【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及皮带卸料设备，具体为一种布料车。
技术介绍
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技术介绍
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1、现有电石炉生产过程中，需要通过皮带输送机将物料输送到料仓内，皮带输送机的机架上移动设置有布料车，布料车上转到设置有两个传动轮，皮带输送机上的皮带部分绕设在两个传动轮上，使得皮带上的物料掉落在布料车上，从而使物料随着布料车的溜槽落入料仓内，完成对多个料仓进行布料过程。
2、目前存在的技术缺陷是：
3、一、使用过程中，由于物料通过溜槽掉落在料仓后会产生扬尘，从而对周围的环境产生影响，危害工作人员的身体健康，因此通常会在物料上喷洒极少的水分降低灰尘的产生，但当物料进入溜槽时，由于部分物料粘附在皮带上，存在对底部的传动轮磨损；
4、二、每个生产企业因环境条件限制等因素设置的料仓入口大小各不相同，而溜槽的开口又相对固定，所以通常需要更换溜槽来满足生产使用，更换过程耗费时间。
技术实现思路
0、
技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种布料车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术由如下技术方案实施：
3、一种布料车，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括：机架和设置在所述机架上皮带；所述机架上移动设置有布料车；所述布料车包括车架、转动设置在车架顶部的第一传动轮、转动设置在车架底部的第二传动轮和安装在车架顶部的下料溜槽，所述第一传动轮和第二传动轮分别位于皮带的上下两面，使得所述皮带绕设在第一传动轮和第二传动轮的表面上；所述下料溜槽的进料
4、优选的，所述车架顶部开设有滑槽，所述调节挡板顶部的两侧端面固定有角钢，所述角钢水平的部分滑动在滑槽内，所述角钢竖直的部分其内侧表面和车架的外侧表面贴合，所述角钢竖直的部分水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有夹紧螺栓，通过所述夹紧螺栓将调节挡板固定调节在下料溜槽内。
5、优选的，所述遮挡板的上表面固定有推动把手。
6、本技术的优点：通过调整调节挡板在下料溜槽内的位置，实现控制出料的流动范围，从而满足不同料仓的入口大小的使用；并利用刮料板对皮带上粘附的物料进行刮除，使得挂落的物料再次落入下料溜槽内，减少物料的浪费和对第二传动轮的损伤；通过除尘器对下料溜槽的出料口下方产生的扬尘进行吸附，减少扬尘的扩散范围。
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1.一种布料车，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括：机架(1)和设置在所述机架(1)上皮带(2)；所述机架(1)上移动设置有布料车(3)；其特征在于：所述布料车(3)包括车架(3.1)、转动设置在车架(3.1)顶部的第一传动轮(3.2)、转动设置在车架(3.1)底部的第二传动轮(3.3)和安装在车架(3.1)顶部的下料溜槽(3.4)，所述第一传动轮(3.2)和第二传动轮(3.3)分别位于皮带(2)的上下两面，使得所述皮带(2)绕设在第一传动轮(3.2)和第二传动轮(3.3)的表面上；所述下料溜槽(3.4)的进料口位于第一传动轮(3.2)的下方，所述下料溜槽(3.4)的出料口上方固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)上安装有除尘器(5)，所述车架(3.1)内滑动设置有调节挡板(6)，所述调节挡板(6)的底端面和下料溜槽(3.4)的上表面贴合，所述调节挡板(6)的顶端面倾斜设置有遮挡板(7)，所述遮挡板(7)的下表面靠近第一传动轮(3.2)，所述下料溜槽(3.4)位于第一传动轮(3.2)的下方通过扭簧安装有刮料板(8)，所述刮料板(8)和皮带(2)的上表面贴合。
2.根据权
3.根据权利要求1所述的一种布料车，其特征在于：所述遮挡板(7)的上表面固定有推动把手(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种布料车，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括：机架(1)和设置在所述机架(1)上皮带(2)；所述机架(1)上移动设置有布料车(3)；其特征在于：所述布料车(3)包括车架(3.1)、转动设置在车架(3.1)顶部的第一传动轮(3.2)、转动设置在车架(3.1)底部的第二传动轮(3.3)和安装在车架(3.1)顶部的下料溜槽(3.4)，所述第一传动轮(3.2)和第二传动轮(3.3)分别位于皮带(2)的上下两面，使得所述皮带(2)绕设在第一传动轮(3.2)和第二传动轮(3.3)的表面上；所述下料溜槽(3.4)的进料口位于第一传动轮(3.2)的下方，所述下料溜槽(3.4)的出料口上方固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)上安装有除尘器(5)，所述车架(3.1)内滑动设置有调节挡板(6)，所述调节挡板(6)的底端面和下料溜槽(3.4)的上表面贴合，所述调节挡板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：司建永，杨建平，张圆培，李顺，吕俊梅，马娟，霍执力，
申请(专利权)人：君正鄂尔多斯市化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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