【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学或物理方法有关设备的，具体涉及一种聚合装置及氯丁二烯溶液聚合方法。
技术介绍
1、氯丁二烯乳聚的生产技术分为连续乳聚和间歇乳聚；连续乳聚是从加料(助剂溶液乳化后加入引发剂)到进入聚合釜，经多个串联的聚合釜后，才能达到所要求的聚合深度(俗称转化率)，它是一种连续进料和连续出产品的过程(或称生产方式)；间歇乳聚又称为单釜聚合，间歇乳聚与连续乳聚一样也分为三段，即物料配制、计量和乳化，初步乳化的物料进入聚合釜后单独加入引发剂并升温引发聚合，达到预定聚合深度(转化率)后加入终止剂终止聚合；其中，聚合反应时会产生热量。在中国专利库中公开了上述聚合釜的相关现有技术，例如公告号为cn102029138b中公开了一种聚合釜，其包括具有进料口和出料口的釜体、设置在釜体外周的夹套、搅拌器、轴封、传动装置，所述的搅拌器包括与传动装置相传动连接的主轴，围绕在主轴下部、以等螺距螺旋线方式向右螺旋上升的第一螺旋带和以等螺距螺旋线方式向左螺旋上升且形状与所述第一螺旋带相同的第二螺旋带，以及固定设置在主轴上且位于所述第一螺旋带和第二螺旋带外围的框体。
2、再例如，公告号为cn107297191a中公开了一种聚合釜，它的釜盖设置在釜身上部，釜底为锥形结构；所述釜盖上设有进料口；所述釜底的底部中央设有出料口；夹套设置在釜身和釜底的外周，夹套内部设有数个导流板；传送装置固定在釜盖上方，搅拌轴的上端与传动装置连接，搅拌轴的下端伸入釜身内部，搅拌轴的外部套设有搅拌轴套，搅拌轴套的顶端与釜盖内壁固定；数个搅拌器交错连接在搅拌轴上，底部刮刀连接
3、以上两项现有技术（cn102029138b、cn107297191a）存在的问题在于，并未公开如何将聚合反应中产生热量进行移除的散热设备。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种聚合装置及氯丁二烯溶液聚合方法，解决了如何实现将聚合反应中产生热量进行移除的问题。
2、第一方面，本专利技术公开了一种聚合装置，包括釜体，釜体底部设有放料口，放料口上设有用于对物料放流或截止的电动阀；釜体顶部设有釜盖，釜盖上设有上料口，上料口上加装有可拆装的封盖；釜盖顶部通过支架固定连接舵机，舵机的输出轴上同心固定连接搅拌轴，搅拌轴可转动的贯通釜盖并置于釜体的内腔中，置于釜体内的搅拌轴上自上而下依次设有两组以上的搅拌叶；釜盖顶部上固定连接至少一个法兰盘，法兰盘与釜体形成连通；法兰盘内腔中固定连接环筒，环筒的环腔顶部形成开口，环筒的环腔底部连通有至少两根散热管道；环筒中设有循环管路，循环管路内设有流动的冷冻盐水；相邻散热管道之间连接有加强筋。
3、具体的，封盖包括料筒，料筒与上料口形成连通，料筒顶部扣合有盖板；盖板上固定连接有拱形臂，拱形臂的一端与料筒形成铰接；拱形臂的另一端上形成锁槽，锁槽内置有拉杆；拉杆与料筒外壁上的凸缘形成转动连接，拉杆的自由端上设有旋钮；当拉杆置于锁槽内时，旋钮与拉杆螺纹旋紧并使旋钮与锁槽挤压接触。
4、具体的，循环管路包括入水环路、回水环路，入水环路、回水环路置于环筒的环腔内；入水环路上连通有进水支路，进水支路贯通环筒并与冷冻盐水储槽连通，冷冻盐水储槽内设置有循环泵体；回水环路上连通有回水支路，回水支路贯通环筒并与冷冻盐水储槽连通；单根u型输送管的一端与入水环路连通，u型输送管的另一端绕过对应散热管道的侧壁、底壁并与回水环路形成连通。
5、作为对散热管道的优化，散热管道的形状由高到低逐渐向外侧发生弯折。
6、作为对本专利技术的优化，聚合装置还包括刮除机构，刮除机构连接在散热管道上；刮除机构包括伸缩刮料单元，伸缩刮料单元的滑动端上螺纹连接有螺纹轴，伸缩刮料单元的至少两滑移套分别与相邻的散热管道形成滑动连接；螺纹轴的底部与加强筋形成转动连接，螺纹轴的顶部与法兰盘上的支撑座形成转动连接，螺纹轴通过皮带与舵机的输出轴形成传动连接。
7、更加具体的，伸缩刮料单元包括螺纹套，螺纹套与螺纹轴形成螺纹连接，螺纹套的外壁上等角度形成有至少两滑体；单个滑体上滑动连接有滑腔，滑腔的自由端上固定连接滑移套，滑移套与对应的散热管道形成滑动连接。
8、作为对本专利技术的优化，聚合装置还包括制冷管道，制冷管道的两端均与冷冻盐水储槽连通，制冷管道上设有制冷设备；回水支路上设有第一单向阀，第一单向阀的流向朝向冷冻盐水储槽；制冷管道上设有第二单向阀，第二单向阀的流向背向冷冻盐水储槽。
