【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜设，具体领域为一种密封垫片可视化自动覆膜设备。
技术介绍
1、自动喷水灭火系统具有自动探火报警和自动喷水控、灭火的优良性能，是当今国际上应用范围最广、用量最多且造价低廉的自动灭火系统。
2、洒水喷头是自动喷水灭火系统重要组成部分之一，其一般采用o形密封圈密封，根据国家固定灭火系统和耐火构建质量监督检验中心研究显示，采用o形密封圈作为密封元件的洒水喷头在长期使用后会出现老化粘结现象，导致喷头出现渗漏或无法正常启动，针对上述情况，现有的洒水喷头产品标准都作出了明确要求不得使用橡胶材质密封件，因此为了达到密封要求，现有的密封垫片由碟簧片以及包覆在碟簧片外周的特氟龙膜组成，覆膜后的碟簧片具备一定的弹性可以达到使用要求，而怎样提高密封垫片的生产效率，是目前需要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封垫片可视化自动覆膜设备，它可以实现密封垫片生产自动化，提高密封垫片的生产效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封垫片可视化自动覆膜设备，包括机架和控制系统，控制系统安装在机架上，本覆膜设备还包括安装在机架上并与控制系统均通过电路连接的放料机构、摆料机构、放膜机构、覆膜移动滑台、裁切机构、收料机构；所述放料机构的位置与放膜机构位置对应，摆料机构设于放料机构与放膜机构之间，用于密封垫片从放料工序流向放膜工序；所述覆膜移动滑台、裁切机构设于放膜机构与收料机构之间，用于密封垫片从放膜工序依序流向覆膜工序和
3、优选的，所述裁切机构包括下压气缸、裁切模具、安装架和定位台，所述定位台安装在机架上，下压气缸和裁切模具均通过安装架安装在定位台上，裁切模具位于下压气缸的下侧；下压气缸、定位台均与控制系统通过电路连接。
4、优选的，所述定位台包括高速相机和移动台；所述移动台安装在机架上，高速相机设于在安装架上，且高速相机位于覆膜移动滑台与裁切模具之间；高速相机、移动台均与控制系统通过电路连接。
5、优选的，所述放料机构包括输送带、放料仓、推料气缸和推料板，所述输送带安装在机架上，放料仓设于输送带上侧，推料板设于放料仓下端出口处且推料板与推料气缸的输出端固接；所述推料气缸与控制系统通过电路连接。
6、优选的，所述摆料机构包括旋转气缸、摆臂、伸缩气缸和电吸铁，所述旋转气缸安装在机架上且位置与输送带位置对应；所述伸缩气缸通过摆臂与旋转气缸的转轴固接；所述电吸铁安装在伸缩气缸的输出轴上。
7、优选的，所述伸缩气缸的输出方向为竖直向下。
8、优选的，所述放膜机构包括放膜架和两组放膜组件；两组放膜组件通过放膜架在机架上呈上下分布；两组放膜组件均与收料机构通过膜传动。
9、优选的，所述覆膜移动滑台包括覆膜气缸、移动滑台和覆膜块；所述覆膜气缸和覆膜块通过移动滑台设于放膜机构与裁切机构之间。
10、优选的，所述放料仓为两端开放的管状结构。
11、优选的，所述放料仓的外周沿其长度方向开设有若干的观察口。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置控制系统、放料机构、摆料机构、放膜机构、覆膜移动滑台、裁切机构、收料机构等机构，能够控制碟簧片在本覆膜设备上依序进行放料、摆料、放膜、覆膜、裁切等工序，覆膜后产生的废料由收料机构回收，实现密封垫片生产自动化、提高密封垫片的生产效率。
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1.一种密封垫片可视化自动覆膜设备，包括机架和控制系统（1），控制系统（1）安装在机架上，其特征在于：本覆膜设备还包括安装在机架上并与控制系统（1）均通过电路连接的放料机构（2）、摆料机构（3）、放膜机构（4）、覆膜移动滑台（5）、裁切机构（6）、收料机构（7）；所述放料机构（2）的位置与放膜机构（4）位置对应，摆料机构（3）设于放料机构（2）与放膜机构（4）之间，用于密封垫片从放料工序流向放膜工序；所述覆膜移动滑台（5）、裁切机构（6）设于放膜机构（4）与收料机构（7）之间，用于密封垫片从放膜工序依序流向覆膜工序和裁切工序。
2.根据权利要求1所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述裁切机构（6）包括下压气缸（61）、裁切模具（63）、安装架（64）和定位台，所述定位台安装在机架上，下压气缸（61）和裁切模具（63）均通过安装架（64）安装在定位台上，裁切模具（63）位于下压气缸（61）的下侧；下压气缸（61）、定位台均与控制系统（1）通过电路连接。
