【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷头组装领域，具体涉及一种隐藏式喷头自动组装设备，具体还涉及一种隐藏式喷头自动组装方法，具体还涉及一种隐藏式喷头。
技术介绍
1、喷头的按压部通常凸起设置，在收纳过程中，为了避免受到挤压出液以及喷头处受到污染，通常使用盖体进行封闭保护，但是在长时间使用下，盖体不仅容易掉落，而且盖体的卡接触受到磨损，容易在挤压作用下脱落，无法起到稳定的保护作用，为此，设置一种可伸缩的隐藏式喷头，在使用时通过按压将喷头伸出进行使用。然而由于隐藏式喷头的结构相较于传统喷头较为复杂，且对安装精度具有一定要求，因此通过人工装配费时费力，严重影响加工进度。
2、为此，中国专利cn217224460u公开了一种用于组装干燥瓶的设备，其通过先将外设底塞放置到定位模块上，然后依次堆叠外设瓶身和外设接头，再启动驱动模块，然后压紧头下压，进而使外设底塞、外设瓶身和外设接头组合在一起形成干燥瓶，简易快捷，可以有效提高干燥瓶的组装效率，同时也减轻了工人的负担，无需工人费劲的按压。
3、上述设备通过自动按压来替代人工按压进行加工，然而，隐藏式喷头不同于干燥瓶，不需要较大的下压力，其受结构影响，需要更高的安装精度，一旦出现对接偏差较大的情况，零件可能在按压力的作用下变形、受损，因此，在安装过程中需要保证不同零件能够稳定的精确配合。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种隐藏式喷头、自动组装设备及组装方法，通过机架、安装座、矫正机构和控制机构解决了传统自动组装设备无法满足隐藏式喷头组装的精
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种隐藏式喷头自动组装设备，包括机架、安装座、矫正机构和控制机构；安装座设置在机架上，安装座上活动设置有托盘，且安装座上设有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与安装座和托盘连接；矫正机构包括限位框和推杆，限位框设置在安装座上，托盘与限位框滑动配合，推杆至少设有两个，推杆活动设置在限位框上；机架上设有两个第一支座，每个第一支座上均设有第一支杆，推杆的两端均设有一个第一端座，两个第一端座分别套接在两个第一支杆上；机架上设有用于控制推杆移动的控制机构，且控制机构与托盘传动配合；在工作状态下，当托盘下压时，第一弹性件收缩，托盘驱动控制机构，控制机构控制多个推杆朝托盘的轴线方向移动。
3、优选的，控制机构包括第二支座、限制组件和控制组件；第二支座设置在机架上，第二支座上设有氮气弹簧，氮气弹簧的活塞杆的端部与第一端座连接；限制组件设置在第一支杆上，且限制组件用于限制推杆移动；控制组件用于解除限制组件对推杆移动的限制；在工作状态下，当托盘下移时，托盘驱动控制组件，控制组件解除限制组件对推杆的下移限制，推杆在氮气弹簧的弹力作用下移动，纠正隐藏式喷头的位置。
4、优选的，限制组件包括固定座、活动块、第二弹性件、环形座和卡扣；固定座设置在第一端座上；活动块滑动安装在固定座上；第二弹性件的两端分别与固定座和活动块连接；环形座设置在第一支杆上卡扣设置在环形座上，当活动块与卡扣卡接时限制推杆在氮气弹簧的弹力作用下移动。
5、优选的，控制组件包括第一连杆、第二连杆和推块；第一连杆与第二连杆连接；第二连杆与托盘传动连接；推块设置在第一连杆上；在工作状态下，当托盘下移时带动第二连杆和第一连杆下移，第一连杆带动推块移动，推块与活动块接触后推动活动块下移。
6、优选的，机架上设有下压组件和直线驱动组件；下压组件包括第三支座、活动架、第一直线驱动器和盖板；第三支座设置在机架上，第三支座上设有第三支杆；活动架滑动安装在第三支杆上；第一直线驱动器设置在活动架上，且第一直线驱动器用于驱动盖板升降；直线驱动组件用于控制活动架沿第三支杆移动；在工作状态下，直线驱动组件控制活动架移动至安装座的上方，第一直线驱动器控制盖板下移，通过盖板下压隐藏式喷头。
7、优选的，机架上设有用于控制推杆移动的缓冲组件，缓冲组件包括横杆和活动杆；横杆与第一支杆连接，横杆上设有至少三个挡块，多个挡块等距分布在横杆上；活动杆转动设置在第一端座上，活动杆通过扭簧与第一端座连接。
8、优选的，活动架上设有用于控制隐藏式喷头角度的角度调节机构，角度调节机构包括连接架、对接块和旋转驱动组件；活动架上活动设置有主轴，盖板与主轴转动连接，且第一直线驱动器的驱动端与主轴传动连接；连接架与活动架连接；对接块活动设置在连接架上，连接架上设有第三弹性件，第三弹性件的两端分别与对接块和连接架连接，对接块上设有第二导向杆，第二导向杆与连接架滑动配合；旋转驱动组件设置在活动架上，旋转驱动组件用于驱动主轴转动。
9、优选的，推杆的中部设置有用于推动隐藏式喷头的夹持部。
10、一种隐藏式喷头自动组装方法，包括以下步骤：s1、将隐藏式喷头放到托盘上；s2、下压隐藏式喷头，托盘下移时驱动控制机构，控制机构控制推杆移动，推杆与隐藏式喷头接触后推动隐藏式喷头；s3、完成隐藏式喷头的位置矫正后，对隐藏式喷头进行组装工作。
