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模具制造技术

技术编号:44037967 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-15 01:16
本发明专利技术实施例公开了一种模具,该模具包括从上至下依次设置的水口板、上模座和下模座,上模座侧向贯通设置有开口向下的移动槽,移动槽内移动设置有第一部分和第二部分,第一部分通过第一部分导向件与水口板连接,第二部分通过第二部分导向件与水口板连接,第一部分和第二部分拼接形成有凹模,下模座的顶面凸设有成型块,凹模与成型块相对以应用于产品成型,水口板向上移动时通过第一部分导向件和第二部分导向件带动第一部分和第二部分沿相背离的方向移动,进而打开凹模对产品进行脱模,凹模与第一部分和第二部分的交界处设置有第一阶梯分型面,成型块与下模座的交界处设置有第二阶梯分型面,以避免粉尘堆积与产品直接接触,保障产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑成型,尤其涉及一种模具


技术介绍

1、在注塑成型工艺中,为了实现产品具有复杂几何特征如尖锐边缘的设计要求,通常会在上模座中设置可移动结构,通过可移动结构沿直线方向移动,使其与下模座相互配合,从而在产品上形成所需的精细边缘或轮廓。然而,在实际操作过程中,可移动结构在频繁的开合动作中会接触到环境中的杂质,如微小的粉尘颗粒、残留的塑料粉末等。这些物质容易被挤压进可移动结构与下模座之间的缝隙内,长期堆积便会对滑块表面造成磨损,进而影响产品的外观质量,还可能导致额外材料堆积于产品边缘,影响产品质量进而影响用户体验,甚至存在安全隐患。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种模具,能够保障产品脱模时的完整度和精度。

2、本专利技术实施例提供了一种模具,模具包括水口板、移动连接在水口板下方的上模座和设置在上模座下方的下模座:

3、上模座包括:

4、本体,设置有开口向下的移动槽、第三连接槽和第四连接槽,移动槽设置为侧向贯通,第三连接槽和第四连接槽分别从本体的顶端向下延伸至与移动槽连通设置;

5、第一部分和第二部分,沿移动槽的贯通方向移动设置在移动槽内,第一部分设置有第一凹槽,第二部分设置有第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽拼接形成凹模;

6、第一部分导向件和第二部分导向件,分别与水口板连接,第一部分导向件穿过第三连接槽与第一部分连接,第二部分导向件穿过第四连接槽与第二部分连接;

7、下模座包括:</p>

8、成型块,凸设在下模座顶面,成型块与凹模的位置相对应;

9、其中,水口板向上移动并带动第一部分导向件和第二部分导向件移动,第一部分导向件和第二部分导向件分别带动第一部分和第二部分沿相互背离的方向移动以打开凹模,且凹模与第一部分和第二部分的交界处设置有第一阶梯分型面,成型块与下模座的交界处设置有第二阶梯分型面。

10、进一步地,第一部分设置有第一斜向导向槽,第二部分设置有第二斜向导向槽,第一部分导向件穿过第三连接槽与第一斜向导向槽连接,第二部分导向件穿过第四连接槽与第二斜向导向槽连接;

11、其中,水口板分别带动第一部分导向件和第二部分导向件向上移动,第一部分导向件驱动第一部分沿远离第二部分的方向移动,第二部分导向件驱动第二部分沿远离第一部分的方向移动。

12、进一步地,下模座内贯通设置有第一斜向通槽,第一斜向通槽的两端开口分别位于成型块的一侧和下模座的侧面;

13、模具还包括:

14、第一镶件,移动设置在第一斜向通槽内,第一镶件的一端设置有第一抵接面,第一镶件的另一端从下模座的侧面穿出,第一抵接面和成型块的表面拼接形成至少部分凸模,第一抵接面的周边间隔设置有多个斜向凸起,第一斜向通槽的倾斜方向与斜向凸起的倾斜方向相同;

15、第一抽芯组件,分别与上模座和第一镶件连接;

