【技术实现步骤摘要】
本技术属于碳纤维生产设备，具体是涉及一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置。
技术介绍
1、在碳纤维丝束在生产过程中，碳纤维原丝需进入氧化炉，在氧化炉内完成碳纤维的预氧过程。目前，碳纤维的主要设备预氧炉在生产碳纤维丝的过程中，由于丝束会贯穿整个氧化炉，导致整个氧化炉集气罩前后炉口会有多层走丝口，为了方便穿丝，一般走丝口宽度都比较大，在穿好丝束后，需要将集气罩走丝口宽度调小，防止废气往外溢出，流入厂房内，现有技术走丝口需单个调节，比较费时费力，并且难以调节。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置。
2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置，包括矩形的框架，其特征在于：所述框架左侧的内壁上设置有第一立柱板，所述框架右侧的内壁上设置有第二立柱板，所述第一立柱板和第二立柱板相互朝向一侧的底部均设置有调节座调节座，通过螺钉分别与对应的第一立柱板和第二立柱板连接，每个所述调节座上均设置有调节螺母，所述调节螺母的底部向下贯穿调节座设置有螺母支撑座，螺母支撑座焊接在框架的侧面，所述第一立柱板和第二立柱板之间由上向下分别设置多个调节框架组，每组所述调节框架组之间形成有走丝口，所述框架的底部设置有下封板，所述下封板位于最下方调节框架组的底部，所述框架底部的左右两侧均设置有支撑座，位于一侧的所述支撑座正面设置有第一直角传动箱，所述第一直角传动箱的外侧设置有电机座，所述电机座
3、作为优选，所述调节框架组包括调节板框架、第二走丝口调节板和压板，所述调节板框架的两端分别与两侧的第一立柱板和第二立柱板相互连接，所述第二走丝口调节板设置在调节板框架的正面，且上下两端与调节板框架相互连接，所述压板设置在第二走丝口调节板的正面，且中端通过多个螺钉与第二走丝口调节板相互连接。
4、作为优选，所述第一轴承座的与滚珠丝杠的连接处设置有第一轴承，所述第一轴承与第一轴承座连接处的正方面均设置有第一孔挡圈。
5、作为优选，所述传动轴的中端表面套接有第二轴承座，所述第二轴承座固定设置在下封板的正面，所述第二轴承座与传动轴的连接处设置有第二轴承，所述第二轴承与第二轴承座连接处的左右侧面均设置有第二孔挡圈。
6、作为优选，所述第一直角传动箱和第二直角传动箱顶部和相互朝向一侧输出端上均设置有联轴节，所述传动轴的两端插接在联轴节上，两个所述滚珠丝杠的底部分别通过联轴节与对应的第一直角传动箱和第二直角传动箱相互连接。
7、本技术具有的有益效果：通过在第一立柱板和第二立柱板之间上下分别设置多组调节框架组，且每组调节框架组之间形成有用于走丝的走丝口，第一立柱板和第二立柱板的底部分别通过螺钉连接调节座，调节座的底部插接调节螺母，调节螺母的顶部连接螺母支撑座，螺母支撑座焊接在框架一侧，从而通过调节调节螺母带动上方的调节座上下微调，从而起到对整个连接在第一立柱板和第二立柱板以及多个调节框架组能够上下微调，方便整体的调节，且结构简单，操作方便。
8、通过在框架左右两侧的正面分别设置多个直线导轨，且直线导轨正面设置多个导轨滑块，同时直线导轨内的滚珠丝杠表面上下滑动的丝杠螺母，两侧的多个导轨滑块和丝杠螺母均在正面连接第一滑动盖板和第二滑动盖板，第一滑动盖板和第二滑动盖板可以丝杠螺母实现上下的滑动，从而带动连接在第一滑动盖板和第二滑动盖板之间的第一走丝口调节板走丝口位置处同步上下移动，从而调节走丝口的开口大小，且每个走丝口都对应设置第一走丝口调节板，使得对走丝口的整体调节更加方便，不需要在单个逐一进行调节，同时两侧滚珠丝杠的转动通过步进电机和输出端的两组第一直角传动箱和第二直角传动箱相互连接，第一直角传动箱和第二直角传动箱通过传动轴进行同步传动，从而使得两侧的滚珠丝杠能够通过步进电机带动同步上下转动，从而使得第一走丝口调节板两端的上下移动更加平稳。
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1.一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置，包括矩形的框架(31)，其特征在于：所述框架(31)左侧的内壁上设置有第一立柱板(19)，所述框架(31)右侧的内壁上设置有第二立柱板(27)，所述第一立柱板(19)和第二立柱板(27)相互朝向一侧的底部均设置有调节座(14)，每个所述调节座(14)上均设置有调节螺母(12)，所述调节螺母(12)的底部向下贯穿调节座(14)设置有螺母支撑座(13)(2)，所述第一立柱板(19)和第二立柱板(27)之间由上向下分别设置多个调节框架组，每组所述调节框架组之间形成有走丝口(32)，所述框架(31)的底部设置有下封板(20)，所述下封板(20)位于最下方调节框架组的底部，所述框架(31)底部的左右两侧均设置有支撑座(2)，位于一侧的所述支撑座(2)正面设置有第一直角传动箱(10)，所述第一直角传动箱(10)的外侧设置有电机座(9)，所述电机座(9)与框架(31)相互连接，所述框架(31)的外侧设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端与第一直角传动箱(10)相互连接，位于另一侧的所述支撑座(2)正面设置有第二直角传动箱(28)，所述第一直角