3.根据权利要求2所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述定位台包括高速相机（62）
4.根据权利要求1所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述放料机构（2）包括输送带（21）、放料仓（22）、推料气缸（23）和推料板（24），所述输送带（21）安装在机架上，放料仓（22）设于输送带（21）上侧，推料板（24）设于放料仓（22）下端出口处且推料板（24）与推料气缸（23）的输出端固接；所述推料气缸（23）与控制系统（1）通过电路连接。
5.根据权利要求4所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述摆料机构（3）包括旋转气缸（31）、摆臂（32）、伸缩气缸（33）和电吸铁（34），所述旋转气缸（31）安装在机架上且位置与输送带（21）位置对应；所述伸缩气缸（33）通过摆臂（32）与旋转气缸（31）的转轴固接；所述电吸铁（34）安装在伸缩气缸（33）的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述伸缩气缸（33）的输出方向为竖直向下。
7.根据权利要求1所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述放膜机构（4）包括放膜架（45）和两组放膜组件；两组放膜组件通过放膜架（45）在机架上呈上下分布；两组放膜组件均与收料机构（7）通过膜传动。
8.根据权利要求1所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述覆膜移动滑台（5）包括覆膜气缸（51）、移动滑台（52）和覆膜块；所述覆膜气缸（51）和覆膜块通过移动滑台（52）设于放膜机构（4）与裁切机构（6）之间。
9.根据权利要求4所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述放料仓（22）为两端开放的管状结构。
10.根据权利要求9所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述放料仓（22）的外周沿其长度方向开设有若干的观察口。
...【技术特征摘要】
1.一种密封垫片可视化自动覆膜设备，包括机架和控制系统（1），控制系统（1）安装在机架上，其特征在于：本覆膜设备还包括安装在机架上并与控制系统（1）均通过电路连接的放料机构（2）、摆料机构（3）、放膜机构（4）、覆膜移动滑台（5）、裁切机构（6）、收料机构（7）；所述放料机构（2）的位置与放膜机构（4）位置对应，摆料机构（3）设于放料机构（2）与放膜机构（4）之间，用于密封垫片从放料工序流向放膜工序；所述覆膜移动滑台（5）、裁切机构（6）设于放膜机构（4）与收料机构（7）之间，用于密封垫片从放膜工序依序流向覆膜工序和裁切工序。
2.根据权利要求1所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述裁切机构（6）包括下压气缸（61）、裁切模具（63）、安装架（64）和定位台，所述定位台安装在机架上，下压气缸（61）和裁切模具（63）均通过安装架（64）安装在定位台上，裁切模具（63）位于下压气缸（61）的下侧；下压气缸（61）、定位台均与控制系统（1）通过电路连接。
3.根据权利要求2所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述定位台包括高速相机（62）和移动台（65）；所述移动台（65）安装在机架上，高速相机（62）设于在安装架（64）上，且高速相机（62）位于覆膜移动滑台（5）与裁切模具（63）之间；高速相机（62）、移动台（65）均与控制系统（1）通过电路连接。
4.根据权利要求1所述的密封垫片可视化自动覆膜设备，其特征在于：所述放料机构（2）包括输送带（21）、放料仓（22）、推料气缸（23）和推料板（24），所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云，倪君彪，张苗苗，沈显龙，
申请(专利权)人：浙江瑞城消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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