需通过木质框架等进行固定，只需通过两片水晶玻璃片之间的封边玻璃条上的uv胶进行粘合，也能有效的保证粘合力，更好的提高作品的艺术感；另一方面，在uv胶粘合固化后，再通过对内腔进行抽气，不会导致uv胶内流而污染内置的绣片，又能更有效的排除内部的空气，避免刺绣绣片在使用过程中因内部过多空气的存在导致氧化、污染等造成刺绣绣片的绣品本身发黄、变质等影响视觉效果，能更长时间的保证内部刺绣绣片的质感和使用寿命。最好使上述的水晶玻璃采用k9水晶玻璃。具有光泽度高，且品质优异。
8、在上述的内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法中，作为优选，步骤a中所述封边玻璃条的厚度为1.0mm～1.3mm。使封边玻璃条的厚度与内部的刺绣绣片的厚度相差不多，最好使基本等于或略小于刺绣绣片的最大厚度，这样在一定程度上能通过两片水晶玻璃片略微夹住内部的刺绣绣片，能更好的进行固定，又不会造成其过渡的受压导致刺绣绣片过多的变形，保证刺绣绣片整体立体的视觉效果。
9、在上述的内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法中，作为优选，两片所述水晶玻璃片和所述封边玻璃条的折射率均在1.52～1.53。采用更精准的折射率控制，且与封边玻璃条的厚度相结合，能更好的利用折射率的原理使艺术品在视觉上产生封边玻璃条内侧“无边”的视觉效果。
10、在上述的内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法中，作为优选，步骤c中所述另一片所述水晶玻璃片粘合前，先采用温度控制在80℃～100℃的热风对封边玻璃条围成的内部区域进行吹风，再将上述的另一片水晶玻璃片粘合在所述封边玻璃条上，并在uv固化胶形成的胶层上预留有用于抽气的抽气微孔。利用热风进行处理，能更有效的去除内部区域的水气、发雾层和污染物等，且整个操作在无尘条件下操作，使粘合后整体更好的洁净如一、晶莹透亮，并利用预留的微小的抽气微孔进行抽气也能很好的使内腔除去空气且可进一步形成微负压状态，使在完成后也能更有效的通过uv胶进行封堵和固化，在胶层固化后也能有效的实现粘结和防水及防尘的目的。
11、在上述的内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法中，作为优选，所述抽除空气后，再快速用uv固化胶将所述抽气微孔进行封堵，然后再用紫外光照射进行固化。所述抽气微孔的孔径为0.8m本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，其特征在于，步骤A中所述封边玻璃条(2)的厚度为1.0mm～1.3mm。
3.根据权利要求1所述内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，其特征在于，两片所述水晶玻璃片(1)和所述封边玻璃条(2)的折射率均在1.52～1.53。
4.根据权利要求1所述内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，其特征在于，步骤C中另一片所述水晶玻璃片(1)粘合前，先采用温度控制在80℃～100℃的热风对封边玻璃条(2)围成的内部区域进行吹风，再将上述的另一片水晶玻璃片(1)粘合在所述封边玻璃条(2)上，并在UV固化胶形成的胶层(3)上预留有用于抽气的抽气微孔。
5.根据权利要求4所述内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，其特征在于，所述空气抽除后，再快速用UV固化胶将所述抽气微孔进行封堵，然后再用紫外光照射进行固化。
6.根据权利要求4所述内嵌刺绣水晶玻璃摆件的制作方法，其特征在于，所述抽气微孔的孔径为0.8mm～1.0mm。
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