System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水表指针与发讯片的压装设备制造技术_技高网

水表指针与发讯片的压装设备制造技术

技术编号:44032269 阅读:8 留言:0更新日期:2025-01-15 01:12
本发明专利技术公开一种水表指针与发讯片的压装设备,它包括位于工作台的压装装置,该压装装置包括支架,支架经下压驱动缸安装有主冲头;支架固定有托柱,指针半圆板搁置在托柱顶面;发讯片半圆主体位于指针半圆板的半圆凹坑内而发讯片两根针脚向外伸出半圆板;主冲头设有开口向下的中心孔,中心孔内滑动配合有用于将发讯片半圆主体和指针半圆板抵紧的压头,压头与中心孔孔底之间设有压簧;主冲头底端设有用于下弯发讯片两根针脚的底环面;初始状态下压头低于底环面;主冲头两侧壁分别设有左右两个侧驱动缸,每个侧驱动缸活塞杆设有用于内弯针脚的侧冲头。该设备操作省力便捷高效,装配精度高,稳定性强,装配牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造,具体讲是一种远传水表的指针与发讯片的压弯装配设备。


技术介绍

1、远传水表的指针多为塑料件,该塑料指针上表面需要包覆半幅金属薄片,这样,指针旋转时,水表的nb远传模块的电流才能感应到半幅金属薄片,从而产生读值。

2、业内将上述金属薄片称为发讯片,该发讯片一般为薄铁片,它包括半圆主体和左右两根针脚;指针包括半圆板,半圆板前凸有针尖,半圆板上表面下陷有半圆凹坑,半圆板下表面设有用于套合指针轴的轴套,半圆板侧弧面设有左右两个内凹的缺口。

3、现有技术将发讯片与塑料指针装配的过程如下。先将发讯片和指针分别堆放在工作台面的不同区域,或放在左右手边的料盒里;然后由工人拿出一个指针和一个发讯片,并将发讯片半圆主体放入指针半圆凹坑;然后将一根针脚下弯90度卡入同侧缺口,再内弯90度使该针脚末端贴住半圆板下表面;再按同样的步骤将另一根针脚下弯再内弯即可。

4、由以上分析可知,现有技术是完全依靠工人两次手动折弯指针针脚来实现装配的,属于纯人工操作,折弯过程较费力,速度慢效率低,且操作精度不高,装配稳定性也差,难以做到每次将每根针脚精准掰弯至缺口内;因此,费时费力,人工成本高,装配的效果也不佳,指针与发讯片卡接不牢固,甚至由于误操作导致折弯角度、部位错误,造成针脚受损报废等。还由于发讯片非常薄,仅为0.1mm,批量堆放在料盒中或者桌面上,工人很难用手指精准快速的拈起单片发讯片,尤其是发讯片贴在桌面或盒底的时候,就更难拿取,故操作繁琐费力,而且批量发讯片散布在桌面或料盒中,比较占空间,也显得很杂乱。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是,提供一种操作省力便捷高效,装配精度高,稳定性强,装配牢固的水表指针与发讯片的压装设备

2、本专利技术的技术解决方案是,提供一种水表指针与发讯片的压装设备,它包括工作台和位于工作台上的压装装置,该压装装置包括支架,支架安装有下压驱动缸,下压驱动缸与一个主冲头固定;支架固定有托柱,托柱顶面设有左右限位凸起和定位盲孔,指针半圆板搁置在托柱顶面、指针轴套插入定位盲孔内且指针针尖卡在两限位凸起之间;发讯片半圆主体位于指针半圆板的半圆凹坑内而发讯片两根针脚向外伸出半圆板;主冲头设有开口向下的中心孔,中心孔孔径等于或略大于指针半圆板直径,中心孔内滑动配合有用于将发讯片半圆主体和指针半圆板抵紧在托柱上的压头,压头与中心孔孔底之间设有压簧;主冲头底端设有用于下弯发讯片两根针脚的底环面;初始状态下压头低于底环面;主冲头两侧壁分别设有左右两个侧驱动缸,每个侧驱动缸活塞杆设有用于内弯针脚的侧冲头,主冲头两侧壁均设有横通孔,每个侧冲头与主冲头同侧的横通孔滑动配合;托柱上部的两侧设有用于避空侧冲头的内凹区域。

3、工人操作该压装装置的工作过程如下。工人将发讯片半圆主体放入指针半圆凹坑内并使发讯片两针脚刚好卡住半圆板两缺口,从而组成待压弯工件;再将该工件搁置在托柱顶面,使轴套插入定位盲孔且针尖卡在两限位凸起之间;再启动下压驱动缸,下降主冲头,使压头将发讯片半圆主体和指针半圆板抵紧在托柱上;并继续下降主冲头,使其底环面将两针脚同时下弯90度;当主冲头下降至下限位置后,启动两侧的侧驱动缸,同步向内驱动两个侧冲头,将两根下弯后的针脚再内弯90度。