16、其中,上模座向上移动带动第一抽芯组件运动,第一抽芯组件运动带动第一镶件移动至第一抵接面伸入第一斜向通槽内。

17、进一步地,第一抽芯组件包括:

18、第一镶件导向件,设置在下模座的一侧,第一镶件导向件设置有斜向导轨和斜向导向孔,第一镶件的一端滑动连接在斜向导轨内;

19、斜向驱动件,移动设置在斜向导向孔内,斜向驱动件的顶端与上模座固定连接;

20、其中,上模座向上移动带动斜向驱动件在斜向导向孔内移动,以推动第一镶件导向件横向移动,使得第一镶件导向件带动第一镶件在第一斜向通槽内移动。

21、进一步地,下模座内贯通设置有第二斜向通槽,第二斜向通槽的两端开口分别设置在下模座的底面和成型块远离第一斜向通槽的一侧;

22、模具还包括第二镶件,第二镶件移动设置在第二斜向通槽内,且第二镶件的一端从下模座的底面伸出,第二镶件的另一端设置有第二抵接面,第一抵接面、第二抵接面和成型块的表面拼接形成凸模,凸模与凹模扣合形成有成型腔;

23、第二抽芯组件,设置在下模座的下方,第二抽芯组件与第二镶件的底端连接;

24、其中,第二抽芯组件向上移动带动第二镶件移动至第二抵接面伸出成型块。

25、进一步地,第二抽芯组件包括:

26、移动板,可移动设置在下模座下方;

27、连接件,底端与移动板连接,连接件的顶端设置有安装槽,安装槽内设置有水平导轨;

28、滑块,位于安装槽内并与水平导轨连接,第二镶件的底端与滑块相对转动连接;

29、其中,移动板向上移动并推动连接件,以推动第二镶件沿第二斜向通槽向上移动,同步滑块带动第二镶件的一端沿水平导轨移动。

30、进一步地,第一斜向通槽和第二斜向通槽交叉连通,第一镶件设置有避让通孔,避让通孔与第二斜向通槽连通,第二镶件穿过避让通孔伸入第二斜向通槽内,避让通孔的截面尺寸大于第二镶件的截面尺寸。

31、进一步地,上模座内设置有第三斜向通槽和第一连接槽,第一连接槽从上模座的顶端向下延伸设置,第三斜向通槽的一端与凹模连通,另一端与第一连接槽连通;

32、模具还包括:

33、第三镶件,移动设置在第三斜向通槽内,第三镶件的一端设置有第三抵接面,第三抵接面与第一抵接面相互抵接;

34、第三抽芯组件,一侧设置有第一斜轨,第三抽芯组件的顶端与水口板连接,另一端伸入第一连接槽内,第三镶件与第一斜轨连接;

35、其中,水口板带动第三抽芯组件向上移动,第三抽芯组件通过第一斜轨带动第三镶件沿第三斜向通槽移动,使得第三抵接面移动至第三斜向通槽内。

36、进一步地,上模座内设置有第四斜向通槽和第二连接槽,第二连接槽从上模座的顶端向下延伸设置,第四斜向通槽的一端与凹模连通,另一端与第二连接槽连通;

37、模具还包括:

38、第四镶件,移动设置在第四斜向通槽内,第四镶件的一端设置有第四抵接面,第四抵接面与第二抵接面相互抵接;

39、第四抽芯组件,一侧设置有第二斜轨,第四抽芯组件的一端与水口板连接,另一端伸入第二连接槽内,第四镶件与第二斜轨连接;

40、其中,水口板带动第四抽芯组件向上移动,第四抽芯组件通过第二斜轨带动第四镶件沿第四斜向通槽移动,使得第四抵接面移动至第四斜向通槽内。

41、进一步地,水口板上设置有进水口,上模座内设置有与进水口连通的主流道,下模座内设置有至少一个分流道,分流道与成型腔一一对应,分流道的一端与主流道连通,另一端与成型腔连通。

