一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台制造技术

技术编号:44028194 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-15 01:09
本技术公开了一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,包括升降平台;升降平台包括内平台、升降架和外平台,内平台为圆形结构,外平台为环形结构,内平台与外平台之间设有若干连接内平台与外平台的升降架,内平台与外平台之间留有施工环形槽,施工环形槽的内部设有若干升降钢管,升降架套装在升降钢管上,升降架的下方通过调整机构与安装盘连接,安装盘上螺纹连接有用于固定模板的安装螺栓,升降架上设有升降机构,相邻升降架之间均设有连接两者的钢丝绳,放置盒滑动套接于钢丝绳上,放置盒上开有与混凝土出液管匹配的操作孔。本技术的筒状构筑物液压滑模提升施工平台,结构设计合理,方便布置模板以及后期浇筑作业,应用前景好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑模提升施工平台,涉及一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,特别涉及一种方便布置模板以及后期浇筑作业的筒状构筑物液压滑模提升施工平台。


技术介绍

1、当今筒状构筑物施工中,运用较为广泛的通常为滑模技术。这种技术沿钢筋混凝土筒身采用竖井架提升模板装置进行施工,即将操作台悬挂在内井架上,沿着井架向上移挂提升。

2、cn 205976431 u公开了一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其具备设备投资较少、施工平台重量轻、稳定可靠、施工中无安全事故隐患,但其无法方便地固定/安装模板,同时在施工平台带动模板升降的过程中,工人师傅按一定时间段的在模板中倒入混凝土进行浇筑,而在浇筑时,工人师傅需要手动将混凝土出液管始终对准内外模板之间的空间,这不仅比较劳累,并且在这时工人师傅的身体前倾的同时还需要不断走动,以保证混凝土浇筑的均匀性,会有一定的危险性。

3、因此,开发一种方便布置模板以及后期浇筑作业的筒状构筑物液压滑模提升施工平台极具现实意义。


技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷,本技术提供了一种方便布置模板以及后期浇筑作业的筒状构筑物液压滑模提升施工平台,克服了现有筒状构筑物液压滑模提升施工平台无法方便地固定/安装模板、浇筑时混凝土出液管位置调整多有不便的缺陷。

2、为了实现上述目的,本技术提供以下技术方案:

3、一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,包括升降平台;

4、所述升降平台包括内平台、升降架和外平台,所述内平台为圆形结构,所述外平台为环形结构,内平台与外平台之间设有若干连接内平台与外平台的升降架,内平台与外平台之间留有施工环形槽,所述施工环形槽的内部设有围绕施工环形槽圆周均匀分布的若干升降钢管,所述升降架套装在升降钢管上,所述升降架的下方通过调整机构与安装盘连接且调整机构可调整安装盘沿着升降平台径向上的位置,安装盘上螺纹连接有用于固定模板的安装螺栓,所述升降架上设有升降机构且升降机构可带动升降平台沿着升降钢管的长度方向运动,相邻升降架之间均设有连接两者的钢丝绳且所述钢丝绳通过位于两端的连接机构固定在相邻的升降架上,放置盒滑动套接于所述钢丝绳上,所述放置盒的内壁均开设有与混凝土出液管匹配的操作孔。

5、本技术的筒状构筑物液压滑模提升施工平台,结构设计合理,安装盘的存在能够方便安装模板,同时利用调整机构即可调整安装盘在升降平台径向上的相对位置,此外放置盒上的操作孔能够方便地固定混凝土出液管,利用钢丝绳即可调整放置盒的位置,在浇筑时无需用户手动固定混凝土出液管,操作方便,滑动放置盒即可确保混凝土浇筑的均匀性,相比于现有技术,能够大大提高作业效率,应用前景好。

6、作为优选的技术方案:

7、如上所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,所述升降机构包括布置在升降架上的空心千斤顶,升降钢管滑动插接于空心千斤顶的内壁,所述空心千斤顶的上方和下方均固定安装有安装块,安装块为方框结构,升降钢管与安装块滑动插接,所述安装块的内壁设有相互布置的两夹盘,所述安装块的外侧固定有用于驱动两夹盘相互靠近的驱动机构。

8、如上所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,所述驱动机构包括双头液压杆和驱动杆,所述双头液压杆固定安装在安装块的外壁,双头液压杆的两端均固定有驱动杆,两驱动杆位于与两夹盘相对的安装块外壁的外侧,所述安装块的壁面上开有通孔且所述驱动杆穿过通孔与夹盘固定。

9、如上所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,所述调整机构包括滑动插接于升降架两侧的插杆,所述插杆的一端与安装盘固定连接,所述插杆的表面沿着插杆长度方向上开设有若干个螺纹孔a,所述螺纹孔a的内壁螺纹连接有调整螺栓,所述调整螺栓还与所述升降架螺纹连接。

