一种预装式变电站制造技术

技术编号:44033683 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-15 01:13
本技术公开了一种预装式变电站,涉及电力控制技术领域。本技术包括变电站箱体、万向轮和导热杆,变电站箱体内设置有散热风机,变电站箱体底部四周皆设置有万向轮,每个万向轮顶部设置有升降气缸,变电站箱体内边缘底部贯穿卡接有多个导热杆,每个导热杆底部焊接固定有定位插锥。本技术通过设置变电站箱体、万向轮和导热杆,解决了预装式变电站在通过万向轮进行运输,但变电站在移动至安装位置后需要和环境之间通过多个结构进行定位,操作较为繁琐,变电站需要使用多个结构对元件进行散热和保护,增加成本和维护开支的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力控制,特别是涉及一种预装式变电站


技术介绍

1、变电站,是指电力系统中对电压和电流进行变换,接收电能及分配电能的场所,在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中,其中预装式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,适用于住宅小区、矿山、工厂企业、油气田和风力发电站等场所,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、公开号为cn216720753u技术公开了一种户外预装式变电站,所述变电站下端固定安装有定向轮,位于所述变电站下端且与定向轮相离端固定安装有万向轮,所述变电站下端中间部分固定安装有凹形箱,所述凹形箱下端前端贯穿开设有圆形槽,预装式变电站通过万向轮便于在安装和运输时进行移动,提高安装的便利度,但由于具有万向轮等结构导致预装式变电站在移动至安装位置后需要一定时间进行定位操作,以保证变电站在使用时的稳定,操作较为繁琐;

3、为保证预装式变电站的正常运转,通常需要使用风机带动变电站内外空气的流通,以避免变电站内温度过高导致元件受损,但通过风冷散热需要考虑到外界灰尘等是否会进入变电站内,也需要考虑外界空气湿度,避免空气湿度过高对元件造成锈蚀,导致预装式变电站需要安装使用多个结构,增加成本和维护开支。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种预装式变电站,通过变电站箱体、万向轮和导热杆,解决了预装式变电站在通过万向轮进行运输,但变电站在移动至安装位置后需要和环境之间通过多个结构进行定位,操作较为繁琐,变电站需要使用多个结构对元件进行散热和保护,增加成本和维护开支的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种预装式变电站,包括变电站箱体、万向轮和导热杆,所述变电站箱体内设置有散热风机,所述变电站箱体底部四周皆设置有万向轮,每个万向轮顶部设置有升降气缸,所述变电站箱体内边缘底部贯穿卡接有多个导热杆,每个所述导热杆底部焊接固定有定位插锥;

4、通过散热风机带动空气在变电站箱体内进行循环流动,使气流带动元件表面的热量吹至导热杆表面,并通过导热杆进行散热,使变电站箱体内相对密闭,避免变电站箱体内的状态受到外界影响,简化装置结构,降低成本和维护开支,在预装式变电站进行运输时,通过万向轮提高变电站箱体移动的便利度,而在变电站箱体移动至安装位置后,通过升降气缸对万向轮的收缩,能够使变电站箱体向下移动,进一步使插锥插接于预设孔或土壤内,通过多个插锥对变电站箱体进行定位,保证变电站箱体使用的稳定,且操作简单方便,降低安装难度。

5、进一步地,所述变电站箱体一侧转动卡接有维修盖,所述变电站箱体底部四周开设有收纳槽,所述变电站箱体内中央焊接固定有隔板,所述散热风机贯穿卡接于隔板一侧;

6、通过打开维修盖能够将元件等安装于变电站箱体内,或对变电站箱体内的元件进行更换或维护,通过收纳槽能够在不需要对变电站箱体进行移动时,对万向轮进行收纳,保证变电站箱体的稳定性。

7、进一步地,所述变电站箱体顶部焊接固定有顶板,所述变电站箱体内顶部开设有流通室,所述流通室底部贯穿开设有通风口,所述通风口位于隔板两侧;

8、通过隔板、流通室能够对变电站箱体内的空间进行分隔,当散热风机带动变电站箱体内空气流动时,空气从变电站箱体一侧通过通风口进入流通室内,再通过通风口进入变电站箱体内另一侧,使空气在变电站箱体内循环流动,将元件表面热量吹出,并通过导热杆进行热交换,将热量传递至土壤内,使变电站箱体内相对密闭,避免变电站箱体内的状态受到外界影响,简化装置结构,降低成本和维护开支。

9、进一步地,每个所述升降气缸底部滑动卡接有伸缩管,所述万向轮转动卡接于伸缩管底部,所述升降气缸卡接于收纳槽内顶部;

10、升降气缸能够通过带动伸缩管的伸缩,进一步带动万向轮的上下移动,当预装式变电站需要移动时,使万向轮向下移动贴合于地面,提高移动的便利度,当由于洪涝灾害等导致地面存在大量积水时,也能够通过控制万向轮的向下移动,将变电站箱体抬起,避免变电站箱体浸泡于水中。

