【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割加工，具体为一种具有防溅射功能的切割装置。
技术介绍
1、在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割，其本质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，对于切割机的使用，在装潢、工地施工等领域应用，切割机的应用范围非常广泛，常常用来切割板材等，其体积小，便于搬运，对于特殊环境作业，非常便利。
2、经检索，根据中国专利公开号为cn220312699u的技术专利中公开了一种防溅射切割机，该技术中的防溅射切割机是通过将切割刀和待切割的板材均放入防护箱内部进行切割操作，进而防止碎屑飞溅的情况，然而此种方法会使整个切割过程不可视，该防溅射切割机所设置的红外测距组件，只能测量切割刀和板材的切割间距，而在对于板材的不同位置处切割时，该防溅射切割机无法有效保证切割位置的精确性和切割面的精准度，因此在切割结构上还有待进一步改进，故而提出一种具有防溅射功能的切割装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防溅射功能的切割装置，具备在保证切割过程正常可视的情况下对废屑进行阻拦收集的优点，解决了上述
技术介绍
中的防溅射切割机将切割过程设置于防护箱内部，会导致切割过程不可视而影响正常切割精度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溅射功能的切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部设置有遮挡除屑组件，所述切割台的顶部设置有送料结构；
3、所述遮挡除屑组件包括遮尘箱、弧面罩板、调节轮、齿
4、所述送料结构包括第一导向板、第一螺纹丝杆、夹具座、第二导向板和导向轮组，所述切割台的顶部滑动连接有第一导向板，所述第一导向板的内部转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的外部螺纹连接有夹具座，所述切割台的顶部滑动连接有第二导向板，所述第二导向板的左侧固定连接有导向轮组。
5、进一步，所述遮尘箱为三面式u型板结构，且遮尘箱的内左壁与内右壁均开设有半圆形结构的滑槽，所述弧面罩板包括数量为两个的半圆板结构，两个所述半圆板分别与两个滑槽的内侧转动连接。
6、进一步，所述调节轮的数量为两个，并分别位于遮尘箱的左右两侧，两个所述调节轮的相对一端均固定连接有旋齿轮，所述齿条槽的数量为两个，并分别位于两个半圆板的内部，两个所述旋齿轮分别与两个齿条槽的内侧齿层啮合。
7、进一步，两个所述半圆板的顶部固定连接有连接板，所述收卷辊位于连接板的内部，且收卷辊的外部收卷有遮尘布，两个所述半圆板的内侧底部均固定连接有一号磁条，所述遮尘布的一端固定连接有二号磁条。
8、进一步，所述负压风机的前侧通过一号抽气管与风箱盒的左侧贯通连接，所述风箱盒的内部固定连接有滤尘网，且风箱盒的顶部右侧固定连接有二号抽气管，所述二号抽气管的顶部与遮尘箱的背面贯通连接，所述风箱盒的内右壁滑动连接有l型结构的集尘屉板。
9、进一步，所述切割台的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括与切割台的内部转动连接且数量为两个的蜗杆，所述切割台的内部转动连接有数量为四个的第二螺纹丝杆，其中两个所述第二螺纹丝杆的左端外部与另外两个第二螺纹丝杆的右端外部均同轴固定有蜗轮轴，四个所述蜗轮轴分别与两个蜗杆的外侧啮合传动。
10、进一步，所述切割台的顶部开设有数量为两个的横槽，其中两个所述第二螺纹丝杆的外部与另外两个第二螺纹丝杆的外部均螺纹连接有螺纹滑块，四个所述螺纹滑块分别贯穿两个横槽，并分别与第一导向板与第二导向板的底部固定连接，所述切割台的正面固定安装有减速电机，且切割台的正面转动连接有数量为两个的带轮，所述减速电机的输出端与其中一个带轮的前端固定连接，两个所述带轮的后端分别与两个蜗杆的前端固定连接，所述切割台的内部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有齿刀盘。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13、该具有防溅射功能的切割装置，将弧面罩板与遮尘箱内壁同轴心转动连接，使弧面罩板在遮尘箱内部滑槽中伸缩转动，当需要切割遮挡时，通过转动调节轮利用旋齿轮啮合弧面罩板的齿条槽，带动弧面罩板从滑槽中转动移出，并覆盖在遮尘箱顶部，同时转动收卷辊，使遮尘布通过二号磁条与两个半圆板内侧底部的一号磁条磁吸连接，对遮尘箱顶部进行遮盖，同时利用负压风机通过遮尘箱内后壁将尘屑引入风箱盒过滤收集，从而实现遮挡废屑和方便收集的效果。
