一种密封型往复泵制造技术

技术编号:44037185 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-15 01:15
本申请公开了一种密封型往复泵,属于液体变容式机械领域,其包括安装板,所述安装板的顶部固定装配有支架,所述支架的顶部固定装配有电机,所述电机的输出端固定连接有减速箱;通过将螺纹环和密封盖移出至外界,从而可以将定位杆和隔膜移出容纳仓的内壁位置,进而方便对隔膜进行更换和维护,进而解决了现有装置不便于对隔膜进行拆卸维护导致使用者在更换、维护隔膜时效率低,进而会极大地耽误工作人员的工作效率的问题,通过将方块插接至方槽的内壁位置,然后将三个定位杆插接至三个卡槽的内壁位置,然后即可拿取密封盖将螺纹环拧紧至容纳仓的内壁位置,直至密封盖的内侧与定位杆的外侧相抵接,从而完成对定位杆和隔膜的快捷安装。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及液体变容式机械,尤其涉及一种密封型往复泵


技术介绍

1、往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵,通称往复泵。它是正位移泵的一种,应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按驱动方式,往复泵分为机动泵和直动泵两大类。

2、已公布的授权公告号为cn218376825u的专利中,该密封型往复泵,包括泵体、环状壳体以及隔膜,环状壳体开设有环状槽,隔膜的外侧壁嵌设于环状槽内,环状壳体的一侧设置有连接件,泵体一端的端面开设有连接槽,连接件插接于连接槽内,连接件的一端卡接于连接槽的槽底。本申请具有提高往复泵密闭性的效果。

3、以上装置在实施的时候,不便于对隔膜进行拆卸清洁维护,由于隔膜在长时间使用后会出现损坏,进而需要及时对其更换和维护,而不便于对隔膜进行拆卸维护会导致使用者在更换、维护隔膜时效率低,进而会极大地耽误工作人员的工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种密封型往复泵,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种密封型往复泵,包括安装板,所述安装板的顶部固定装配有支架,所述支架的顶部固定装配有电机,所述电机的输出端固定连接有减速箱,所述减速箱远离电机的一端固定连接有泵体,所述泵体远离减速箱的一端固定连接有容纳仓,所述容纳仓的外侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁插接有定位杆,所述定位杆的内侧开设有方槽,所述方槽的内壁插接有方块,所述方块远离方槽的一侧固定连接有隔膜,所述容纳仓的内壁螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的外侧固定装配有密封盖,所述密封盖的外沿固定装配有若干个凸起。

3、作为一种优选的实施方式,所述安装板的顶部固定装配有定位架,所述定位架的顶部与泵体的底部相贴合。

4、通过采用上述技术方案,使得能够对泵体起到定位作用,保障泵体在运作时的稳定性,保障其不会随意发生晃动。

5、作为一种优选的实施方式,所述卡槽的内壁固定装配有插销,所述定位杆的内壁开设有插孔,所述定位杆插接于插孔的内壁位置。

6、通过采用上述技术方案,使得能够将定位杆定位在卡槽的内壁位置,保障其不会随意偏移脱离位置。

7、作为一种优选的实施方式,所述卡槽、定位杆、方槽和方块的数量均为三个,且三个定位杆插接于三个卡槽的内壁位置,所述隔膜外沿与三个方块之间固定连接,且三个方块插接于三个方槽的内壁位置。

8、通过采用上述技术方案,使得能够将方块插接至方槽的内壁位置进而将隔膜定位在三个定位杆的内侧位置,同时可以将定位杆插接至卡槽的内壁位置,保障对隔膜快捷安装。

9、作为一种优选的实施方式,所述卡槽与定位杆的形状相适配,所述螺纹环的内侧与定位杆远离插销的一侧相抵接,所述隔膜设置于容纳仓的内腔位置。

10、通过采用上述技术方案,使得可将定位杆插接至插销的内壁位置不会随意发生晃动,进而可利用螺纹环对定位杆进行抵接,保障不会随意脱落,而取下螺纹环后可快捷将定位杆和隔膜取出,进而便于对隔膜进行更换和维护。

