【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎设备，具体为一种工程塑料用的粉碎设备。
技术介绍
1、工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
2、公开专利(公开号cn217450337u)一种工程塑料粉碎装置，包括主体，所述主体内部靠近上部位置设置有粉碎机构，所述主体前端壁面开设有收集槽，收集槽内部设置有收集机构......从而使得对工程碎料的粉碎效果更佳，且便于工作人员对粉碎后的工程塑料进行集中收集并处理。
3、上述公开专利通过粉碎块和刀片虽然能够对工程塑料进行二次粉碎，但是刀片与一次粉碎后的工程塑料接触时间短，粉碎效率差且粉碎块和刀片在粉碎作业时会产生高温，容易融化工程塑料粘附在粉碎块和刀片上，影响粉碎效率且后期清理难度大，已无法满足用户使用需求。
技术实现思路
1、本技术提供了一种工程塑料用的粉碎设备，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料用的粉碎设备，包括机体，所述机体的顶部设置有储料围挡，所述机体的两侧分别设置有进水箱和排水箱，所述机体的内部对称转动设置有两个碾压辊，所述碾压辊的一圈上设置若干个碾压块，所述机体的内部转动设置有位于两个碾压辊下方的粉碎辊，所述粉碎辊的一圈上设置若干个粉碎刀，所述碾压辊和粉碎辊的内部均开设有冷却腔一，所述碾压辊内部
3、具体的，所述碾压块和粉碎刀的内部均开设有冷却腔二，所述冷却腔二的内部固定设置有若干个加强筋，所述加强筋呈菱形。
4、具体的，所述机体的内部对称设置有两个挡料板，所述挡料板呈倾斜设置，两个所述挡料板分别位于两个碾压辊的上方。
5、具体的，所述机体的内部设置有粉碎筒，所述粉碎辊位于粉碎筒的内部，所述粉碎筒的底部铰接有底盖。
6、具体的，所述机体的两侧均设置有驱动箱，所述碾压辊的两端延伸至两个驱动箱的内部并设置有转轴一，所述粉碎辊的两端延伸至两个驱动箱的内部并设置有转轴二，所述转轴一和转轴二的内部均设置有防水密封轴承，所述进水管和排水管分别与碾压辊和粉碎辊两端的防水密封轴承内部相套接。
7、具体的，所述转轴一的表面固定套设有碾压齿轮，两个所述碾压辊两端的碾压齿轮相互啮合，其中一个所述转轴一的表面固定套设有小齿轮。
8、具体的，其中一个所述驱动箱的一侧设置有电机一和电机二，所述电机一的输出端设置有与其中一个碾压齿轮相啮合的驱动齿轮一，所述电机二的输出端设置有与其中一个转轴二传动连接的驱动齿轮二。
9、具体的，所述机体内壁的两侧均铰接有导料板，两个所述导料板分别位于两个挡料板的上方，所述导料板与挡料板之间设置有橡胶板以及弹簧。
10、具体的，所述机体的内部还转动设置有位于两个导料板之间的下料辊，所述下料辊的一圈设置有若干个拨块。
11、具体的，所述下料辊的一端延伸至其中一个驱动箱的内部并设置有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮通过齿带传动连接。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种工程塑料用的粉碎设备，具备以下有益效果：
13、该工程塑料用的粉碎设备，通过进水管向旋转状态的碾压辊、粉碎辊内部输送水进水冷却，可有效避免了因高温导致工程塑料融化粘附在碾压辊和粉碎辊上的情况出现，保证了粉碎效率，且粉碎后的工程塑料在粉碎筒的内部可以反复粉碎，进一步保证了粉碎效率，通过下料辊配合导料板控制下料，有效避免了下料卡顿的情况出现。
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1.一种工程塑料用的粉碎设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有储料围挡(2)，所述机体(1)的两侧分别设置有进水箱(4)和排水箱(5)，所述机体(1)的内部对称转动设置有两个碾压辊(6)，所述碾压辊(6)的一圈上设置若干个碾压块(64)，所述机体(1)的内部转动设置有位于两个碾压辊(6)下方的粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)的一圈上设置若干个粉碎刀(72)，所述碾压辊(6)和粉碎辊(7)的内部均开设有冷却腔一(8)，所述碾压辊(6)内部的冷却腔一(8)与碾压块(64)的内部相连通，所述粉碎辊(7)内部的冷却腔一(8)与粉碎刀(72)的内部相连通，所述进水箱(4)的顶部设置有水泵，所述冷却腔一(8)的一端通过进水管(11)与水泵的输出端相连通，另一端通过排水管(12)与排水箱(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述碾压块(64)和粉碎刀(72)的内部均开设有冷却腔二(9)，所述冷却腔二(9)的内部固定设置有若干个加强筋(10)，所述加强筋(10)呈菱形。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有粉碎筒(102)，所述粉碎辊(7)位于粉碎筒(102)的内部，所述粉碎筒(102)的底部铰接有底盖(103)。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述机体(1)的两侧均设置有驱动箱(3)，所述碾压辊(6)的两端延伸至两个驱动箱(3)的内部并设置有转轴一(61)，所述粉碎辊(7)的两端延伸至两个驱动箱(3)的内部并设置有转轴二(71)，所述转轴一(61)和转轴二(71)的内部均设置有防水密封轴承，所述进水管(11)和排水管(12)分别与碾压辊(6)和粉碎辊(7)两端的防水密封轴承内部相套接。
