【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置，特别涉及用于粮食、果蔬、茶叶及其它工业物料的干燥系统中用的气态流体除尘器。
技术介绍
1、现有技术热泵式烘干系统，主要包括有压缩机，压缩机的制冷剂出口连接冷凝器的制冷剂进口，冷凝器换热后的热风出口连接干燥机，干燥机出口的余热风经除尘系统连接到蒸发器的进风口一，蒸发器的进风口二与大气相通，冷凝器的制冷剂出口经节流装置连接蒸发器的制冷剂进口，蒸发器的制冷剂出口连接至压缩机进口。
2、现有的除尘系统主要由灰房和布袋除尘器串联而成，灰房以内部风道的特殊结构起沉降大颗粒粉尘的作用，布袋除尘器起细滤作用，将细小的粉尘过滤。
3、对于固态粉状物料比如粮食、工业固态粉状物料、果蔬、茶叶等在干燥机烘干后的废热气体需要回收余热，但废热气体中含有大量细颗粒粉尘，进入热泵系统的蒸发器中很快就会使得蒸发器吸热翅片沾满粉尘而使得热泵系统效率大大降低，现有技术采用灰房作为初级除尘，然后再采用布袋式除尘器精细除尘。
4、其不足之处在于：由于灰房体积庞大散热面积大，热损失大，干燥机烘干后的废热气体余热损失大，因而其余热利用效率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种热泵烘干系统用除尘器，使其除尘效率高；体积小、散热小，从而余热回收效率高。
2、本技术的目的是这样实现的：一种热泵烘干系统用除尘器，包括并列设置的至少两个筒体，所述筒体内设有聚酯纤维方框过滤器，聚酯纤维方框过滤器将筒体内的空间分隔成下部的滤前空腔和上部的滤后空腔，各筒体的滤前
3、本技术工作时，从热泵烘干系统的干燥机出口来的含尘热风从总进风口进入，热风在滤前空腔中横向流动，然后向上穿过聚酯纤维方框过滤器进入滤后空腔中，再从总出风口离开，在热泵烘干系统的蒸发器中进行余热回收。热风穿过聚酯纤维方框过滤器时，大量的粉尘被截留在聚酯纤维方框过滤器下侧，粉尘积聚到一定量的时候，通过压缩空气反向清吹使得粉尘下降到出灰口，通过不停机自动轮番快速清吹可使聚酯纤维方框过滤器得以再生，从而保证其过滤效果始终保持在高效过滤状态。该装置通过并列设置的至少两个筒体，使得聚酯纤维方框过滤器可以设置多个，可以极大增加过滤面积，同时，风压损失小。
4、与现有技术相比，本技术用于余热回收的热泵干燥系统的有益效果在于：
5、（1）该装置的除尘效率高，对于余热废气流中5微米以上粉尘颗粒基本去除，不仅可以完全取代现有技术的灰房，还可以部分取代后续的布袋除尘器，减少布袋除尘器的数量或减小布袋除尘器的规格，减少设备占用的厂房的面积，
6、（2）聚酯纤维方框过滤器易于利用压缩空气经常性地不停机再生，聚酯纤维方框过滤器还可以隔若干天利用停机间隙以备用件快速替换取出用水冲洗后再作备用，极大降低运行中耗材成本及耗工时成本。
7、（3）整个装置的体积小，使其散热面小，热损耗低，从而使得后续通过蒸发器回收余热的效率高。
8、（4）该装置由若干个标准单元拼装而成，便于标准化生产，降低生产成本，本为庞然大物的设备以若干小部件形式包装运输更为方便，到应用现场可以方便地拼装成若干适用于不同风量的不同规格的除尘器。
9、该装置可用于粮食、果蔬、茶叶及其它工业物料的干燥系统中。
10、进一步地，所述筒体内设有用于搁置聚酯纤维方框过滤器的搁置平台，该搁置平台为镂空平台，聚酯纤维方框过滤器水平搁置在所述镂空平台上，聚酯纤维方框过滤器的有效过滤面与镂空平台的镂空部分相对应，筒体上部设有可开启的用于取放聚酯纤维方框过滤器的盖板。打开盖板后，可以方便地将聚酯纤维方框过滤器取出进行冲洗或更换，其复位也很方便。
11、为进一步实现密封，所述聚酯纤维方框过滤器与搁置平台之间设有密封毛条。
12、为便于聚酯纤维方框过滤器再生，所述聚酯纤维方框过滤器上方设有反吹气口，反吹气口与压缩空气源相连。所述反吹气口可以为吹气管上设置的若干喷气孔，还可以为经若干气管连接至聚酯纤维方框过滤器上方的喷气嘴。通过反吹可以将聚酯纤维方框过滤器内的粉尘吹落到出灰口，使得聚酯纤维方框过滤器再生。反吹气口与压缩空气源之间设置若干电磁阀，可以通过轮番启闭电磁阀实现经常性轮番不停机快速自动清吹聚酯纤维方框过滤器而使其经常性保持高效率过滤。
13、进一步地，所述筒体为结构相同的单元构件，滤前空腔的两侧、滤后空腔的两侧分别设有接口，相邻筒体的滤前空腔对应的接口横向匹配连接，相邻筒体的滤后空腔对应的接口也横向匹配连接，位于最前端的筒体的滤后空腔的前接口经前封板封闭，位于最后端的筒体的滤前空腔的后接口经后封板封闭。本专利设计成为单元化标准构件，可以进行标准化批量高效率生产，降低制造成本，还可以现场快速组装成适用于不同过滤风量的多种规格除尘器，除尘器由庞然大物改为若干小型件也便于运输。