11、作为一种优选的实施方式,所述支架的上方呈圆弧状,所述电机的外沿与支架顶部的圆弧状固定连接。

12、通过采用上述技术方案,使得能够对电机起到定位作用,保障电机稳定设置于安装板的顶部位置,进而保障其不会随意脱离位置。

13、本申请的有益效果:

14、1.该一种密封型往复泵,通过将螺纹环和密封盖移出至外界,从而可以将定位杆和隔膜移出容纳仓的内壁位置,进而方便对隔膜进行更换和维护,进而解决了现有装置不便于对隔膜进行拆卸维护导致使用者在更换、维护隔膜时效率低,进而会极大地耽误工作人员的工作效率的问题,通过将方块插接至方槽的内壁位置,然后将三个定位杆插接至三个卡槽的内壁位置,然后即可拿取密封盖将螺纹环拧紧至容纳仓的内壁位置,直至密封盖的内侧与定位杆的外侧相抵接,从而完成对定位杆和隔膜的快捷安装。

15、2.该一种密封型往复泵,通过设置的凸起使得便于使用者手部用力,便于手动转动密封盖,进而在需要对螺纹环和密封盖拆卸时无需使用专业的辅助工具,手动即可完成拆卸,省时省力。

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【技术保护点】

1.一种密封型往复泵,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶部固定装配有支架(2),所述支架(2)的顶部固定装配有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有减速箱(4),所述减速箱(4)远离电机(3)的一端固定连接有泵体(5),所述泵体(5)远离减速箱(4)的一端固定连接有容纳仓(7),所述容纳仓(7)的外侧开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内壁插接有定位杆(10),所述定位杆(10)的内侧开设有方槽(11),所述方槽(11)的内壁插接有方块(12),所述方块(12)远离方槽(11)的一侧固定连接有隔膜(13),所述容纳仓(7)的内壁螺纹连接有螺纹环(14),所述螺纹环(14)的外侧固定装配有密封盖(15),所述密封盖(15)的外沿固定装配有若干个凸起(16)。

2.根据权利要求1所述的一种密封型往复泵,其特征在于,所述安装板(1)的顶部固定装配有定位架(6),所述定位架(6)的顶部与泵体(5)的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种密封型往复泵,其特征在于,所述卡槽(8)的内壁固定装配有插销(9),所述定位杆(10)的内壁开设有插孔,所述定位杆(10)插接于插孔的内壁位置。

4.根据权利要求1所述的一种密封型往复泵,其特征在于,所述卡槽(8)、定位杆(10)、方槽(11)和方块(12)的数量均为三个,且三个定位杆(10)插接于三个卡槽(8)的内壁位置,所述隔膜(13)外沿与三个方块(12)之间固定连接,且三个方块(12)插接于三个方槽(11)的内壁位置。

5.根据权利要求1所述的一种密封型往复泵,其特征在于,所述卡槽(8)与定位杆(10)的形状相适配,所述螺纹环(14)的内侧与定位杆(10)远离插销(9)的一侧相抵接,所述隔膜(13)设置于容纳仓(7)的内腔位置。

6.根据权利要求1所述的一种密封型往复泵,其特征在于,所述支架(2)的上方呈圆弧状,所述电机(3)的外沿与支架(2)顶部的圆弧状固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种密封型往复泵,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶部固定装配有支架(2),所述支架(2)的顶部固定装配有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有减速箱(4),所述减速箱(4)远离电机(3)的一端固定连接有泵体(5),所述泵体(5)远离减速箱(4)的一端固定连接有容纳仓(7),所述容纳仓(7)的外侧开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内壁插接有定位杆(10),所述定位杆(10)的内侧开设有方槽(11),所述方槽(11)的内壁插接有方块(12),所述方块(12)远离方槽(11)的一侧固定连接有隔膜(13),所述容纳仓(7)的内壁螺纹连接有螺纹环(14),所述螺纹环(14)的外侧固定装配有密封盖(15),所述密封盖(15)的外沿固定装配有若干个凸起(16)。

2.根据权利要求1所述的一种密封型往复泵,其特征在于,所述安装板(1)的顶部固定装配有定位架(6),所述定位架(6)的顶部与泵体(5)的底部相贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:毛培光毛凯毛晓敏
申请(专利权)人:宁波大隆机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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