9、作为对本专利技术的优化，聚合装置还包括自动截止机构，自动截止机构包括截流单元，截流单元安装在进水支路上；截流单元包括过流管，过流管连通在进水支路上；过流管的一端连通有凸腔，凸腔的侧壁上滑动连接有阀杆，置于凸腔外侧的阀杆上固定连接有推拉板，置于凸腔内侧的阀杆上固定连接阀芯，阀芯可对过流管的内腔形成封堵适配；阀杆通过弹性部件与凸腔连接；自动截止机构还包括驱动单元，驱动单元连接在推拉板上，驱动单元用于带动推拉板远离或靠近凸腔。
10、作为驱动单元的其中一种实施方式，驱动单元包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在釜盖上，电动伸缩杆的伸缩轴与推拉板形成固定连接。
11、第二方面，本专利技术公开了一种氯丁二烯溶液聚合方法，应用于上述的聚合装置，步骤如下：
12、s1，上一工段中形成的物料通过进料口进入到釜体的内腔中，启动舵机，利用舵机使搅拌轴及搅拌叶发生旋转，从而对釜体中的物料实现搅拌。
13、s2，根据工艺中所需的时间段从进料口依次加入引发剂、终止剂。
14、s3，启动循环泵体，将冷冻盐水储槽中的冷冻盐水注入至进水支路，冷冻盐水依次流经入水环路、u型输送管、回水环路、回水支路并最终返回至冷冻盐水储槽。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、本专利技术相较于现有技术，通过结合环筒、散热管道以及循环管路，可以有效将聚合反应中产生的热量实现吸收并排出，解决了现有技术未公开如何将聚合反应的热量进行移除的问题；与此同时，散热管道、循环管路均匀分布在釜体的内部，可以充分实现对聚合反应的热量进行散热；而搅拌轴、搅拌叶的设置可以提高聚合反应的反应效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚合装置，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）上设有放料口（3），放料口（3）上设有用于对物料放流或截止的电动阀（4）；釜体（1）顶部设有釜盖（5），釜盖（5）上设有上料口，上料口上加装有可拆装的封盖；釜盖（5）顶部通过支架（12）固定连接舵机（13），舵机（13）的输出轴上同心固定连接搅拌轴（14），搅拌轴（14）可转动的贯通釜盖（5）并置于釜体（1）的内腔中，置于釜体（1）内的搅拌轴（14）上自上而下依次设有两组以上的搅拌叶（15）；釜盖（5）顶部上固定连接至少一个法兰盘（16），法兰盘（16）与釜体（1）形成连通；法兰盘（16）内腔中固定连接环筒（17），环筒（17）的环腔顶部形成开口，环筒（17）的环腔底部连通有至少两根散热管道（18）；环筒（17）中设有循环管路，循环管路内设有流动的冷冻盐水；相邻散热管道（18）之间连接有加强筋（19）。
2.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：封盖包括料筒（6），料筒（6）与上料口形成连通，料筒（6）顶部扣合有盖板（7）；盖板（7）上固定连接有拱形臂（8），拱形臂（8）的一端与料筒（6）形成铰接；拱形臂（8
3.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：循环管路包括入水环路（20）、回水环路（21），入水环路（20）、回水环路（21）置于环筒（17）的环腔内；入水环路（20）上连通有进水支路（22），进水支路（22）贯通环筒（17）并与冷冻盐水储槽（23）连通，冷冻盐水储槽（23）内设置有循环泵体（25）；回水环路（21）上连通有回水支路（26），回水支路（26）贯通环筒（17）并与冷冻盐水储槽（23）连通；单根U型输送管（27）的一端与入水环路（20）连通，U型输送管（27）的另一端绕过对应散热管道（18）的侧壁、底壁并与回水环路（21）形成连通。
4.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：散热管道（18）的形状由高到低逐渐向外侧发生弯折。
5.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：还包括刮除机构，刮除机构连接在散热管道（18）上；刮除机构包括伸缩刮料单元，伸缩刮料单元的滑动端上螺纹连接有螺纹轴（28），伸缩刮料单元的至少两滑移套（32）分别与相邻的散热管道（18）形成滑动连接；螺纹轴（28）的底部与加强筋（19）形成转动连接，螺纹轴（28）的顶部与法兰盘（16）上的支撑座形成转动连接，螺纹轴（28）通过皮带与舵机（13）的输出轴形成传动连接。