14、进一步地，相邻筒体的接口插接连接或者相邻筒体的接口之间采用方框形法兰接口相连接。通过该方式可以快速进行组装。
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1.一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：包括并列设置的至少两个筒体，所述筒体内设有聚酯纤维方框过滤器，聚酯纤维方框过滤器将筒体内的空间分隔成下部的滤前空腔和上部的滤后空腔，各筒体的滤前空腔横向相连，各筒体的滤后空腔横向相连，每一筒体下方设有沉降筒，沉降筒底部设有出灰口；一侧的筒体上设有总进风口，总进风口与滤前空腔相连；另一侧的筒体上设有总出风口，所述总出风口与滤后空腔相连。
2.根据权利要求1所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：所述筒体内设有用于搁置聚酯纤维方框过滤器的搁置平台，该搁置平台为镂空平台，聚酯纤维方框过滤器水平搁置在所述镂空平台上，聚酯纤维方框过滤器的有效过滤面与镂空平台的镂空部分相对应，筒体上部设有可开启并取放聚酯纤维方框过滤器的盖板。
3.根据权利要求2所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：所述聚酯纤维方框过滤器与搁置平台之间设有密封毛条。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：所述聚酯纤维方框过滤器上方设有反吹气口，反吹气口与压缩空气源相连。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求4所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：所述反吹气口为经若干气管连接至聚酯纤维方框过滤器上方的喷气嘴。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：所述筒体为结构相同的单元构件，滤前空腔的两侧、滤后空腔的两侧分别设有接口，相邻筒体的滤前空腔对应的接口横向匹配连接，相邻筒体的滤后空腔对应的接口也横向匹配连接，位于最前端的筒体的滤后空腔的前接口经前封板封闭，位于最后端的筒体的滤前空腔的后接口经后封板封闭。
8.根据权利要求7所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：相邻筒体的接口之间采用方框形法兰接口相连接。
9.根据权利要求7所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：相邻筒体的接口插接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：包括并列设置的至少两个筒体，所述筒体内设有聚酯纤维方框过滤器，聚酯纤维方框过滤器将筒体内的空间分隔成下部的滤前空腔和上部的滤后空腔，各筒体的滤前空腔横向相连，各筒体的滤后空腔横向相连，每一筒体下方设有沉降筒，沉降筒底部设有出灰口；一侧的筒体上设有总进风口，总进风口与滤前空腔相连；另一侧的筒体上设有总出风口，所述总出风口与滤后空腔相连。
2.根据权利要求1所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：所述筒体内设有用于搁置聚酯纤维方框过滤器的搁置平台，该搁置平台为镂空平台，聚酯纤维方框过滤器水平搁置在所述镂空平台上，聚酯纤维方框过滤器的有效过滤面与镂空平台的镂空部分相对应，筒体上部设有可开启并取放聚酯纤维方框过滤器的盖板。
3.根据权利要求2所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在于：所述聚酯纤维方框过滤器与搁置平台之间设有密封毛条。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种热泵烘干系统用除尘器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永年，
申请(专利权)人：江苏新七彩节能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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