42、本专利技术实施例提供了一种模具,该模具包括从上至下依次设置的水口板、上模座和下模座,上模座侧向贯通设置有开口向下的移动槽,移动槽内移动设置有第一部分和第二部分,第一部分通过第一部分导向件与水口板连接,第二部分通过第二部分导向件与水口板连接,第一部分和第二部分拼接形成有凹模,下模座的顶面凸设有成型块,凹模与成型块相对以应用于产品成型,水口板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具,其特征在于,所述模具包括水口板(10)、移动连接在所述水口板(10)下方的上模座(20)和设置在所述上模座(20)下方的下模座(30):

2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述第一部分(22)设置有第一斜向导向槽(222),所述第二部分(23)设置有第二斜向导向槽(232),所述第一部分导向件(24)穿过所述第三连接槽(216)与所述第一斜向导向槽(222)连接,所述第二部分导向件(25)穿过所述第四连接槽(217)与所述第二斜向导向槽(232)连接;

3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述下模座(30)内贯通设置有第一斜向通槽(32),所述第一斜向通槽(32)的两端开口分别位于所述成型块(31)的一侧和所述下模座(30)的侧面;

4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述第一抽芯组件(40)包括:

5.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述下模座(30)内贯通设置有第二斜向通槽(33),所述第二斜向通槽(33)的两端开口分别设置在所述下模座(30)的底面和所述成型块(31)远离所述第一斜向通槽(32)的一侧;

6.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述第二抽芯组件(50)包括:

7.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述第一斜向通槽(32)和所述第二斜向通槽(33)交叉连通,所述第一镶件(60)设置有避让通孔(62),所述避让通孔(62)与所述第二斜向通槽(33)连通,所述第二镶件(70)穿过所述避让通孔(62)伸入所述第二斜向通槽(33)内,所述避让通孔(62)的截面尺寸大于所述第二镶件(70)的截面尺寸。

8.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述上模座(20)内设置有第三斜向通槽(212)和第一连接槽(213),所述第一连接槽(213)从所述上模座(20)的顶端向下延伸设置,所述第三斜向通槽(212)的一端与所述凹模(A)连通,另一端与所述第一连接槽(213)连通;

9.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述上模座(20)内设置有第四斜向通槽(214)和第二连接槽(215),所述第二连接槽(215)从所述上模座(20)的顶端向下延伸设置,所述第四斜向通槽(214)的一端与所述凹模(A)连通,另一端与所述第二连接槽(215)连通;

10.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述水口板(10)上设置有进水口(13),所述上模座(20)内设置有与所述进水口(13)连通的主流道(26),所述下模座(30)内设置有至少一个分流道(34),所述分流道(34)与所述成型腔(C)一一对应,所述分流道(34)的一端与所述主流道(26)连通,另一端与所述成型腔(C)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种模具,其特征在于,所述模具包括水口板(10)、移动连接在所述水口板(10)下方的上模座(20)和设置在所述上模座(20)下方的下模座(30):

2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述第一部分(22)设置有第一斜向导向槽(222),所述第二部分(23)设置有第二斜向导向槽(232),所述第一部分导向件(24)穿过所述第三连接槽(216)与所述第一斜向导向槽(222)连接,所述第二部分导向件(25)穿过所述第四连接槽(217)与所述第二斜向导向槽(232)连接;

3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述下模座(30)内贯通设置有第一斜向通槽(32),所述第一斜向通槽(32)的两端开口分别位于所述成型块(31)的一侧和所述下模座(30)的侧面;

4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述第一抽芯组件(40)包括:

5.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述下模座(30)内贯通设置有第二斜向通槽(33),所述第二斜向通槽(33)的两端开口分别设置在所述下模座(30)的底面和所述成型块(31)远离所述第一斜向通槽(32)的一侧;

6.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述第二抽芯组件(50)包括:

7.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述第一斜向通槽(32)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:立讯精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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