4、由以上分析可知,本申请的压装设备具备以下优点。

5、操作便捷,只需将发讯片卡入指针,并将指针卡入托柱的定位盲孔和限位凸起即可,剩下的下弯和内弯针脚的压弯过程均由驱动缸驱动,无需人工掰弯,更加省力,压弯速度快,效率高;压弯前,先由压簧和压头将工件压紧在托柱上,然后再由主冲头底环面下弯,故下压折弯精度高,稳定性强;同理,主冲头到底下弯结束后,精准启动侧冲头内弯针脚,故侧压折弯精度也高,稳定性强;使发讯片针脚以正确的角度、正确的点位卡住指针,确保发讯片与指针装配牢固,发讯片与指针意外受损和报废的概率低。

6、作为增益,工作台上还设有发讯片分拣装置,该分拣装置包括开口朝上的封装筒,封装筒开口设有筒盖,封装筒的竖向筒腔堆叠有多层发讯片;该分拣装置还包括分拣器,分拣器设有供去掉筒盖的封装筒倒扣插接的竖向落料通道;分拣器侧部设有侧出料缝,侧出料缝的宽度大于单片发讯片厚度但小于双片发讯片厚度;侧出料缝入口与落料通道下端连通;落料通道下方设有镂空的滚轴仓,滚轴仓内设有用于将落料通道底端的一块发讯片向出料缝出口横搓的滚轴,分拣器还设有伺服电动机,该电动机的输出轴与滚轴连接;出料缝设有用于感知位于出料缝出口的发讯片是否被抽走的传感器,该传感器与伺服电动机信号连接。

7、分拣装置的工作过程如下。首先,上游发讯片的生产厂家会将发讯片在封装筒中堆叠满并用筒盖封装好,所以提供到水表厂装配工人手里的发讯片就是成筒成筒封装好的;工人只需拆开筒盖并将封装筒开口朝下倒扣插入分拣器的落料通道,封装筒内的各发讯片因自重下落,其中位置最低的一片发讯片会下落抵靠在滚轴上;驱动伺服电动机,带动滚轮旋转固定圈数,就能搓动该发讯片横移固定距离,使该发讯片前部刚好伸出出料缝出口,但该发讯片中后部仍然位于出料缝而不掉落,以便工人拿取;若工人将该片发讯片从出料缝出口抽走,则触发传感器,并通知伺服电动机再次输出固定圈数,使下一片发讯片横移固定距离,从而到达出料缝出口,以待工人下次拿取。

8、由以上分析可知,该分拣装置,能快速方便精准地将单片发讯片分拣移动至出料缝,以便工人拿取,从而便捷了操作,提升工人的装配效率;而且,发讯片层叠收纳在封装筒内,占地小,节省工作台面空间,收纳整洁有序。

9、分拣装置优选为,封装筒筒底壁设有一个供顶针穿过的顶孔;封装筒最接近筒盖的一片发讯片与封装筒侧壁之间点胶粘结;这样设计的目的在于,一是,发讯片自重轻,常常卡接或粘连在封装筒侧壁上,导致下料卡滞,工人用顶针穿过筒底壁的顶孔,下捅卡滞的发讯片,确保其顺畅下料;二是打开筒盖将封装筒倒扣插入落料通道时,各发讯片可能在重力下提前掉下,四处散落,因此,将最上层的一片发讯片与封装筒开口侧壁点胶临时固定,就能避免倒扣时发讯片提前散落的问题,且将封装筒和一叠发讯片倒扣插接到位后,只需要利用顶针穿过顶孔下捅,就能破坏第一片发讯片与封装筒侧壁的点胶,使各片发讯片正常下落并被滚轴顺畅横推。

10、分拣装置进一步优选为,分拣器侧面凸出一个台阶部,该台阶部顶面与出料缝下边沿平齐,台阶部顶面设有安装孔,安装孔内设有一个光感传感器;该结构设计合理,传感器装配方便,且该传感器感应灵敏精确,最低一片发讯片前部被滚轴横推出出料缝时,刚好遮盖住光感传感器使光通量为零,而人们抽走该发讯片后,传感器上方光通量恢复,故精准促发伺服电动机,使其定圈数旋转,将下一片发讯片横推就位。

11、压装装置优选为,支架包括上板和下板,上板和下板之间固定有两根导向杆,该导向杆滑动配合有压板;下压驱动缸缸体与上板固定,下压驱动缸活塞杆与压板固定,主冲头也与压板固定;托柱固定在下板上;这样,能提升主冲头下压的稳定性,使下弯动作更加平顺精准。

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【技术保护点】

1.一种水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:它包括工作台和位于工作台上的压装装置,该压装装置包括支架,支架安装有下压驱动缸,下压驱动缸与一个主冲头固定;支架固定有托柱,托柱顶面设有左右限位凸起和定位盲孔,指针半圆板搁置在托柱顶面、指针轴套插入定位盲孔内且指针针尖卡在两限位凸起之间;发讯片半圆主体位于指针半圆板的半圆凹坑内而发讯片两根针脚向外伸出半圆板;主冲头设有开口向下的中心孔,中心孔孔径等于或略大于指针半圆板直径,中心孔内滑动配合有用于将发讯片半圆主体和指针半圆板抵紧在托柱上的压头,压头与中心孔孔底之间设有压簧;主冲头底端设有用于下弯发讯片两根针脚的底环面;初始状态下压头低于底环面;主冲头两侧壁分别设有左右两个侧驱动缸,每个侧驱动缸活塞杆设有用于内弯针脚的侧冲头,主冲头两侧壁均设有横通孔,每个侧冲头与主冲头同侧的横通孔滑动配合;托柱上部的两侧设有用于避空侧冲头的内凹区域。

