【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械，具体是一种用于插秧覆膜一体机的切膜装置。
技术介绍
1、插秧覆膜在农作物种植过程中是极为关键的环节，插秧覆膜机是执行这一环节的有效工具。在使用插秧覆膜机进行作业时，它能够同时完成插秧和覆膜工作。地膜覆盖于农田土壤之上，使得土壤能够充分吸收太阳发出的光能，进而提高地温，这有助于农作物种子的发芽和生长。同时，地膜可以减少土壤水分的蒸发，达到蓄水保墒的效果，为农作物提供稳定的水分供应。而且，地膜覆盖下的土壤，由于温度升高而变得疏松，这种疏松的土壤环境能够促进土壤养分转化，为农作物生长提供更多的养分。在夜间，地膜有保温的功能，它减缓了土温的下降速度，维持土壤相对稳定的温度环境，这有利于农作物的生长，这一现象就是所谓的“温室效应”，插秧覆膜机以高效、准确的作业方式推动了现代农业的发展。插秧覆膜机在覆膜达到一定程度后，需依据田间实际情况切断地膜，这时就要用到切膜装置。
2、插秧覆膜机在田间作业时，需要频繁上下田埂。在一些田埂与田块存在较大高低落差的情况下，会出现问题。由于切膜装置距离后轮较远，当插秧覆膜机后轮下到田间时，切膜装置可能还停留在田埂上，从而与田埂发生碰撞；而当插秧覆膜机从田间上到田埂时，后轮已经登上田埂，切膜装置却可能仍留在田里，进而与田块发生碰撞。如果碰撞频繁或者碰撞程度过于激烈，切膜装置上的支架梁就容易弯曲、变形。目前，现有的两块支架梁之间仅有一个连接点，这使得它们极易在受到外力冲击时炸开。由于支架梁与切膜装置的刀架等零件是固定在一起的，因此一旦支架梁损坏，就需要整体更换切膜装置，这无疑增
技术实现思路
1、针对现有插秧覆膜机的切膜装置的支架梁易弯曲变形、且损坏后需整体更换切膜装置等问题，本专利技术提供了一种用于插秧覆膜一体机的切膜装置，通过设置第一安装板作为一道保险设置，避免第一支架梁和第二支架梁发生弯曲变形，且第一安装板易于更换，无需整体更换切膜装置，减少维修成本。
2、本专利技术采取的技术方案是：
3、一种用于插秧覆膜一体机的切膜装置，包括第一支架梁、第二支架梁、第一安装板、第二安装板、液压油缸、刀架和切刀，所述第一支架梁和第二支架梁之间相互连接；液压油缸一端与第二支架梁上端铰接，另一端与刀架铰接，且刀架与第二支架梁下端铰接，切刀固定在刀架上远离第二支架梁的一端；第一安装板和第二安装板之间可拆卸连接，且第二安装板固定在第一支架梁上，第一安装板可拆卸的安装在插秧覆膜一体机上；所述第一安装板强度小于第一支架梁、第二支架梁的强度。
4、进一步的，还包括相互铰接的第一辅助臂、第二辅助臂，第一辅助臂铰接在第二支架梁上，且第一辅助臂平行于刀架设置，第二辅助臂与刀架通过转轴连接，且第二辅助臂上远离第一辅助臂的一端固定有辅助板。
5、进一步的，所述第一支架梁上下两端分别通过第一连接板、第二连接板与第二支架梁固定连接。
6、进一步的，所述第一支架梁顶端固定有延伸至第二支架梁上方的延伸板，延伸板通过螺栓与第二支架梁顶端连接。
7、进一步的，所述第一支架梁上端和第二支架梁上端铰接，第二支架梁下方固定有拉簧，拉簧另一端固定在第二安装板或第一支架梁上，且第一支架梁内设置有供拉簧活动的活动腔。
8、进一步的，所述活动腔上表面向靠近第二支架梁一端向上倾斜设置。
9、进一步的，所述第一支架梁上固定有第一安装板，且第一安装板延伸至第二支架梁侧边，第一安装板上正对第二支架梁处设置有弧形滑槽，第二支架梁上固定有可在弧形滑槽内滑动的滑块，所述弧形滑槽的弧形圆心为第一支架梁和第二支架梁之间的铰接点。
10、进一步的，所述切刀垂直于刀架设置。
11、进一步的，所述第一安装板和第二安装板之间通过螺栓连接，第一安装板通过螺栓安装在插秧覆膜一体机上。
12、进一步的，所述第一安装板的长度大于第二安装板的长度，且第一安装板上凸出于第二安装板部分用于与插秧覆膜一体机连接。
13、本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术中所述用于插秧覆膜一体机的切膜装置通过设置第一安装板作为一道保险设置，避免第一支架梁和第二支架梁发生弯曲变形，且第一安装板易于更换，无需整体更换切膜装置，减少维修成本。
15、本专利技术中通过第一连接板、第二连接板将第一支架梁和第二支架梁之间固定，同时设置延伸板将第一支架梁和第二支架梁之间固定，增加第一支架梁和第二支架梁之间的连接点，增加二者连接的稳定性，避免二者之间炸开。
16、本专利技术中通过第一支架梁上端和第二支架梁上端铰接，使得当切膜装置与田埂/田间发生接触时第二支架梁可绕第一支架梁转动，以避免切膜装置直接与田埂/田间发生剧烈碰撞，且设置拉簧，当切膜装置不与田埂/田间接触时，在拉簧的作用下，第二支架梁复位。另外通过设置弧形滑槽和滑块，一方面，弧形滑槽可起到导向作用，另一方面，也增加第一支架梁和第二支架梁之间的连接点，增强两者的连接强度，同时滑块在弧形滑槽内滑动时不妨碍第二支架梁绕其与第一支架梁之间的铰接点转动。