11、进一步地,所述导热杆外周面焊接固定有第一导热翅片,所述定位插锥外周面焊接固定有第二导热翅片,所述第一导热翅片位于变电站箱体内侧;

12、在对变电站箱体进行安装定位时,当对万向轮进行收纳时,变电站箱体向下移动,使定位插锥在压力作用下插接于预设孔或土壤中,对变电站箱体进行定位,保证变电站箱体使用的稳定,且操作简单方便,降低安装难度,而在元件进行散热时,第一导热翅片提高了导热杆的导热面积,第二导热翅片提高了定位插锥的导热面积,使变电站箱体内的热量能够快速排至土壤中,保证散热效率。

13、本技术具有以下有益效果:

14、本技术通过设置变电站箱体、万向轮和导热杆,解决了预装式变电站通过万向轮便于在安装和运输时进行移动,提高安装的便利度,但由于具有万向轮等结构导致预装式变电站在移动至安装位置后需要一定时间进行定位操作,以保证变电站在使用时的稳定,操作较为繁琐的问题,在通过万向轮带动变电站箱体移动至安装位置后,控制升降气缸带动万向轮向上移动,对万向轮进行收纳,同时使变电站箱体向下移动直至定位插锥插接于预设孔或土壤中,对变电站箱体进行定位,保证变电站箱体使用的稳定,且操作简单方便,降低安装难度。

15、本技术通过设置变电站箱体和万向轮,解决了为保证预装式变电站的正常运转,通常需要使用风机带动变电站内外空气的流通,以避免变电站内温度过高导致元件受损,但通过风冷散热需要考虑到外界灰尘等是否会进入变电站内,也需要考虑外界空气湿度,避免空气湿度过高对元件造成锈蚀,导致预装式变电站需要安装使用多个结构,增加成本和维护开支的问题,在变电站箱体内温度较高时,散热风机带动变电站箱体内空气循环流动,流动的空气带走元件表面热量,并和导热杆接触进行热交换,通过导热杆将热量传递至土壤内,进一步对变电站箱体内和元件进行降温,使变电站箱体内相对密闭,避免变电站箱体内的状态受到外界影响,简化装置结构,降低成本和维护开支。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预装式变电站,包括变电站箱体(1)、万向轮(2)和导热杆(3),其特征在于:所述变电站箱体(1)内设置有散热风机(102),所述变电站箱体(1)底部四周皆设置有万向轮(2),每个万向轮(2)顶部设置有升降气缸(202),所述变电站箱体(1)内边缘底部贯穿卡接有多个导热杆(3),每个所述导热杆(3)底部焊接固定有定位插锥(301)。

2.根据权利要求1所述的一种预装式变电站,其特征在于:所述变电站箱体(1)一侧转动卡接有维修盖(101),所述变电站箱体(1)底部四周开设有收纳槽(106),所述变电站箱体(1)内中央焊接固定有隔板(107),所述散热风机(102)贯穿卡接于隔板(107)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种预装式变电站,其特征在于:所述变电站箱体(1)顶部焊接固定有顶板(103),所述变电站箱体(1)内顶部开设有流通室(104),所述流通室(104)底部贯穿开设有通风口(105),所述通风口(105)位于隔板(107)两侧。

4.根据权利要求2所述的一种预装式变电站,其特征在于:每个所述升降气缸(202)底部滑动卡接有伸缩管(201),所述万向轮(2)转动卡接于伸缩管(201)底部,所述升降气缸(202)卡接于收纳槽(106)内顶部。

5.根据权利要求1所述的一种预装式变电站,其特征在于:所述导热杆(3)外周面焊接固定有第一导热翅片(302),所述定位插锥(301)外周面焊接固定有第二导热翅片(303),所述第一导热翅片(302)位于变电站箱体(1)内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种预装式变电站,包括变电站箱体(1)、万向轮(2)和导热杆(3),其特征在于:所述变电站箱体(1)内设置有散热风机(102),所述变电站箱体(1)底部四周皆设置有万向轮(2),每个万向轮(2)顶部设置有升降气缸(202),所述变电站箱体(1)内边缘底部贯穿卡接有多个导热杆(3),每个所述导热杆(3)底部焊接固定有定位插锥(301)。

2.根据权利要求1所述的一种预装式变电站,其特征在于:所述变电站箱体(1)一侧转动卡接有维修盖(101),所述变电站箱体(1)底部四周开设有收纳槽(106),所述变电站箱体(1)内中央焊接固定有隔板(107),所述散热风机(102)贯穿卡接于隔板(107)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种预装式变电站,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国兴谭宏鑫赵广喜李志刚
申请(专利权)人:河南胜华电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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