【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，特别是涉及一种工业废水脱氮处理设备。
技术介绍
1、工业生产中通常会在产生的烟气中混合有各种有毒物质，其中就含有大量的氮，现有的烟气多采用的湿法脱氮，形成了大量的含有氮化合物的工业废水，氮类污染物是造成水体富营养化的关键因子之一，降低污水中的氮类污染物对于保护环境具有重要意义。
2、常用的生物脱氮技术为硝化-反硝化法，硝化-反硝化法通过两个阶段的生物作用去除污水中的氮，在硝化阶段，氨氮被氧化成硝酸盐；随后在反硝化阶段，硝酸盐被还原成氮气并排放到大气中。
3、传统的填料系统由于填料长期静止，容易导致填料表面微生物生长过度，产生生物膜结块，堵塞水流通道，造成水流不均，影响污水与微生物的接触效率，水流不均会导致形成处理不足的“死区”，无法充分进行硝化和反硝化反应，整体脱氮效率大幅降低。
4、为此我们提出一种工业废水脱氮处理设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种工业废水脱氮处理设备，翻料组件防止填料结块，保持填料间的空隙，确保水流和氧气在系统内均匀分布，同时，翻动促进了填料与污水的充分接触，翻料组件使填料不仅翻动，还在罐体内移动，确保整个填料层在不同位置都能充分接触污水，避免某些区域处理不足或死区的形成。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种工业废水脱氮处理设备，包括容器罐，所述容器罐的内部设置有用于盛放填料的填料组件；
4、所述填料组件的
5、通过翻料组件相对于填料组件的转动实现对填料的翻动，通过翻料组件的圆周运动实现对填料组件的带动运动；
6、所述容器罐的内部且位于填料组件的下方设置有曝气组件，所述容器罐的内部上端设置有清洁组件，通过旋转组件实现清洁组件和曝气组件的旋转，通过清洁组件的旋转实现对水面的清理。
7、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述填料组件包括网筒，所述容器罐的内底部中心转动设置有中心柱，所述中心柱的外侧壁转动设置有承托环，所述容器罐的内壁连接有与承托环相平齐的固定环，所述网筒的外圆周面连接有定位环，所述网筒位于固定环的内圆周面与承托环的外圆周面之间，且定位环的两端分别架设于承托环和固定环的顶面。
8、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述翻料组件包括环套和拨杆，所述环套同轴转动设置于网筒的顶部，所述环套的内壁径向连接于支撑架，所述拨杆设计有多组并阵列分布于支撑架的底部，且所述拨杆的下端位于网筒的内部。
9、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述支撑架的底部且位于环套的中心连接于定位杆，所述网筒的内底部中心连接有限位筒，所述定位杆转动安装于限位筒的内部。
10、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述环套的上端口覆盖设置有网板。
11、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述旋转组件包括齿轮、外齿圈、内齿圈和电机，所述外齿圈连接固定于环套的外圆周面，所述内齿圈同轴连接于容器罐的内壁并与外齿圈之间相互啮合，所述齿轮同轴连接于中心柱的外壁并与外齿圈之间相互啮合，所述电机传动连接于中心柱的顶部末端。
12、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述曝气组件包括曝气盘，所述中心柱的内部为中空，所述曝气盘连接于中心柱的下端外侧壁，并所述曝气盘与中心柱的内部相连通，所述容器罐的顶部连接设置有气筒，所述中心柱的上端穿透于气筒，并所述中心柱与气筒之间为密封转动连接，所述中心柱位于气筒内部的外侧壁连通开设有气孔，所述气筒的外侧壁连通设置有连接管，所述电机安装于气筒的顶部并与中心柱的顶部末端传动连接。
13、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述清洁组件包括连接环和刮板，所述刮板设计有多组并环绕分布于连接环的外圆周面，所述连接环活动套于中心柱的上端外表面，且所述连接环与中心柱之间沿圆周方向卡合，所述刮板的末端共同连接有圆环托盘，所述刮板的外形为圆弧形，所述圆环托盘的上端内侧壁对应于刮板的末端连通开设有方口。
14、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述中心柱的上端外表面轴向连接有限位筋，所述限位筋设计有多组并轴心对称分布，所述连接环的内圆周面对应于限位筋轴向开设有导向槽，所述限位筋与导向槽之间上下滑动连接，所述限位筋与导向槽之间沿圆周方向相互卡合。
15、作为本专利技术所述一种工业废水脱氮处理设备的优选方案，其中：所述容器罐的上下端侧壁均连通设置有水管。
16、与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
17、通过设计相互配合的翻料组件与填料组件，翻料组件的转动实现填料的定期翻动，防止填料长期静止，可以防止填料结块，保持填料间的空隙，确保水流和氧气的均匀分布，同时，翻动促进了填料与污水的充分接触，增加传质效率，防止填料之间的堵塞和微生物局部过度积累，保持处理效率和设备稳定性；
18、通过设计的旋转组件，驱动翻料组件进行圆周运动，使填料不仅翻动，还在罐体内移动，确保整个填料层在不同位置都能充分接触污水，避免某些区域处理不足或死区的形成；
19、通过设计的曝气组件，向污水中提供氧气，满足硝化细菌的需氧条件，促进好氧微生物的活性，提高硝化反应速率；
20、通过设计的清洁组件，旋转清理水面上的浮渣和杂质，防止浮渣和悬浮物影响设备运行和水体质量。
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1.一种工业废水脱氮处理设备，包括容器罐(1)，其特征在于：所述容器罐(1)的内部设置有用于盛放填料的填料组件；