2.根据权利要求1所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:工作台上还设有发讯片分拣装置,该分拣装置包括开口朝上的封装筒,封装筒开口设有筒盖,封装筒的竖向筒腔堆叠有多层发讯片;该分拣装置还包括分拣器,分拣器设有供去掉筒盖的封装筒倒扣插接的竖向落料通道;分拣器侧部设有侧出料缝,侧出料缝的宽度大于单片发讯片厚度但小于双片发讯片厚度;侧出料缝入口与落料通道下端连通;落料通道下方设有镂空的滚轴仓,滚轴仓内设有用于将落料通道底端的一块发讯片向出料缝出口横搓的滚轴,分拣器还设有伺服电动机,该电动机的输出轴与滚轴连接;出料缝设有用于感知位于出料缝出口的发讯片是否被抽走的传感器,该传感器与伺服电动机信号连接。

3.根据权利要求2所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:封装筒筒底壁设有一个供顶针穿过的顶孔;封装筒最接近筒盖的一片发讯片与封装筒侧壁之间点胶粘结。

4.根据权利要求2所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:分拣器侧面凸出一个台阶部,该台阶部顶面与出料缝下边沿平齐,台阶部顶面设有安装孔,安装孔内设有一个光感传感器。

5.根据权利要求1所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:支架包括上板和下板,上板和下板之间固定有两根导向杆,该导向杆滑动配合有压板;下压驱动缸缸体与上板固定,下压驱动缸活塞杆与压板固定,主冲头也与压板固定;托柱固定在下板上。

6.根据权利要求5所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:主冲头顶板贯通有导向孔,压头贯通有竖过孔,主冲头内还设有一根螺杆,该螺杆头部卡住竖过孔下口、螺杆杆部依次贯穿竖过孔和导向孔,螺杆杆部顶端设有螺帽,该螺帽卡住导向孔上口;压簧套合在该螺杆杆部;压板固定一个过渡套筒,主冲头上端与过渡套筒下端固定;螺杆杆部伸出导向孔的部分以及螺帽均位于过渡套筒的筒腔内。

7.根据权利要求6所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:主冲头顶板上凸有插头部,该插头部插入过渡套筒下口,过渡套筒设横过孔而插头部设横螺纹孔,过渡套筒和插头部经穿过横过孔并旋入横螺纹孔的第一螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:主冲头左右两侧均设有安装平面,每个安装平面设内孔,每个侧驱动缸体均固定有安装架,安装架贯通有外孔,安装架与同侧的安装平面贴合且安装架和同侧安装平面经穿过外孔并旋入内孔的第二螺栓固定。

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【技术特征摘要】

1.一种水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:它包括工作台和位于工作台上的压装装置,该压装装置包括支架,支架安装有下压驱动缸,下压驱动缸与一个主冲头固定;支架固定有托柱,托柱顶面设有左右限位凸起和定位盲孔,指针半圆板搁置在托柱顶面、指针轴套插入定位盲孔内且指针针尖卡在两限位凸起之间;发讯片半圆主体位于指针半圆板的半圆凹坑内而发讯片两根针脚向外伸出半圆板;主冲头设有开口向下的中心孔,中心孔孔径等于或略大于指针半圆板直径,中心孔内滑动配合有用于将发讯片半圆主体和指针半圆板抵紧在托柱上的压头,压头与中心孔孔底之间设有压簧;主冲头底端设有用于下弯发讯片两根针脚的底环面;初始状态下压头低于底环面;主冲头两侧壁分别设有左右两个侧驱动缸,每个侧驱动缸活塞杆设有用于内弯针脚的侧冲头,主冲头两侧壁均设有横通孔,每个侧冲头与主冲头同侧的横通孔滑动配合;托柱上部的两侧设有用于避空侧冲头的内凹区域。

2.根据权利要求1所述的水表指针与发讯片的压装设备,其特征在于:工作台上还设有发讯片分拣装置,该分拣装置包括开口朝上的封装筒,封装筒开口设有筒盖,封装筒的竖向筒腔堆叠有多层发讯片;该分拣装置还包括分拣器,分拣器设有供去掉筒盖的封装筒倒扣插接的竖向落料通道;分拣器侧部设有侧出料缝,侧出料缝的宽度大于单片发讯片厚度但小于双片发讯片厚度;侧出料缝入口与落料通道下端连通;落料通道下方设有镂空的滚轴仓,滚轴仓内设有用于将落料通道底端的一块发讯片向出料缝出口横搓的滚轴,分拣器还设有伺服电动机,该电动机的输出轴与滚轴连接;出料缝设有用于感知位于出料缝出口的发讯片是否被抽走的传感器,该传感器与伺服电动机信号连接。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱光周静峰罗艳赖长文
申请(专利权)人:宁波东海集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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