6.根据权利要求5所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述转轴一(61)的表面固定套设有碾压齿轮(62)，两个所述碾压辊(6)两端的碾压齿轮(62)相互啮合，其中一个所述转轴一(61)的表面固定套设有小齿轮(63)。
7.根据权利要求5所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：其中一个所述驱动箱(3)的一侧设置有电机一(31)和电机二(32)，所述电机一(31)的输出端设置有与其中一个碾压齿轮(62)相啮合的驱动齿轮一(33)，所述电机二(32)的输出端设置有与其中一个转轴二(71)传动连接的驱动齿轮二(34)。
8.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述机体(1)内壁的两侧均铰接有导料板(104)，两个所述导料板(104)分别位于两个挡料板(101)的上方，所述导料板(104)与挡料板(101)之间设置有橡胶板(105)以及弹簧(106)。
9.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述机体(1)的内部还转动设置有位于两个导料板(104)之间的下料辊(13)，所述下料辊(13)的一圈设置有若干个拨块(131)。
10.根据权利要求9所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述下料辊(13)的一端延伸至其中一个驱动箱(3)的内部并设置有大齿轮(132)，所述大齿轮(132)与小齿轮(63)通过齿带传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种工程塑料用的粉碎设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有储料围挡(2)，所述机体(1)的两侧分别设置有进水箱(4)和排水箱(5)，所述机体(1)的内部对称转动设置有两个碾压辊(6)，所述碾压辊(6)的一圈上设置若干个碾压块(64)，所述机体(1)的内部转动设置有位于两个碾压辊(6)下方的粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)的一圈上设置若干个粉碎刀(72)，所述碾压辊(6)和粉碎辊(7)的内部均开设有冷却腔一(8)，所述碾压辊(6)内部的冷却腔一(8)与碾压块(64)的内部相连通，所述粉碎辊(7)内部的冷却腔一(8)与粉碎刀(72)的内部相连通，所述进水箱(4)的顶部设置有水泵，所述冷却腔一(8)的一端通过进水管(11)与水泵的输出端相连通，另一端通过排水管(12)与排水箱(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述碾压块(64)和粉碎刀(72)的内部均开设有冷却腔二(9)，所述冷却腔二(9)的内部固定设置有若干个加强筋(10)，所述加强筋(10)呈菱形。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述机体(1)的内部对称设置有两个挡料板(101)，所述挡料板(101)呈倾斜设置，两个所述挡料板(101)分别位于两个碾压辊(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有粉碎筒(102)，所述粉碎辊(7)位于粉碎筒(102)的内部，所述粉碎筒(102)的底部铰接有底盖(103)。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料用的粉碎设备，其特征在于：所述机体(1)的两侧均设置有驱动箱(3)，所述碾压辊(6)的两端延伸至两个驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：何一帆，
申请(专利权)人：南京汇康玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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