6.根据权利要求5所述的聚合装置，其特征在于：伸缩刮料单元包括螺纹套（29），螺纹套（29）与螺纹轴（28）形成螺纹连接，螺纹套（29）的外壁上等角度形成有至少两滑体（30）；单个滑体（30）上滑动连接有滑腔（31），滑腔（31）的自由端上固定连接滑移套（32），滑移套（32）与对应的散热管道（18）形成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：还包括制冷管道（33），制冷管道（33）的两端均与冷冻盐水储槽（23）连通，制冷管道（33）上设有制冷设备（34）；回水支路（26）上设有第一单向阀（35），第一单向阀（35）的流向朝向冷冻盐水储槽（23）；制冷管道（33）上设有第二单向阀（36），第二单向阀（36）的流向背向冷冻盐水储槽（23）。
8.根据权利要求3所述的聚合装置，其特征在于：还包括自动截止机构，自动截止机构包括截流单元，截流单元安装在进水支路（22）上；截流单元包括过流管（37），过流管（37）连通在进水支路（22）上；过流管（37）的一端连通有凸腔（38），凸腔（38）的侧壁上滑动连接有阀杆（39），置于凸腔（38）外侧的阀杆（39）上固定连接有推拉板（40），置于凸腔（38）内侧的阀杆（39）上固定连接阀芯（41），阀芯（41）可对过流管（37）的内腔形成封堵适配；阀杆（39）通过弹性部件（42）与凸腔（38）连接；自动截止机构还包括驱动单元，驱动单元连接在推拉板（40）上，驱动单元用于带动推拉板（40）远离或靠近凸腔（38）。
9.根据权利要求8所述的聚合装置，其特征在于：驱动单元包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在釜盖（5）上，电动伸缩杆的伸缩轴与推拉板（40）形成固定连接。
10.一种氯丁二烯溶液聚合方法，其特征在于：应用于权利要求1所述的聚合装置，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种聚合装置，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）上设有放料口（3），放料口（3）上设有用于对物料放流或截止的电动阀（4）；釜体（1）顶部设有釜盖（5），釜盖（5）上设有上料口，上料口上加装有可拆装的封盖；釜盖（5）顶部通过支架（12）固定连接舵机（13），舵机（13）的输出轴上同心固定连接搅拌轴（14），搅拌轴（14）可转动的贯通釜盖（5）并置于釜体（1）的内腔中，置于釜体（1）内的搅拌轴（14）上自上而下依次设有两组以上的搅拌叶（15）；釜盖（5）顶部上固定连接至少一个法兰盘（16），法兰盘（16）与釜体（1）形成连通；法兰盘（16）内腔中固定连接环筒（17），环筒（17）的环腔顶部形成开口，环筒（17）的环腔底部连通有至少两根散热管道（18）；环筒（17）中设有循环管路，循环管路内设有流动的冷冻盐水；相邻散热管道（18）之间连接有加强筋（19）。
2.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：封盖包括料筒（6），料筒（6）与上料口形成连通，料筒（6）顶部扣合有盖板（7）；盖板（7）上固定连接有拱形臂（8），拱形臂（8）的一端与料筒（6）形成铰接；拱形臂（8）的另一端上形成锁槽（9），锁槽（9）内置有拉杆（10）；拉杆（10）与料筒（6）外壁上的凸缘形成转动连接，拉杆（10）的自由端上设有旋钮（11）；当拉杆（10）置于锁槽（9）内时，旋钮（11）与拉杆（10）螺纹旋紧并使旋钮（11）与锁槽（9）挤压接触。
3.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：循环管路包括入水环路（20）、回水环路（21），入水环路（20）、回水环路（21）置于环筒（17）的环腔内；入水环路（20）上连通有进水支路（22），进水支路（22）贯通环筒（17）并与冷冻盐水储槽（23）连通，冷冻盐水储槽（23）内设置有循环泵体（25）；回水环路（21）上连通有回水支路（26），回水支路（26）贯通环筒（17）并与冷冻盐水储槽（23）连通；单根u型输送管（27）的一端与入水环路（20）连通，u型输送管（27）的另一端绕过对应散热管道（18）的侧壁、底壁并与回水环路（21）形成连通。
4.根据权利要求1所述的聚合装置，其特征在于：散热管道（18）的形状由高到低逐渐向外侧发生弯折。
5.根据权利要求1所述的聚合装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙静宇，
申请(专利权)人：中胶内蒙古新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。