【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料造粒机领域,具体为一种塑料造粒机用吸尘装置。
技术介绍
1、塑料制粒机是一种将塑料原料制成塑料粒子的设备,目前市场上基本都是采用电机热挤出方式进行塑料制粒,即塑料原料添加到卧式料筒内,箭筒通过表面大功率电加热将塑料原料进行高温融化,然后有料筒内一条长长的螺杆进行送料并将融化的塑料从模头往外挤出几成细条,接着细条水冷却后由刀片切断成塑料粒子。
2、但是,传统的塑料造粒机挤压模头在挤压切断塑料成塑料颗粒时,塑料颗粒表面则可能会产生粉尘碎屑,当附着有粉尘的塑料颗粒掉落进收集箱内的过程中,塑料颗粒表面的粉尘可能向空中漂浮,另外产生大量的塑料屑及粉尘可能会影响车间人员的健康问题,为此本技术提出了一种塑料造粒机用吸尘装置来解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料造粒机用吸尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料造粒机用吸尘装置,所述塑料造粒机用吸尘装置包括:支撑底座,支撑底座表面设置有支撑架与电动推杆,支撑架内侧面设置有支撑轴,支撑轴表面套设有底板,底板一端设置有定位环;
3、除尘管,除尘管内设置有转动轴,转动轴表面设置有搅拌板,转动轴一端设置有驱动电机,支撑底座表面设置有吸尘泵。
4、优选的,所述支撑架与电动推杆固定连接在支撑底座的表面,底板可绕着支撑轴进行转动。
5、优选的,所述底板设置有两组,两组底板关于定位环对称分布,其中一组底
6、优选的,所述定位环固定连接在除尘管的表面,除尘管侧面开设有出料口,除尘管底部设置有导料框,导料框内设置有过滤板。
7、优选的,所述吸尘泵的吸气端设置于软管,软管一端连接在导料框的底部。
8、优选的,所述除尘管内设置有支撑架板,驱动电机固定连接在支撑架板的表面,驱动电机的传动端固定连接在转动轴的表面,搅拌板固定连接在转动轴的表面,搅拌板一端设置有刮板,支撑架板表面设置有防护罩,防护罩可对驱动电机进行遮盖。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、本技术提出的塑料造粒机用吸尘装置,在使用时当利用塑料造粒机制造塑料颗粒时,可将挤压后的塑料颗粒直接掉落进除尘管内部,然后就可启动驱动电机与吸尘泵,通过驱动电机带动搅拌板的转动时塑料颗粒进行搅拌使塑料颗粒表面的粉尘掉落,然后就可通过吸尘泵的吸力将搅拌起的塑料颗粒表面粉尘从除尘管内吸出进行集中处理较为方便,这样避免了传统的塑料造粒机挤压模头在挤压切断塑料成塑料颗粒时,塑料颗粒表面则可能会产生粉尘碎屑,当附着有粉尘的塑料颗粒掉落进收集箱内的过程中,塑料颗粒表面的粉尘可能向空中漂浮,另外产生大量的塑料屑及粉尘可能会影响车间人员的健康问题。
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1.一种塑料造粒机用吸尘装置,其特征在于:所述塑料造粒机用吸尘装置包括:支撑底座(1),支撑底座(1)表面设置有支撑架(2)与电动推杆(3),支撑架(2)内侧面设置有支撑轴(4),支撑轴(4)表面套设有底板(5),底板(5)一端设置有定位环(6);
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用吸尘装置,其特征在于:所述支撑架(2)与电动推杆(3)固定连接在支撑底座(1)的表面,底板(5)可绕着支撑轴(4)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用吸尘装置,其特征在于:所述底板(5)设置有两组,两组底板(5)关于定位环(6)对称分布,其中一组底板(5)侧面设置有转动杆(12),转动杆(12)表面套设有升降架(13),升降架(13)底部固定连接在电动推杆(3)的升降端,升降架(13)可绕着转动杆(12)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用吸尘装置,其特征在于:所述定位环(6)固定连接在除尘管(7)的表面,除尘管(7)侧面开设有出料口(14),除尘管(7)底部设置有导料框(15),导料框(15)内设置有过滤板(16)。
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1.一种塑料造粒机用吸尘装置,其特征在于:所述塑料造粒机用吸尘装置包括:支撑底座(1),支撑底座(1)表面设置有支撑架(2)与电动推杆(3),支撑架(2)内侧面设置有支撑轴(4),支撑轴(4)表面套设有底板(5),底板(5)一端设置有定位环(6);
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用吸尘装置,其特征在于:所述支撑架(2)与电动推杆(3)固定连接在支撑底座(1)的表面,底板(5)可绕着支撑轴(4)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机用吸尘装置,其特征在于:所述底板(5)设置有两组,两组底板(5)关于定位环(6)对称分布,其中一组底板(5)侧面设置有转动杆(12),转动杆(12)表面套设有升降架(13),升降架(13)底部固定连接在电动推杆(3)的升降端,升降架(13)可绕着转动杆(12)进行转动。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:康健,张丽琼,
申请(专利权)人:南京科亚化工成套装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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