【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控加工，尤其涉及一种角度头校验工具及校验方法。
技术介绍
1、在数控加工中，狭窄空间和特殊位置通常无法直接使用普通刀柄加工，角度头成了补充加工的重要工具。如公开号为cn108098417a的中国专利文献，公开了一种利用调整垫块装夹定位角度头工艺方法主要包括以下几个部分配合控制：机床主轴、调整垫块、标准定位块、定位栓、角度头、调整垫块螺钉、标准定位块定位销、标准定位块螺钉、校验条；解决角度头与机床快速定位与装夹，简化调整垫块结构，有利于将角度头标准定位块统一化管理。
2、但目前角度头属特殊刀柄，当角度头精度不满足加工要求时，目前的刀具测量仪无法检测出角度头精度受损情况，存在刀具带故障运行风险。角度头在装入机床时，需要借助卡环固定角度头，由于角度头定位销的个体差异，当角度头安装后，会出现定位销与卡环干涉的可能，导致角度头上刀具位置产生偏移，但目前尚无方法可以检查角度头位置偏差，市场又无检测仪器可购买，存在较大风险。常有因角度头问题或使用不当导致的尺寸超差，因此，解决角度头的校验方法成了迫切问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述现有技术存在的不足，公开了一种角度头校验工具及校验方法，通过检测的误差值提前预判角度头是否可以正常使用以及对后续制造精度影响程度，提前发现使用风险，保证产品制造精度，减少产品故障。
2、本申请具体通过下述技术方案实现上述目的：
3、一种角度头校验工具，其特征在于：包括基体和卡位调整机构；
4、所
5、所述卡位调整机构包括楔形螺母和螺栓组件；楔形螺母处于两个楔形耳片之间，并与两个楔形耳片楔形配合；螺栓组件从基体顶部穿过螺栓适配孔后，与楔形螺母螺纹连接。
6、优选的，还包括调平单元，且调平单元包括若干在基体侧面间隔布设的调平组件；调平组件包括调平耳片和调平螺栓，调平耳片与基体固定连接，调平螺栓上开设有平行于基体轴心的螺纹孔，调平螺栓通过螺纹孔与调平耳片活动连接。
7、优选的，所述调平耳片的底面与所述基体的底面处于同一平面。
8、优选的，所述卡位调整机构包括螺栓本体和垫片；螺栓本体包括一体成型的螺帽和螺杆，螺帽的顶部开设有多棱槽。
9、优选的，所述螺栓适配孔包括用于供螺杆穿过的穿杆孔，穿杆孔的顶部设置用于隐藏螺帽的帽槽。
10、一种角度头校验方法，采用了上述一种角度头校验工具，包括以下步骤：
11、s1，安装角度头校验工具，包括将角度头校验工具的两个楔形耳片卡入机床工作台的楔形槽内，通过调节卡位调整机构与两个楔形耳片配合，将基体贴合固定于机床工作台上；
12、s2，建立基准，包括选择基体的两个相交侧面分别作为基准面k1和基准面k2，以基体顶面的中心点为原点(x0，y0，z0)建立工件坐标系；
13、s3，安装角度头，包括将装有刀具的角度头安装于机床主轴上，并记录刀具安装参数，包括刀具半径r、刀尖与机床主轴距离l2；
14、s4，测量角度头误差，包括操控机床主轴移动，使刀具靠近基体，然后在工件坐标系下，以基体顶面、基准面k1和基准面k2为测量基准，结合刀具安装参数获取角度头误差。
15、优选的，所述步骤s2中，建立基准还包括基体顶面平面度找正，即在角度头校验工具上设置调平单元，将基体贴合固定于机床工作台后，利用调平单元对基体进行调平操作，配合百分表找正基体顶面的平面度。
16、优选的，所述步骤s2中，建立基准还包括建立工件坐标系之前，利用百分表对基准面k1、基准面k2和原点(x0，y0，z0)进行找正。
17、优选的，所述步骤s3中，安装角度头还包括将角度头安装于机床主轴上后，基于百分表对角度头实施找直，并在完成找直后锁紧角度头的定位机构。
18、优选的，所述步骤s4中，测量角度头误差包括以下步骤：
19、s41，设定刀具靠近基体的允许距离范围n，记基准面k2与基体顶面相交线的长度为b、基准面k1与基体顶面相交线的长度为a；
20、s42，操控机床主轴移动，使刀具弧面逐渐靠近基体顶面，直至刀具弧面与基体顶面的垂直距离在允许距离范围n内，操控机床主轴停止移动；
21、s43，记录刀具刀尖在工件坐标系下的坐标值(x1，y1，z1)，并用塞尺测量刀具弧面与基体顶面之间的间隙h1；
22、s44，操控机床主轴移动，使刀具弧面逐渐靠近基准面k1，直至刀具弧面与基准面k1的垂直距离在允许距离范围n内，操控机床主轴停止移动；
23、s45，记录刀具刀尖在工件坐标系下的坐标值(x2，y2，z2)，并用塞尺测量刀具弧面与基准面k1之间的间隙h2；
24、s46，操控机床主轴移动，使刀具刀尖逐渐靠近基准面k2，直至刀具刀尖与基准面k2的垂直距离在允许距离范围n内，操控机床主轴停止移动；
25、s47，记录刀具刀尖在工件坐标系下的坐标值(x3，y3，z3)，并用塞尺测量刀具刀尖与基准面k2之间的间隙h3；
26、s48，计算角度头分别在工件坐标系x轴向、y轴向和z轴向的误差；即x轴向误差y轴向误差z轴向误差dz＝z0-(z1+r+h1)。
27、优选的，所述步骤s41中，距离范围n的取值为0.2～1.0mm。
