【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧带钢加工设备，特别涉及一种冷轧带钢生产用平整装置。
技术介绍
1、随着在国内市场需求的推动下，我国冷轧常钢产业保持平稳较快的增长速度；冷轧常钢一般采用热轧带钢和钢板为原料制成，在常温下经冷轧机轧制成材，冷轧带钢具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，其成品大多成卷，成卷冷轧生产效率高，使用方便，且有利于后续加工，因此应用广泛，已取代同样厚度的热叠轧薄板。
2、中国专利文献cn210676433u提出一种冷轧带钢平整装置，包括平整机构、入料水平机结构和取卷机构，所述取卷机构设置在平整装置的一侧，所述入料水平结构设置在平整机构的进口端和出口端；该技术设置有平整机构、入料水平机结构和取卷机构，通过平整机构的上压辊和下压辊配合对冷轧带钢进行整平，通过入料水平机构可以使冷轧带钢在平整时保持一个水平度，以提高平整质量；卷取机构上设置有冷轧带钢的张紧装置和固定装置，通过转动螺纹杆可以移动第二张紧辊，以提高平整入料时的一个张紧度，通过压板和支撑板的设置可以使冷轧带钢在平整装置工作暂停时进行固定，以便工作人员进行中途修整操作。
3、然而在实际使用的过程中，该装置对冷轧带钢进行平整时的下压力是不变的，装置对较薄的冷轧带钢进行平整时容易将冷轧带钢压薄，造成材料的浪费，对较厚的冷轧带钢进行平整时容易不能将冷轧带钢压平整，从而影响到装置的平整效果，使得装置不能适用于不同厚度的冷轧带钢，另外，装置在对板状的冷轧带钢进行传输时不能对其进行夹紧，板状的冷轧带钢与装置侧壁碰撞时容易发生形变，从而造成材料的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种冷轧带钢生产用平整装置，可以有效解决装置不能适用于不同厚度的冷轧带钢且板状的冷轧带钢与装置侧壁碰撞时容易发生形变的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种冷轧带钢生产用平整装置，包括装置底座，所述装置底座上端逆流水线的一侧对称固定有两个支撑板一，两个所述支撑板一相互靠近的一端逆流水线的一侧均固定有支撑板二，两个所述支撑板二之间共同转动安装有转动杆一，两个所述支撑板一相互靠近的一端位于所述支撑板二的上方固定有支撑板三，两个所述支撑板三下端均滑动安装有两个向上贯穿于所述支撑板三的支撑杆一，位于同一组的两个所述支撑杆一下端均固定安装有支撑板四，所述支撑板四与所述支撑板三之间共同固定有套设在所述支撑杆一外表面的复位弹簧一，两个所述支撑板四之间共同转动安装有转动杆二，两个所述支撑板一之间顺流水线方向的一侧共同设有平整组件，两个所述支撑板一相互靠近的一端顺流水线方向的一侧均设有引导组件。
4、优选的，所述平整组件包括两个固定安装于两个支撑板一相互靠近的一端的安装板一，两个所述安装板一之间共同转动安装有多个平整辊一，两个所述支撑板一相互靠近的一端均滑动安装有下压板，所述下压板下端滑动安装有向上贯穿于所述下压板的支撑杆二，两个所述支撑杆二下端共同固定有安装板二，两个所述安装板二之间共同转动安装有多个与所述平整辊一相适配的平整辊二，多个所述支撑杆二外表面均固定有支撑块，多个所述支撑块与所述下压板之间均固定有复位弹簧二，所述下压板与所述支撑板四之间通过传动组件一进行传动。
5、优选的，所述传动组件一包括固定于所述支撑板四上端的齿条一，所述支撑板一的一端转动安装有与所述齿条一相啮合的齿轮一，所述复位弹簧二上端还固定有齿条二，所述支撑板一的一端还转动安装有与所述齿条二相啮合的齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一之间通过皮带进行连接。
6、优选的，所述齿轮二与所述齿轮一之间通过皮带进行连接。
7、优选的，当所述齿条一向上进行移动时，所述齿条二向下进行移动，当所述齿条一向下进行移动时，所述齿条二向上进行移动。
8、优选的，所述引导组件包括与所述支撑板一固定连接的可调伸缩杆，所述可调伸缩杆的输出端固定安装有l形支架，所述l形支架竖直部上端固定安装有圆台形限位块一，所述圆台形限位块一上端固定有空心管，所述圆台形限位块一上端开设有延伸至l形支架内部的安装槽，所述安装槽内腔底面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹安装有与所述安装槽滑动连接的延长杆，所述延长杆上端固定有与所述圆台形限位块一相适配的圆台形限位块二，所述可调伸缩杆上端还设有用于带动螺纹杆进行转动的传动组件二。