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置，其特征在于：所述调节框架组包括调节板框架(16)、第二走丝口调节板(17)和压板(18)，所述调节板框架(16)的两端分别与两侧的第一立柱板(19)和第二立柱板(27)相互连接，所述第二走丝口调节板(17)设置在调节板框架(16)的正面，且上下两端与调节板框架(16)相互连接，所述压板(18)设置在第二走丝口调节板(17)的正面，且中端通过多个螺钉与第二走丝口调节板(17)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置，其特征在于：所述第一轴承座(7)的与滚珠丝杠(8)的连接处设置有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)与第一轴承座(7)连接处的正方面均设置有第一孔挡圈(23)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置，其特征在于：所述传动轴(30)的中端表面套接有第二轴承座(29)，所述第二轴承座(29)固定设置在下封板(20)的正面，所述第二轴承座(29)与传动轴(30)的连接处设置有第二轴承(24)，所述第二轴承(24)与第二轴承座(29)连接处的左右侧面均设置有第二孔挡圈(25)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置，其特征在于：所述第一直角传动箱(10)和第二直角传动箱(28)顶部和相互朝向一侧输出端上均设置有联轴节(11)，所述传动轴(30)的两端插接在联轴节(11)上，两个所述滚珠丝杠(8)的底部分别通过联轴节(11)与对应的第一直角传动箱(10)和第二直角传动箱(28)相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维氧化炉集气罩走丝口调节装置，包括矩形的框架(31)，其特征在于：所述框架(31)左侧的内壁上设置有第一立柱板(19)，所述框架(31)右侧的内壁上设置有第二立柱板(27)，所述第一立柱板(19)和第二立柱板(27)相互朝向一侧的底部均设置有调节座(14)，每个所述调节座(14)上均设置有调节螺母(12)，所述调节螺母(12)的底部向下贯穿调节座(14)设置有螺母支撑座(13)(2)，所述第一立柱板(19)和第二立柱板(27)之间由上向下分别设置多个调节框架组，每组所述调节框架组之间形成有走丝口(32)，所述框架(31)的底部设置有下封板(20)，所述下封板(20)位于最下方调节框架组的底部，所述框架(31)底部的左右两侧均设置有支撑座(2)，位于一侧的所述支撑座(2)正面设置有第一直角传动箱(10)，所述第一直角传动箱(10)的外侧设置有电机座(9)，所述电机座(9)与框架(31)相互连接，所述框架(31)的外侧设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端与第一直角传动箱(10)相互连接，位于另一侧的所述支撑座(2)正面设置有第二直角传动箱(28)，所述第一直角传动箱(10)和第二直角传动箱(28)之间的输出端插接有传动轴(30)，所述框架(31)正面的左右两侧均设置有直线导轨(5)，每个所述直线导轨(5)的两侧且上下均滑动设置有导轨滑块(1)，所述框架(31)左右两侧的顶部和底部均设置有第一轴承座(7)，所述第一轴承座(7)位于对应的两个直线导轨(5)的中间位置设置，上下设置的两个第一轴承座(7)之间设置有滚珠丝杠(8)，两个所述滚珠丝杠(8)的底部分别对应插接在第一直角传动箱(10)和第二直角传动箱(28)内，两个所述滚珠丝杠(8)的表面均套接有丝杠螺母(4)，每个所述丝杠螺母(4)的顶部均设置有螺母座(3)，位于左侧的所述螺母座(3)和多个导轨滑块(1)的正面连接有第一滑动盖板(21)，位...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑飞，金振峰，周德明，姚烨超，仝克，吴钟翔，潘增光，孙赫，王家钦，
申请(专利权)人：浙江精工集成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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