10、如上所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,所述插杆为方杆;

11、所述升降架为匚形结构,包括两竖直杆和用于连接两竖直杆的连接杆,所述连接杆上开有至少两根与所述插杆匹配的插孔,所述升降架上开有与插孔连通且与调整螺栓匹配的螺纹孔b,升降架两侧的两插杆配合分别对位于升降架两侧的内平台和外平台进行限位。

12、如上所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,所述安装盘为弧形板。

13、如上所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,所述连接机构包括固定安装于所述升降架表面的内螺纹管,所述钢丝绳的端部固定安装有与所述内螺纹管匹配的外螺纹管,所述钢丝绳通过外螺纹管与升降架上的内螺纹管螺纹连接。

14、上述筒状构筑物液压滑模提升施工平台的操作步骤如下:

15、用户通过调整机构分别控制若干个安装盘沿升降平台直径向的位置后,通过若干个安装螺栓将浇筑需要用到的模板安装在若干个安装盘的表面,通过连接机构将若干个钢丝绳安装在升降平台的表面,即可将混凝土浇筑进入模板内部进行浇筑,浇筑完一部分后等待混凝土凝固,通过升降机构控制升降平台抬高一点后再进行浇筑,即可实现滑模浇筑的目的,而工人在操作的过程中,可以直接将混凝土出液管插入操作孔的内壁进行浇筑操作,同时拉动放置盒在钢丝绳的表面滑动,调整浇筑的位置,这样可以避免工人师傅的身体前倾,并且钢丝绳还可以对施工环形槽的上方起到遮挡的作用,避免工人师傅失手掉入施工环形槽的内部,保证了工人师傅的身体健康和安全,充分的体现了装置的实用性。

16、以上技术方案仅为本技术的一种可行的技术方案而已,本技术的保护范围并不仅限于此,本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。

17、上述技术具有如下优点或者有益效果:

18、(1)本技术的筒状构筑物液压滑模提升施工平台,结构设计合理,安装盘的存在能够方便安装模板,同时利用调整机构即可调整安装盘在升降平台径向上的相对位置,调整机构的结构设计合理,成本低廉且可靠性好;

19、(2)本技术的筒状构筑物液压滑模提升施工平台,放置盒上的操作孔能够方便地固定混凝土出液管,利用钢丝绳即可调整放置盒的位置,在浇筑时无需用户手动固定混凝土出液管,操作方便,滑动放置盒即可确保混凝土浇筑的均匀性;

20、(3)本技术的筒状构筑物液压滑模提升施工平台,结构简单,能够大大提高作业效率,应用前景好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于:包括升降平台;

2.根据权利要求1所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述升降机构包括布置在升降架上的空心千斤顶,升降钢管滑动插接于空心千斤顶的内壁,所述空心千斤顶的上方和下方均固定安装有安装块,安装块为方框结构,升降钢管与安装块滑动插接,所述安装块的内壁设有相互布置的两夹盘,所述安装块的外侧固定有用于驱动两夹盘相互靠近的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述驱动机构包括双头液压杆和驱动杆,所述双头液压杆固定安装在安装块的外壁,双头液压杆的两端均固定有驱动杆,两驱动杆位于与两夹盘相对的安装块外壁的外侧,所述安装块的壁面上开有通孔且所述驱动杆穿过通孔与夹盘固定。

4.根据权利要求1所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述调整机构包括滑动插接于升降架两侧的插杆,所述插杆的一端与安装盘固定连接,所述插杆的表面沿着插杆长度方向上开设有若干个螺纹孔A,所述螺纹孔A的内壁螺纹连接有调整螺栓,所述调整螺栓还与所述升降架螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述插杆为方杆;

6.根据权利要求1所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述安装盘为弧形板。

7.根据权利要求1所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述连接机构包括固定安装于所述升降架表面的内螺纹管,所述钢丝绳的端部固定安装有与所述内螺纹管匹配的外螺纹管,所述钢丝绳通过外螺纹管与升降架上的内螺纹管螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于:包括升降平台;

2.根据权利要求1所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述升降机构包括布置在升降架上的空心千斤顶,升降钢管滑动插接于空心千斤顶的内壁,所述空心千斤顶的上方和下方均固定安装有安装块,安装块为方框结构,升降钢管与安装块滑动插接,所述安装块的内壁设有相互布置的两夹盘,所述安装块的外侧固定有用于驱动两夹盘相互靠近的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种筒状构筑物液压滑模提升施工平台,其特征在于,所述驱动机构包括双头液压杆和驱动杆,所述双头液压杆固定安装在安装块的外壁,双头液压杆的两端均固定有驱动杆,两驱动杆位于与两夹盘相对的安装块外壁的外侧,所述安装块的壁面上开有通孔且所述驱动杆穿过通孔与夹盘固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王峰
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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