9、优选的，所述传动组件二包括安装于所述可调伸缩杆上端的锥形齿轮组，所述可调伸缩杆上端还固定有张紧器。
10、优选的，所述锥形齿轮组由两个相互啮合的锥形齿轮共同组成，竖直部的锥形齿轮与所述齿轮二之间通过皮带连接，水平部的锥形齿轮与所述张紧器、所述螺纹杆之间通过皮带进行连接。
11、优选的，当所述齿条一向上移动时，所述延长杆也向上移动。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
13、1、本专利技术采用平整组件的设计，通过齿条二与齿条一之间的相互配合，使得装置能够根据冷轧带钢的厚度来调节复位弹簧二的压缩程度，同时，能够使得装置对冷轧带钢的下压力也会发生改变，能够防止下压力较大会将冷轧带钢压变形，从而影响到装置的正常工作，同时减少了材料的浪费，还能够对较厚的冷轧带钢进行平整时提供较大的下压力，能够防止装置不能将冷轧带钢的凹陷处或凸起处压平，从而影响装置的平整效果。
14、2、本专利技术采用引导组件的设计，通过圆台形限位块一与圆台形限位块二之间的相互配合，使得板状的冷轧带钢在传输的过程中不会发生倾斜，不会与支撑板一相接触从而使得板状的冷轧带钢发生形变，同时，采用延长杆与螺纹杆相互配合的设计，使得装置在使用时能够根据冷轧带钢的不同厚度来调节圆台形限位块一与圆台形限位块二之间的距离，使得装置能够适用于不同厚度的冷轧带钢，同时通过齿轮二与锥形齿轮组之间的相互连接，使得装置能够自动来调节，不需要人工或其他的机械结构调节，方便了装置的操作。
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1.一种冷轧带钢生产用平整装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上端逆流水线的一侧对称固定有两个支撑板一(11)，两个所述支撑板一(11)相互靠近的一端逆流水线的一侧均固定有支撑板二(12)，两个所述支撑板二(12)之间共同转动安装有转动杆一(13)，两个所述支撑板一(11)相互靠近的一端位于所述支撑板二(12)的上方固定有支撑板三(14)，两个所述支撑板三(14)下端均滑动安装有两个向上贯穿于所述支撑板三(14)的支撑杆一(15)，位于同一组的两个所述支撑杆一(15)下端均固定安装有支撑板四(16)，所述支撑板四(16)与所述支撑板三(14)之间共同固定有套设在所述支撑杆一(15)外表面的复位弹簧一(17)，两个所述支撑板四(16)之间共同转动安装有转动杆二(18)，两个所述支撑板一(11)之间顺流水线方向的一侧共同设有平整组件(2)，两个所述支撑板一(11)相互靠近的一端顺流水线方向的一侧均设有引导组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述平整组件(2)包括两个固定安装于两个支撑板一(11)相互靠近的一端的
3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述传动组件一(29)包括固定于所述支撑板四(16)上端的齿条一(291)，所述支撑板一(11)的一端转动安装有与所述齿条一(291)相啮合的齿轮一(292)，所述复位弹簧二(28)上端还固定有齿条二(293)，所述支撑板一(11)的一端还转动安装有与所述齿条二(293)相啮合的齿轮二(294)，所述齿轮二(294)与所述齿轮一(292)之间通过皮带进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述齿轮二(294)与所述齿轮一(292)之间通过皮带进行连接。
5.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：当所述齿条一(291)向上进行移动时，所述齿条二(293)向下进行移动，当所述齿条一(291)向下进行移动时，所述齿条二(293)向上进行移动。