2.根据权利要求1所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述填料组件包括网筒(10)，所述容器罐(1)的内底部中心转动设置有中心柱(7)，所述中心柱(7)的外侧壁转动设置有承托环(22)，所述容器罐(1)的内壁连接有与承托环(22)相平齐的固定环(11)，所述网筒(10)的外圆周面连接有定位环(19)，所述网筒(10)位于固定环(11)的内圆周面与承托环(22)的外圆周面之间，且定位环(19)的两端分别架设于承托环(22)和固定环(11)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述翻料组件包括环套(26)和拨杆(24)，所述环套(26)同轴转动设置于网筒(10)的顶部，所述环套(26)的内壁径向连接于支撑架(23)，所述拨杆(24)设计有多组并阵列分布于支撑架(23)的底部，且所述拨杆(24)的下端位于网筒(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述支撑架
5.根据权利要求3所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述环套(26)的上端口覆盖设置有网板(21)。
6.根据权利要求3所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述旋转组件包括齿轮(20)、外齿圈(12)、内齿圈(13)和电机(5)，所述外齿圈(12)连接固定于环套(26)的外圆周面，所述内齿圈(13)同轴连接于容器罐(1)的内壁并与外齿圈(12)之间相互啮合，所述齿轮(20)同轴连接于中心柱(7)的外壁并与外齿圈(12)之间相互啮合，所述电机(5)传动连接于中心柱(7)的顶部末端。
7.根据权利要求2所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述曝气组件包括曝气盘(14)，所述中心柱(7)的内部为中空，所述曝气盘(14)连接于中心柱(7)的下端外侧壁，并所述曝气盘(14)与中心柱(7)的内部相连通，所述容器罐(1)的顶部连接设置有气筒(4)，所述中心柱(7)的上端穿透于气筒(4)，并所述中心柱(7)与气筒(4)之间为密封转动连接，所述中心柱(7)位于气筒(4)内部的外侧壁连通开设有气孔(8)，所述气筒(4)的外侧壁连通设置有连接管(6)，所述电机(5)安装于气筒(4)的顶部并与中心柱(7)的顶部末端传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述清洁组件包括连接环(15)和刮板(2)，所述刮板(2)设计有多组并环绕分布于连接环(15)的外圆周面，所述连接环(15)活动套于中心柱(7)的上端外表面，且所述连接环(15)与中心柱(7)之间沿圆周方向卡合，所述刮板(2)的末端共同连接有圆环托盘(9)，所述刮板(2)的外形为圆弧形，所述圆环托盘(9)的上端内侧壁对应于刮板(2)的末端连通开设有方口(16)。
9.根据权利要求8所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述中心柱(7)的上端外表面轴向连接有限位筋(17)，所述限位筋(17)设计有多组并轴心对称分布，所述连接环(15)的内圆周面对应于限位筋(17)轴向开设有导向槽(18)，所述限位筋(17)与导向槽(18)之间上下滑动连接，所述限位筋(17)与导向槽(18)之间沿圆周方向相互卡合。
10.根据权利要求1所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述容器罐(1)的上下端侧壁均连通设置有水管(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种工业废水脱氮处理设备，包括容器罐(1)，其特征在于：所述容器罐(1)的内部设置有用于盛放填料的填料组件；
2.根据权利要求1所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述填料组件包括网筒(10)，所述容器罐(1)的内底部中心转动设置有中心柱(7)，所述中心柱(7)的外侧壁转动设置有承托环(22)，所述容器罐(1)的内壁连接有与承托环(22)相平齐的固定环(11)，所述网筒(10)的外圆周面连接有定位环(19)，所述网筒(10)位于固定环(11)的内圆周面与承托环(22)的外圆周面之间，且定位环(19)的两端分别架设于承托环(22)和固定环(11)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述翻料组件包括环套(26)和拨杆(24)，所述环套(26)同轴转动设置于网筒(10)的顶部，所述环套(26)的内壁径向连接于支撑架(23)，所述拨杆(24)设计有多组并阵列分布于支撑架(23)的底部，且所述拨杆(24)的下端位于网筒(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述支撑架(23)的底部且位于环套(26)的中心连接于定位杆(27)，所述网筒(10)的内底部中心连接有限位筒(25)，所述定位杆(27)转动安装于限位筒(25)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述环套(26)的上端口覆盖设置有网板(21)。
6.根据权利要求3所述的一种工业废水脱氮处理设备，其特征在于：所述旋转组件包括齿轮(20)、外齿圈(12)、内齿圈(13)和电机(5)，所述外齿圈(12)连接固定于环套(26)的外圆周面，所述内齿圈(13)同轴连接于容器罐(1)的内壁并与外齿圈(12)之间相互啮合，所述齿轮(20)同轴连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：铜陵本原环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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