【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢衬四氟管加工，具体为一种钢衬四氟管组装装置。
技术介绍
1、传统的金属管道存在着许多不足之处：管壁粗糙、笨重、接头多、易渗漏、使用寿命短、对物料污染严重等。同时，非金属管道在机械强度、抗冲击、抗老化等方面性能较差，管材热膨胀系数大，易产生快速开裂，管线连接处易拉脱，使其使用领域受到限制，也不是一种理想的管道材料。
2、钢衬四氟管是钢管与四氟管的复合结构，通过施加外力将四氟管安装在钢管内，使得四氟管与钢管的内侧壁过盈配合实现组装。钢管通过界面结合承受管材所受内外压力，四氟管内衬能够在防腐蚀方面发挥作用；钢衬四氟管既有金属的坚硬、刚直不易变形、耐热、耐压、抗静电等特点，又具有塑料的耐腐蚀、不生锈、不易产生垢渍、管壁光滑、保温性好、清洁无毒、质轻、施工简易、使用寿命长等特点。
3、现有的钢衬四氟管加工时往往需要先对四氟管进行单独处理，然后将处理后的四氟管通过机器组装进钢管内，操作复杂工作效率低下无法满足人们的使用需求，为此我们提出一种钢衬四氟管组装装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢衬四氟管组装装置，其可自行将四氟管进行处理后与钢管组装，操作简单结构可靠，工作效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢衬四氟管组装装置，包括工作台、夹持单元和处理单元；
3、工作台：为矩形板状结构；
4、夹持单元：包含夹持板、伺服电机、传动齿轮一、固
5、处理单元：安装于工作台上端。
6、工作台用于承载主体结构，夹持单元用于对钢管和四氟管进行夹持，在使用时可将四氟管插入固定圈内，在对四氟管进行处理时需要对四氟管进行转动，转动时启动伺服电机，伺服电机带动传动齿轮一转动，传动齿轮一带动传动齿轮二转动，传动齿轮二进一步带动固定圈转动即可带动目标四氟管转动便于进行处理，钢管夹持组件用于夹持钢管，处理单元用于对四氟管进行处理以便于组装。
7、进一步的，所述钢管夹持组件包含滑槽一、滑动夹板和夹持孔，所述工作台的上端开设有纵向的滑槽一，所述滑槽一的内部纵向滑动连接两个滑动夹板，两个滑动夹板表面分别开设有两个相对应的夹持孔。当需要夹持钢管时，可沿滑槽一方向滑动两块滑动夹板使其分开，然后将钢管通过夹持孔放入，放入后通过滑动夹板沿滑槽一方向闭合，使夹持孔合拢对目标钢管进行夹持固定。
8、进一步的，还包括固定板、液压缸和推料板，所述工作台的上表面左端固定连接固定板的下端，所述固定板的左端固定连接液压缸的右端，所述液压缸的输出轴贯穿固定板固定连接推料板的左端。在组装时可启动液压缸，液压缸带动推料板唯一，通过推料板推动四氟管的左端带动四氟管向右移动，同时对四氟管进行处理，然后将四氟管推入钢管内部进行组装。
9、进一步的，所述处理单元包含u型支架、滑槽二和切割组件，所述工作台的上端固定连接u型支架的下端，所述u型支架的内部前后两端分别开设有两条竖向的滑槽二，所述切割组件安装于滑槽二内。为便于组装需对四氟管进行切口处理，将四氟管的前端切出v型切口，以便于在组装时通过夹具将四氟管前端收缩便于通过钢管内部，在切割时可通过切割组件进行切割，并对四氟管进行旋转使四氟管前端的v型切口切割均匀。
10、进一步的，所述切割组件包含伸缩气缸一、滑块一和v型切刀，两条滑槽二的内部下端分别固定连接两个伸缩气缸一的下端，所述伸缩气缸一的上端固定连接两个滑块一的下端，两个滑块一与两条滑槽二滑动连接，两个滑块一之间规定连接v型切刀。切割时启动伸缩气缸一，伸缩气缸一带动滑块一沿滑槽二方向滑动，滑块一带动v型切刀垂直竖向移动对四氟管前端进行切割。
11、进一步的，所述处理单元还包含滑轨、伸缩气缸二、滑块二和收缩夹，所述工作台的上端固定连接滑轨的下端，所述滑轨的内部左右两端分别固定连接两个伸缩气缸二的外端，两个伸缩气缸二的内端分别固定连接两个滑块二的外端，两个滑块二与滑轨横向滑动连接，两个滑块二的上端分别固定连接两个收缩夹的下端。当四氟管前端切割完成后可通过收缩夹将四氟管前端的v型切口进行收拢，使四氟管前端处于类锥形结构，前端较窄便于通过钢管内部完成组装，使用时启动伸缩气缸二，伸缩气缸二带动滑块二沿滑轨方向滑动，进一步带动两个收缩夹合拢对四氟管的前端进行聚合，便于组装。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢衬四氟管组装装置，具有以下好处：
13、1、为便于组装需对四氟管进行切口处理，将四氟管的前端切出v型切口，以便于在组装时通过夹具将四氟管前端收缩便于通过钢管内部，切割时启动伸缩气缸一，伸缩气缸一带动滑块一沿滑槽二方向滑动，滑块一带动v型切刀垂直竖向移动对四氟管前端进行切割，可自行对四氟管进行处理，操作便捷工作效率高。
