【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种灶具燃烧器，尤其是一种灶具燃烧器的火盖。
技术介绍
1、目前现有技术，中国专利202110110402.7，一种灶具燃烧器和燃气灶具，燃气灶具包括灶具燃烧器，灶具燃烧器包括炉头和连接于其上的外环火盖、中心火盖，炉头上设有第一燃气通道和第二燃气通道，外环火盖上设有与第一燃气通道连通的外环孔组，外环孔组包括多个外环出气孔，多个外环出气孔沿外环火盖的周向均匀间隔分布且螺旋设置，中心火盖位于外环火盖围成的环内侧，中心火盖和外环火盖之间设有供空气进入的环形槽，中心火盖上设有与第二燃气通道连通的第一孔组，第一孔组包括多个第一出气孔，多个第一出气孔沿中心火盖的周向均匀间隔分布且螺旋设置。存在问题是：尤其是外环火盖的功率小，加工工效低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提供一种火盖，它具有大功率且加工方向的特点。
2、本专利技术是这样实现的：一种火盖，其特殊之处在于：包括中空下开口的圆环形主体，圆环形主体包括内环壁板、外环壁板和顶圆环板，顶圆环板的内表面上设有径向凸起和若干个同心的圆环形燃烧槽，圆环形燃烧槽和相邻二个径向凸起构成径向气槽连通。
3、所述的一种火盖，其特别之处在于：所述顶圆环板呈圆锥台形，所述圆环形燃烧槽与顶圆环板母线的夹角大于或等于90度。
4、所述的一种火盖，其特别之处在于：所述顶圆环板呈平面形，所述圆环形燃烧槽与顶圆环板垂直、或与径向外侧的水平面有锐角夹角。
5、所述的一种火盖，其特别之处在于：所述顶圆环板
6、所述的一种火盖，其特别之处在于：所述径向凸起和圆形环形主体一体成型制成，所述圆环形燃烧槽通过机加工制成。
7、所述的一种火盖，其特别之处在于：所述内环壁板和顶圆环板相交处设有倒圆锥台形肩部，
8、圆锥台形肩部上设有点火孔，点火孔与所述径向气槽连通。
9、本专利技术一种火盖，由于采用这样的结构，一是可以实现大功率，且通过灶具的燃气阀调节功率；机加工工效高。
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1.一种火盖，其特征在于：包括中空下开口的圆环形主体，圆环形主体包括内环壁板、外环壁板和顶圆环板，顶圆环板的内表面上设有径向凸起和若干个同心的圆环形燃烧槽，圆环形燃烧槽和相邻二个径向凸起构成径向气槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种火盖，其特征在于：所述顶圆环板呈圆锥台形，所述圆环形燃烧槽与顶圆环板母线的夹角大于或等于90度。
3.根据权利要求1所述的一种火盖，其特征在于：所述顶圆环板呈平面形，所述圆环形燃烧槽与顶圆环板垂直、或与径向外侧的水平面有锐角夹角。
4.根据权利要求1所述的一种火盖，其特征在于：所述顶圆环板呈倒圆锥台形，所述圆环形燃烧槽与顶圆环板母线垂直。
5.根据权利要求1所述的一种火盖，其特征在于：所述径向凸起和圆形环形主体一体成型制成，所述圆环形燃烧槽通过机加工制成。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种火盖，其特征在于：所述内环壁板和顶圆环板相交处设有倒圆锥台形肩部，
【技术特征摘要】
1.一种火盖，其特征在于：包括中空下开口的圆环形主体，圆环形主体包括内环壁板、外环壁板和顶圆环板，顶圆环板的内表面上设有径向凸起和若干个同心的圆环形燃烧槽，圆环形燃烧槽和相邻二个径向凸起构成径向气槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种火盖，其特征在于：所述顶圆环板呈圆锥台形，所述圆环形燃烧槽与顶圆环板母线的夹角大于或等于90度。
3.根据权利要求1所述的一种火盖，其特征在于：所述顶圆环板呈平面形，所述圆环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明挺，刘城，
申请(专利权)人：中山市佐驰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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