System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法技术_技高网

一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法技术

技术编号:44037221 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-15 01:15
本发明专利技术属于机械加工技术领域,具体涉及一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法。该加工方法包括以下步骤:棒料下料;将棒料放入机床,任选一端作为夹头进行装夹,对另一端的端面进行车平后车内圆;车外圆,形成外圆定位面,切断夹头;采用芯轴和背帽分别对零件的内圆和外圆进行定位,然后对端面进行加工;拆除背帽,精车外圆,即得。该加工方法,解决了玻莫合金薄壁桶形件加工中产生径向变形影响形位公差的问题,提高了合格率,同时加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工,具体涉及一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法


技术介绍

1、薄壁桶形零件是光纤陀螺产品中的重要零件,材质为玻莫合金。该零件形位公差要求高,筒壁尺寸薄,最薄处只有0.5mm,最厚的地方为1mm,筒壁尺寸精度高垂直度要求仅5丝。主要加工难点:(1)玻莫合金材料塑性大,硬性高,加工效率低,不易断屑、缠屑,容易使刀具破损;(2)尺寸小,不易装夹;(3)筒壁1mm,筒壁垂直度0.05mm,加工过程中极易产生变形。

2、传统加工方法是采用工序集中方法,在一道工序一个工位一次加工完成,先加工内圆成图纸尺寸要求,再加工外圆,最后切断断面,但由于零件壁太薄,加工外圆时由于径向力量作用导致外圆变形,特别是口部位置会向内压,最后筒壁垂直度超差,合格率极低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,解决了玻莫合金薄壁桶形件加工中产生径向变形影响形位公差的问题,提高了合格率,同时加工效率高。

2、具体来说,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,包括以下步骤:

4、(1)采用玻莫合金材质的棒料下料;

5、(2)将棒料放入机床,并在其长度方向上任一端留一定长度作为夹头进行装夹,采用车刀对另一端的端面进行车平后车内圆,车至薄壁桶形零件设计所要求的内圆深度尺寸和内径尺寸;

6、(3)保持以上装夹,车外圆,形成外圆定位面,切断夹头;p>

7、(4)采用芯轴和背帽分别对步骤(3)所得零件的内圆和外圆进行定位,然后对未车内圆的一端端面进行车加工至薄壁桶形零件设计所要求的长度尺寸;

8、所述芯轴包括主轴,所述主轴与零件的内圆接触定位,主轴的下端具有一体铸造成型的台阶轴,所述台阶轴的外周面上设有外螺纹,台阶轴的下端具有一体铸造成型的夹头,所述夹头用于将芯轴装夹到车铣复合设备上;

9、所述背帽呈倒圆筒形,所述背帽的内周面上设有与芯轴上的外螺纹相配合的内螺纹,所述背帽的顶部中央设置有圆形通孔,所述圆形通孔的内壁与零件的外圆接触定位;

10、(5)拆除背帽,所述零件轴向压紧所述芯轴,精车外圆,车至薄壁桶形零件设计所要求的外径尺寸。

11、作为优选,步骤(2)中,所述车内圆依次包括粗车内圆和精车内圆;

12、所述粗车内圆的车床转速为200转/分钟~230转/分钟,粗车给精车留量1mm;

13、所述精车内圆的车床转速为180转/分钟~200转/分钟。

14、作为优选,步骤(3)中,所述车外圆依次包括粗车外圆和半精车外圆;

15、所述粗车外圆的车床转速为270转/分钟~320转/分钟,粗车给半精车留量1mm;

16、所述半精车外圆的车床转速为230转/分钟~260转/分钟,半精车给精车留量为1mm。

17、作为优选,步骤(3)中,在设计所要求的长度尺寸上留量1.5mm后切断夹头。

18、作为优选,步骤(4)中,所述背帽上的圆形通孔的内壁高度为5mm~10mm。

19、作为优选,步骤(5)中,所述精车外圆的车床转速为200~220转/分钟。

20、作为优选,机床的车刀采用yw类硬质合金材质。

21、本专利技术所取得的有益效果:

22、(1)本专利技术提供的一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,加工零件上端面尺寸时,联合使用背帽芯轴定位,可以夹紧零件,在高速旋转过程中稳定零件,保证端面基准面的尺寸要求,若不采用背帽背紧零件外圆,零件高速旋转加工中工件晃动幅度较大,加上车刀震颤,造成端面基准面形位公差超差,直接影响其他部分尺寸;

23、(2)本专利技术提供的一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,精车外圆时,保持芯轴与零件内圆接触,依靠内表面摩擦力,加顶尖顶持轴向压紧,防止零件产生径向变形超出形位公差要求;

24、(3)本专利技术提供的一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,采用yw类硬质合金材质的刀具小切深,高转速,快进给,解决了玻莫合金加工中不易断屑、缠屑从而使刀具破损的问题;

25、(4)本专利技术提供的一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,提高了合格率和加工效率。

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【技术保护点】

1.一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤(2)中,所述车内圆依次包括粗车内圆和精车内圆;

3.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,步骤(3)中,所述车外圆依次包括粗车外圆和半精车外圆;

4.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,步骤(3)中,在设计所要求的长度尺寸上留量1.5mm后切断夹头。

5.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,步骤(4)中,所述背帽上的圆形通孔的内壁高度为5mm~10mm。

6.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述精车外圆的车床转速为200转/分钟~220转/分钟。

7.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,机床的车刀采用YW类硬质合金材质。

【技术特征摘要】

1.一种玻莫合金材质的薄壁桶形零件的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤(2)中,所述车内圆依次包括粗车内圆和精车内圆;

3.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,步骤(3)中,所述车外圆依次包括粗车外圆和半精车外圆;

4.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,步骤(3)中,在设计所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕霞何文军
申请(专利权)人:河北汉光重工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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