14、2、当需要夹持钢管时，可沿滑槽一方向滑动两块滑动夹板使其分开，然后将钢管通过夹持孔放入，放入后通过滑动夹板沿滑槽一方向闭合，使夹持孔合拢对目标钢管进行夹持固定，夹持孔的内部采用摩擦系数大的材料，可避免在组合过程中因钢管夹持不稳定导致四氟管推动钢管移动降低工作效率，使装置更加稳定。
15、3、本钢衬四氟管组装装置可自行对四氟管进行处理，操作方便快捷，工作效率高，工作过程稳定，能够满足人们的使用需求。
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1.一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹持单元(5)和处理单元(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：所述钢管夹持组件包含滑槽一(56)、滑动夹板(57)和夹持孔(58)，所述工作台(1)的上端开设有纵向的滑槽一(56)，所述滑槽一(56)的内部纵向滑动连接两个滑动夹板(57)，两个滑动夹板(57)表面分别开设有两个相对应的夹持孔(58)。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：还包括固定板(2)、液压缸(3)和推料板(4)，所述工作台(1)的上表面左端固定连接固定板(2)的下端，所述固定板(2)的左端固定连接液压缸(3)的右端，所述液压缸(3)的输出轴贯穿固定板(2)固定连接推料板(4)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：所述处理单元(6)包含U型支架(61)、滑槽二(62)和切割组件，所述工作台(1)的上端固定连接U型支架(61)的下端，所述U型支架(61)的内部前后两端分别开设有两条竖向的滑槽二(62)，所述切割组件安装于滑槽二(62
5.根据权利要求4所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：所述切割组件包含伸缩气缸一(63)、滑块一(64)和V型切刀(65)，两条滑槽二(62)的内部下端分别固定连接两个伸缩气缸一(63)的下端，所述伸缩气缸一(63)的上端固定连接两个滑块一(64)的下端，两个滑块一(64)与两条滑槽二(62)滑动连接，两个滑块一(64)之间规定连接V型切刀(65)。
6.根据权利要求4所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：所述处理单元(6)还包含滑轨(66)、伸缩气缸二(67)、滑块二(68)和收缩夹(69)，所述工作台(1)的上端固定连接滑轨(66)的下端，所述滑轨(66)的内部左右两端分别固定连接两个伸缩气缸二(67)的外端，两个伸缩气缸二(67)的内端分别固定连接两个滑块二(68)的外端，两个滑块二(68)与滑轨(66)横向滑动连接，两个滑块二(68)的上端分别固定连接两个收缩夹(69)的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹持单元(5)和处理单元(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：所述钢管夹持组件包含滑槽一(56)、滑动夹板(57)和夹持孔(58)，所述工作台(1)的上端开设有纵向的滑槽一(56)，所述滑槽一(56)的内部纵向滑动连接两个滑动夹板(57)，两个滑动夹板(57)表面分别开设有两个相对应的夹持孔(58)。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：还包括固定板(2)、液压缸(3)和推料板(4)，所述工作台(1)的上表面左端固定连接固定板(2)的下端，所述固定板(2)的左端固定连接液压缸(3)的右端，所述液压缸(3)的输出轴贯穿固定板(2)固定连接推料板(4)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管组装装置，其特征在于：所述处理单元(6)包含u型支架(61)、滑槽二(62)和切割组件，所述工作台(1)的上端固定连接u型支架(61)的下端，所述u型支架(61)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐金梅，柏嘉琪，
申请(专利权)人：江苏聚隆氟业防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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