11、一种隐藏式喷头，隐藏式喷头包括主体、连接管和活动喷头；主体内设有内支架，内支架上开设有斜槽，内支架的顶端设有按压部；连接管与活动喷头活动连接；活动喷头上设有固定轴，且固定轴与斜槽滑动配合。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1.本专利技术通过机架、安装座、矫正机构和控制机构实现了在组装隐藏式喷头时纠正喷头位置的功能，在进行喷头组装前，将隐藏式喷头放置到托盘上，然后克服第一弹性件的弹力下压隐藏式喷头，接着通过控制机构控制推杆伸出，推杆与隐藏式喷头接触后推动隐藏式喷头，进而通过多个推杆的推动来纠正隐藏式喷头的位置，达到提高隐藏式喷头组装精度的效果，解决了传统自动组装设备无法满足隐藏式喷头组装的精度要求的问题，并且当托盘下压时，第一弹性件收缩，托盘驱动控制机构，控制机构控制多个推杆朝托盘的轴线方向移动。
14、2.本专利技术通过第二支座、限制组件和控制组件实现了控制推杆移动的功能，并且通过限制组件和控制组件的配合，达到将隐藏式喷头安装到位时自动纠正隐藏式喷头位置的效果。在工作状态下，当托盘下移时，托盘驱动控制组件，控制组件解除限制组件对推杆的下移限制，推杆在氮气弹簧的弹力作用下移动，纠正隐藏式喷头的位置。
15、3.本专利技术在托盘下移过程中，能够自动驱动控制组件，克服弹力推动活动块与卡扣分离，从而解除对推杆的下移限制，这一过程无需人工干预，提高了工作效率和自动化程度。并且利用氮气弹簧的弹力作用，推杆能够朝向托盘轴线方向稳定移动，确保隐藏式喷头的精准推动。同时，通过两组相互平行的推杆配合，能够准确地将隐藏式喷头推动至中间位置，并进行位置纠正，保证了隐藏式喷头组装的准确性和可靠性。不仅提高了工作效率，还增强了设备的自动化和智能化水平，为隐藏式喷头的位置矫正和整体组装提供了有力支持。
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1.一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，包括机架(1)、安装座(2)、矫正机构(3)和控制机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，控制机构(4)包括第二支座(41)、限制组件(42)和控制组件(43)；
3.根据权利要求2所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，限制组件(42)包括固定座(421)、活动块(422)、第二弹性件(423)、环形座(424)和卡扣(425)；
4.根据权利要求3所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，控制组件(43)包括第一连杆(431)、第二连杆(432)和推块(433)；
5.根据权利要求1所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，机架(1)上设有下压组件(12)和直线驱动组件(13)；
6.根据权利要求1所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，机架(1)上设有用于控制推杆(32)移动的缓冲组件(33)，缓冲组件(33)包括横杆(331)和活动杆(332)；
7.根据权利要求5所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其
8.根据权利要求1所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，推杆(32)的中部设置有用于推动隐藏式喷头(6)的夹持部(321)。
9.一种隐藏式喷头自动组装方法，采用如权利要求1-8中任一项所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种隐藏式喷头，采用如权利要求1-8中任一项所述的一种隐藏式喷头自动组装设备加工，其特征在于，隐藏式喷头(6)包括主体(61)、连接管(62)和活动喷头(63)；
...【技术特征摘要】
1.一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，包括机架(1)、安装座(2)、矫正机构(3)和控制机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，控制机构(4)包括第二支座(41)、限制组件(42)和控制组件(43)；
3.根据权利要求2所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，限制组件(42)包括固定座(421)、活动块(422)、第二弹性件(423)、环形座(424)和卡扣(425)；
4.根据权利要求3所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，控制组件(43)包括第一连杆(431)、第二连杆(432)和推块(433)；
5.根据权利要求1所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在于，机架(1)上设有下压组件(12)和直线驱动组件(13)；
6.根据权利要求1所述的一种隐藏式喷头自动组装设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明权，许聪艳，林培基，
申请(专利权)人：湖州嘉亨实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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