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1.一种具有防溅射功能的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部设置有遮挡除屑组件(2)，所述切割台(1)的顶部设置有送料结构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述遮尘箱(201)为三面式U型板结构，且遮尘箱(201)的内左壁与内右壁均开设有半圆形结构的滑槽，所述弧面罩板(202)包括数量为两个的半圆板结构，两个所述半圆板分别与两个滑槽的内侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述调节轮(203)的数量为两个，并分别位于遮尘箱(201)的左右两侧，两个所述调节轮(203)的相对一端均固定连接有旋齿轮，所述齿条槽(204)的数量为两个，并分别位于两个半圆板的内部，两个所述旋齿轮分别与两个齿条槽(204)的内侧齿层啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：两个所述半圆板的顶部固定连接有连接板，所述收卷辊(205)位于连接板的内部，且收卷辊(205)的外部收卷有遮尘布，两个所述半圆板的内侧底部均固定连接有一号磁条，
5.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述负压风机(207)的前侧通过一号抽气管与风箱盒(206)的左侧贯通连接，所述风箱盒(206)的内部固定连接有滤尘网，且风箱盒(206)的顶部右侧固定连接有二号抽气管，所述二号抽气管的顶部与遮尘箱(201)的背面贯通连接，所述风箱盒(206)的内右壁滑动连接有L型结构的集尘屉板。
6.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的内部设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括与切割台(1)的内部转动连接且数量为两个的蜗杆(401)，所述切割台(1)的内部转动连接有数量为四个的第二螺纹丝杆(402)，其中两个所述第二螺纹丝杆(402)的左端外部与另外两个第二螺纹丝杆(402)的右端外部均同轴固定有蜗轮轴，四个所述蜗轮轴分别与两个蜗杆(401)的外侧啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有数量为两个的横槽，其中两个所述第二螺纹丝杆(402)的外部与另外两个第二螺纹丝杆(402)的外部均螺纹连接有螺纹滑块，四个所述螺纹滑块分别贯穿两个横槽，并分别与第一导向板(301)与第二导向板(304)的底部固定连接，所述切割台(1)的正面固定安装有减速电机(5)，且切割台(1)的正面转动连接有数量为两个的带轮，所述减速电机(5)的输出端与其中一个带轮的前端固定连接，两个所述带轮的后端分别与两个蜗杆(401)的前端固定连接，所述切割台(1)的内部固定安装有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出端固定连接有齿刀盘。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防溅射功能的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部设置有遮挡除屑组件(2)，所述切割台(1)的顶部设置有送料结构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述遮尘箱(201)为三面式u型板结构，且遮尘箱(201)的内左壁与内右壁均开设有半圆形结构的滑槽，所述弧面罩板(202)包括数量为两个的半圆板结构，两个所述半圆板分别与两个滑槽的内侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述调节轮(203)的数量为两个，并分别位于遮尘箱(201)的左右两侧，两个所述调节轮(203)的相对一端均固定连接有旋齿轮，所述齿条槽(204)的数量为两个，并分别位于两个半圆板的内部，两个所述旋齿轮分别与两个齿条槽(204)的内侧齿层啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：两个所述半圆板的顶部固定连接有连接板，所述收卷辊(205)位于连接板的内部，且收卷辊(205)的外部收卷有遮尘布，两个所述半圆板的内侧底部均固定连接有一号磁条，所述遮尘布的一端固定连接有二号磁条。
5.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的切割装置，其特征在于：所述负压风机(207)的前侧通过一号抽气管与风箱盒(206)的左侧贯通连接，所述风箱盒(206)的内部固定连接有滤尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎中贵，
申请(专利权)人：四川恒卓玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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