6.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述引导组件(3)包括与所述支撑板一(11)固定连接的可调伸缩杆(31)，所述可调伸缩杆(31)的输出端固定安装有L形支架(32)，所述L形支架(32)竖直部上端固定安装有圆台形限位块一(33)，所述圆台形限位块一(33)上端固定有空心管(34)，所述圆台形限位块一(33)上端开设有延伸至L形支架(32)内部的安装槽，所述安装槽内腔底面转动安装有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)外表面螺纹安装有与所述安装槽滑动连接的延长杆(37)，所述延长杆(37)上端固定有与所述圆台形限位块一(33)相适配的圆台形限位块二(38)，所述可调伸缩杆(31)上端还设有用于带动螺纹杆(36)进行转动的传动组件二(39)。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述传动组件二(39)包括安装于所述可调伸缩杆(31)上端的锥形齿轮组(391)，所述可调伸缩杆(31)上端还固定有张紧器(392)。
8.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述锥形齿轮组(391)由两个相互啮合的锥形齿轮共同组成，竖直部的锥形齿轮与所述齿轮二(294)之间通过皮带连接，水平部的锥形齿轮与所述张紧器(392)、所述螺纹杆(36)之间通过皮带进行连接。
9.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：当所述齿条一(291)向上移动时，所述延长杆(37)也向上移动。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢生产用平整装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上端逆流水线的一侧对称固定有两个支撑板一(11)，两个所述支撑板一(11)相互靠近的一端逆流水线的一侧均固定有支撑板二(12)，两个所述支撑板二(12)之间共同转动安装有转动杆一(13)，两个所述支撑板一(11)相互靠近的一端位于所述支撑板二(12)的上方固定有支撑板三(14)，两个所述支撑板三(14)下端均滑动安装有两个向上贯穿于所述支撑板三(14)的支撑杆一(15)，位于同一组的两个所述支撑杆一(15)下端均固定安装有支撑板四(16)，所述支撑板四(16)与所述支撑板三(14)之间共同固定有套设在所述支撑杆一(15)外表面的复位弹簧一(17)，两个所述支撑板四(16)之间共同转动安装有转动杆二(18)，两个所述支撑板一(11)之间顺流水线方向的一侧共同设有平整组件(2)，两个所述支撑板一(11)相互靠近的一端顺流水线方向的一侧均设有引导组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述平整组件(2)包括两个固定安装于两个支撑板一(11)相互靠近的一端的安装板一(21)，两个所述安装板一(21)之间共同转动安装有多个平整辊一(22)，两个所述支撑板一(11)相互靠近的一端均滑动安装有下压板(23)，所述下压板(23)下端滑动安装有向上贯穿于所述下压板(23)的支撑杆二(24)，两个所述支撑杆二(24)下端共同固定有安装板二(25)，两个所述安装板二(25)之间共同转动安装有多个与所述平整辊一(22)相适配的平整辊二(26)，多个所述支撑杆二(24)外表面均固定有支撑块(27)，多个所述支撑块(27)与所述下压板(23)之间均固定有复位弹簧二(28)，所述下压板(23)与所述支撑板四(16)之间通过传动组件一(29)进行传动。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢生产用平整装置，其特征在于：所述传动组件一(29)包括固定于所述支撑板四(16)上端的齿条一(291)，所述支撑板一(11)的一端转动安装有与所述齿条一(291)相啮合的齿轮一(292)，所述复位弹簧二(28)上端还固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，何松，
申请(专利权)人：唐山燕阳冷轧有限公司，
类型：发明
国别省市：
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