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1.一种用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于：包括第一支架梁(1)、第二支架梁(2)、第一安装板(31)、第二安装板(32)、液压油缸(4)、刀架(5)和切刀(6)，所述第一支架梁(1)和第二支架梁(2)之间相互连接；液压油缸(4)一端与第二支架梁(2)上端铰接，另一端与刀架(5)铰接，且刀架(5)与第二支架梁(2)下端铰接，切刀(6)固定在刀架(5)上远离第二支架梁(2)的一端；第一安装板(31)和第二安装板(32)之间可拆卸连接，且第二安装板(32)固定在第一支架梁(1)上，第一安装板(31)可拆卸的安装在插秧覆膜一体机上；所述第一安装板(31)强度小于第一支架梁(1)、第二支架梁(2)的强度。
2.根据权利要求1所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，还包括相互铰接的第一辅助臂(91)、第二辅助臂(92)，第一辅助臂(91)铰接在第二支架梁(2)上，且第一辅助臂(91)平行于刀架(5)设置，第二辅助臂(92)与刀架(5)通过转轴连接，且第二辅助臂(92)上远离第一辅助臂(91)的一端固定有辅助板(93)。
3.根据权利要求1所述的用于插秧
4.根据权利要求3所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述第一支架梁(1)顶端固定有延伸至第二支架梁(2)上方的延伸板(11)，延伸板(11)通过螺栓与第二支架梁(2)顶端连接。
5.根据权利要求1所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述第一支架梁(1)上端和第二支架梁(2)上端铰接，第二支架梁(2)下方固定有拉簧(7)，拉簧(7)另一端固定在第二安装板(32)或第一支架梁(1)上，且第一支架梁(1)内设置有供拉簧(7)活动的活动腔(12)。
6.根据权利要求5所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述活动腔(12)上表面向靠近第二支架梁(2)一端向上倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述第一支架梁(1)上固定有第一安装板(31)，且第一安装板(31)延伸至第二支架梁(2)侧边，第一安装板(31)上正对第二支架梁(2)处设置有弧形滑槽(811)，第二支架梁(2)上固定有可在弧形滑槽(811)内滑动的滑块(21)，所述弧形滑槽(811)的弧形圆心为第一支架梁(1)和第二支架梁(2)之间的铰接点。
8.根据权利要求1所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述切刀(6)垂直于刀架(5)设置。
9.根据权利要求1所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述第一安装板(31)和第二安装板(32)之间通过螺栓连接，第一安装板(31)通过螺栓安装在插秧覆膜一体机上。
10.根据权利要求1所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述第一安装板(31)的长度大于第二安装板(32)的长度，且第一安装板(31)上凸出于第二安装板(32)部分用于与插秧覆膜一体机连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于：包括第一支架梁(1)、第二支架梁(2)、第一安装板(31)、第二安装板(32)、液压油缸(4)、刀架(5)和切刀(6)，所述第一支架梁(1)和第二支架梁(2)之间相互连接；液压油缸(4)一端与第二支架梁(2)上端铰接，另一端与刀架(5)铰接，且刀架(5)与第二支架梁(2)下端铰接，切刀(6)固定在刀架(5)上远离第二支架梁(2)的一端；第一安装板(31)和第二安装板(32)之间可拆卸连接，且第二安装板(32)固定在第一支架梁(1)上，第一安装板(31)可拆卸的安装在插秧覆膜一体机上；所述第一安装板(31)强度小于第一支架梁(1)、第二支架梁(2)的强度。
2.根据权利要求1所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，还包括相互铰接的第一辅助臂(91)、第二辅助臂(92)，第一辅助臂(91)铰接在第二支架梁(2)上，且第一辅助臂(91)平行于刀架(5)设置，第二辅助臂(92)与刀架(5)通过转轴连接，且第二辅助臂(92)上远离第一辅助臂(91)的一端固定有辅助板(93)。
3.根据权利要求1所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述第一支架梁(1)上下两端分别通过第一连接板(81)、第二连接板(82)与第二支架梁(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于插秧覆膜一体机的切膜装置，其特征在于，所述第一支架梁(1)顶端固定有延伸至第二支架梁(2)上方的延伸板(11)，延伸板(11)通过螺栓与第二支架梁(2)顶端连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：江苏稻悦农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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