28、本专利技术所带来的有益的技术效果：
29、本专利技术公开了一种角度头校验工具及校验方法，在实际使用中，角度头安装前，通过校验工具检测机床位置；角度头安装后，再通过该校验工具结合校验方法检测安装调试后的角度头位置。如此，当角度头本身出现故障或安装出现问题时，在角度头正式参与零件加工前，通过本技术方案可以检测出角度头的准确性，实现角度头本身误差和安装误差的检测，从而达到减少产品故障的目的。
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1.一种角度头(9)校验工具，其特征在于：包括基体(1)和卡位调整机构；
2.如权利要求1所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：还包括调平单元，且调平单元包括若干在基体(1)侧面间隔布设的调平组件(6)；调平组件(6)包括调平耳片(6.2)和调平螺栓(6.1)，调平耳片(6.2)与基体(1)固定连接，调平螺栓(6.1)上开设有平行于基体(1)轴心的螺纹孔，调平螺栓(6.1)通过螺纹孔与调平耳片(6.2)活动连接。
3.如权利要求2所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：所述调平耳片(6.2)的底面(1.4)与所述基体(1)的底面(1.4)处于同一平面。
4.如权利要求1所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：所述卡位调整机构包括螺栓本体和垫片(4.4)；螺栓本体包括一体成型的螺帽(4.2)和螺杆(4.1)，螺帽(4.2)的顶部开设有多棱槽(4.3)。
5.如权利要求5所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：所述螺栓适配孔(5)包括用于供螺杆(4.1)穿过的穿杆孔(5.1)，穿杆孔(5.1)的顶部设置用于隐藏螺帽(4.2)的
6.一种角度头(9)校验方法，其特征在于，采用了如权利要求1-5任一所述一种角度头(9)校验工具，包括以下步骤：
7.如权利要求6所述一种角度头(9)校验方法，其特征在于，所述步骤S2中，建立基准还包括基体(1)顶面(1.1)平面度找正，即在角度头(9)校验工具上设置调平单元，将基体(1)贴合固定于机床工作台后，利用调平单元对基体(1)进行调平操作，配合百分表找正基体(1)顶面(1.1)的平面度。
8.如权利要求6所述一种角度头(9)校验方法，其特征在于，所述步骤S2中，建立基准还包括建立工件坐标系之前，利用百分表对基准面K1(1.2)、基准面K2(1.3)和原点(x0，y0，z0)进行找正。
9.如权利要求6所述一种角度头(9)校验方法，其特征在于，所述步骤S3中，安装角度头(9)还包括将角度头(9)安装于机床主轴上后，基于百分表对角度头(9)实施找直，并在完成找直后锁紧角度头(9)的定位机构。
10.如权利要求6所述一种角度头(9)校验方法，其特征在于，所述步骤S4中，测量角度头(9)误差包括以下步骤：
11.如权利要求10所述一种角度头校验方法，其特征在于，所述步骤S41中，距离范围N的取值为0.2～1.0mm。
...【技术特征摘要】
1.一种角度头(9)校验工具，其特征在于：包括基体(1)和卡位调整机构；
2.如权利要求1所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：还包括调平单元，且调平单元包括若干在基体(1)侧面间隔布设的调平组件(6)；调平组件(6)包括调平耳片(6.2)和调平螺栓(6.1)，调平耳片(6.2)与基体(1)固定连接，调平螺栓(6.1)上开设有平行于基体(1)轴心的螺纹孔，调平螺栓(6.1)通过螺纹孔与调平耳片(6.2)活动连接。
3.如权利要求2所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：所述调平耳片(6.2)的底面(1.4)与所述基体(1)的底面(1.4)处于同一平面。
4.如权利要求1所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：所述卡位调整机构包括螺栓本体和垫片(4.4)；螺栓本体包括一体成型的螺帽(4.2)和螺杆(4.1)，螺帽(4.2)的顶部开设有多棱槽(4.3)。
5.如权利要求5所述一种角度头(9)校验工具，其特征在于：所述螺栓适配孔(5)包括用于供螺杆(4.1)穿过的穿杆孔(5.1)，穿杆孔(5.1)的顶部设置用于隐藏螺帽(4.2)的帽槽(5.2)。
6.一种角度头(9)校验方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：文琴，刘伟军，徐正德，苏茂林，涂安，陈云，张玉嘉，邬建军，伍锦，罗志勇，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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