【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属工件热处理，尤其涉及一种深盲孔筒形锻件的热处理辅助工装和热处理方法。
技术介绍
1、金属材料热处理是将金属或合金工件加热到合适的温度，并在此温度保温一定时间后以不同的速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。一般的合金钢需要加热到亚临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据工件性能需要获得贝氏体或者保持单项奥氏体)，通常水、油是最为常见的冷却介质。
2、由于热处理过程中工件受到复杂的应力过程，在热应力、相变应力及组织应力等多应力场的综合作用下导致工件变形，对于深盲孔筒形大锻件因为其形状结构特点易产生热处理变形。
技术实现思路
1、鉴于以上分析，针对现有技术中的不足，本专利技术旨在提供一种深盲孔筒形锻件的热处理辅助工装和热处理方法，解决以往深盲孔筒形锻件热处理易变形，难起吊，冷却不均匀等问题中至少一个。
2、本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术公开一种深盲孔筒形锻件的热处理，包括：
4、深u型吊具及与深u型吊具固定连接的定向喷水装置；
5、所述定向喷水装置的末端设有导流罩；
6、所述导流罩为中空结构，内设有中空腔室；
7、所述导流罩还设有相对设置的进水端和出水端；所述中空腔室通过进水端与所述定向喷水装置的水流通路连通；所述出水端的外表面与筒形锻件的内型面
8、优选地，所述导流罩的另一端面为弧形端面，匹配深盲孔筒形锻件的弧形曲面随形设置；
9、弧形端面设有与中空腔室连通的多个第一通孔。
10、优选地，所述第一通孔在所述导流罩上相对弧形端面的中心呈放射状分布。
11、优选地，由所述弧形端面的中心向边缘方向各区域单位面积内第一通孔数量逐渐减少。
12、优选地，同一放射方向上相邻第一通孔的距离相等，且各放射方向上相邻第一通孔的距离相等。
13、优选地，所述弧形端面与所述弧形曲面距离h满足：0＜h≤l2/2，其中，l2为所述弧形曲面在筒形锻件轴线方向的长度。
14、优选地，所述弧形端面与弧形曲面距离h满足：l2/3＜h≤l2/2。
15、优选地，所述弧形端面的中心对称的两边缘与弧形端面所在球体的球心的连线夹角α1满足：180°×l2/d≤α1≤360°×l2/d，其中，d为深盲孔筒形锻件筒形部直径。
16、优选地，α1满足：180°×l2/d≤α1≤240°×l2/d。
17、一种深盲孔筒形锻件的热处理方法，使用上述的热处理辅助工装，包括：基于喷水装置对深盲孔筒形锻件内部进行淬火和冷却处理。
18、与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
19、(1)本专利技术的导流罩的弧形端面相对锻件内部弧形曲面随形设置弧形端面设有与中空腔室连通的多个第一通孔，引导中空腔室中水流均匀流向弧形曲面；中空腔室内水流经第一通孔流出，垂直弧形曲面方向实现随形喷水；同时水流由弧形端面中心快速通过弧形端面、弧形曲面之间缝隙，避免筒体锻件内部流场发生紊乱，影响内部冷却液快速交换循环；克服了以往深盲孔筒形锻件热处理易变形，难起吊，冷却不均匀的劣势，通过合适的辅具设计，提供了一种操作简单，工作效率高，安全可靠的深盲孔筒形锻件热处理方法及辅具；
20、(2)本专利技术的辅助工装的导流罩的侧面均匀设有多个第二通孔，第二通孔开口方向平行弧形曲面随形设置；通过设置第二通孔可以实现一部分冷却水沿弧形曲面随形方向射出，并经盲孔锻件筒体段流出，实现快速将热量从筒体内部排出；
21、(3)本专利技术的辅助工装中弧形端面由弧形端面中心向边缘方向各区域单位面积内第一通孔数量逐渐减少，进而减少了由弧形端面中心向边缘方向各区域补给水量，有助于在由弧形端面中心向边缘方向形成由边缘向中心区域的负压，进而有助于水流流动与水流由弧形端面中心向边缘方向扩散，有助于锻件弧形曲面表面冷却水水量、流速均匀，获得更均匀的冷却效果；
22、(4)本专利技术导流罩的弧形端面与弧形曲面距离h满足：0＜h≤l2/2；l2为弧形曲面长度；h在该范围取值，有助于冷却进水均匀分散。
23、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
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1.一种深盲孔筒形锻件的热处理辅助工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热处理辅助工装，其特征在于，所述导流罩的出水端的外表面为弧形端面，匹配深盲孔筒形锻件的弧形曲面随形设置；
3.根据权利要求2所述的热处理辅助工装，其特征在于，所述第一通孔在所述导流罩上相对弧形端面的中心呈放射状分布。
4.根据权利要求2所述的热处理辅助工装，其特征在于，由所述弧形端面的中心向边缘方向各区域单位面积内第一通孔数量逐渐减少。
5.根据权利要求4所述的热处理辅助工装，其特征在于，同一放射方向上相邻第一通孔的距离相等，且各放射方向上相邻第一通孔的距离相等。
6.根据权利要求5所述的具热处理辅助工装，其特征在于，所述弧形端面与所述弧形曲面距离h满足：0＜h≤l2/2，其中，l2为所述弧形曲面在筒形锻件轴线方向的长度。
7.根据权利要求5所述的热处理辅助工装，其特征在于，所述弧形端面与弧形曲面距离h满足：l2/3＜h≤l2/2。
8.根据权利要求6所述的热处理辅助工装，其特征在于，所述弧形端面的中心对称的两边缘
9.根据权利要求7所述的热处理辅助工装，其特征在于，α1满足：180°×l2/d≤α1≤240°×l2/d。
10.一种深盲孔筒形锻件的热处理方法，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的热处理辅助工装，包括：基于喷水装置对深盲孔筒形锻件内部进行淬火和冷却处理。
...【技术特征摘要】
1.一种深盲孔筒形锻件的热处理辅助工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热处理辅助工装，其特征在于，所述导流罩的出水端的外表面为弧形端面，匹配深盲孔筒形锻件的弧形曲面随形设置；
3.根据权利要求2所述的热处理辅助工装，其特征在于，所述第一通孔在所述导流罩上相对弧形端面的中心呈放射状分布。
4.根据权利要求2所述的热处理辅助工装，其特征在于，由所述弧形端面的中心向边缘方向各区域单位面积内第一通孔数量逐渐减少。
5.根据权利要求4所述的热处理辅助工装，其特征在于，同一放射方向上相邻第一通孔的距离相等，且各放射方向上相邻第一通孔的距离相等。
6.根据权利要求5所述的具热处理辅助工装，其特征在于，所述弧形端面与所述弧形曲面距离h满足：...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯唯伟，赵德利，贺欢，何承渝，于海涛，杨志洪，
申请(专利权)人：天津重型装备工程研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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