【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，特别是涉及一种溜光加工用夹具。
技术介绍
1、溜光加工常见于金属、塑料、陶瓷等材料的加工制造过程中，适用于各种工业领域，如汽车制造、航空航天、电子设备、珠宝加工等。
2、溜光加工是一种表面处理工艺，用于改善材料表面的光滑度和光泽度。在溜光加工过程中，通常使用磨料和研磨工具对工件表面进行磨削和抛光，以去除表面的不平整和瑕疵，从而获得光滑、均匀和有光泽的表面，其主要目的包括：改善表面质量：去除工件表面的凹凸不平、瑕疵和氧化层，使表面更加光滑、平整；提高外观质量：使工件表面具有良好的光泽度和外观，增强产品的美观度和品质感；改善功能性：改善表面的摩擦性能、耐腐蚀性能和耐磨性能，提高工件的使用寿命和性能稳定性。溜光加工通常涉及多个步骤，包括粗磨、中磨和精磨等阶段，每个阶段使用不同颗粒大小和形状的磨料，以逐步改善表面质量，在加工过程中，还可能使用抛光剂和抛光工具对表面进行最后的抛光，以达到所需的光滑度和光泽度，因此在溜光加工过程中，需要通过专用夹具对工件进行稳定夹持，以此来确保溜光加工的稳定性以及加工精度。
3、申请号为202222825709.8的技术专利公开了一种不锈钢制品表面抛光装置，在该技术提供的技术方案中，公开的翻转调节夹具，通过弹簧的反作用力使滑块回弹复位带动固定架合拢对中部的不锈钢制品进行夹持固定，并通过第一电动推杆伸长带动夹板合拢对不锈钢制品进行夹持稳固，通过第一电机转动带动固定架转动，从而带动夹持的不锈钢制品转动翻转调节角度，达到有效提高结构的角度调节性能，无需多次拆卸重新安装来调节
4、不锈钢表面的抛光处理，在本领域也成为溜光处理，旨在将不锈钢制品的表面打磨至实际需求的表面粗糙程度。在上述技术专利所公开的技术方案中，翻转调节夹具通过第一电动推杆收缩带动夹板滑动张开，将不锈钢制品放置于固定支架之间，通过弹簧的反作用力使滑块回弹复位带动固定架合拢，从而对中部的不锈钢制品进行夹持固定，然而，这种依赖于弹簧反作用力的夹持方式并不能稳定地对不锈钢制品进行夹持，不锈钢制品自身重力以及加工过程中复杂的受力状况都有可能另不锈钢制品从固定架中脱出而造成意外事故、经济损失。于此同时，上述技术专利中所公开的固定方式中，其所设置的固定板直接对产品表面进行夹持，固定板与产品之间缺少缓冲措施，也容易造成不锈钢制品表面损伤而影响产品良率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有的溜光加工用夹具对工件的夹持稳定性不足、缺少缓冲措施的技术问题，提供一种溜光加工用夹具。
2、一种溜光加工用夹具，该溜光加工用夹具包括支架组件以及夹具组件，夹具组件安装于支架组件。
3、夹具组件包括夹具主体以及配合组件，夹具主体安装于支架组件，配合组件安装于夹具主体的一侧表面。
4、配合组件包括缓冲件，缓冲件设置于配合组件的夹持端，当工件装夹到位时，配合组件的夹持端对工件进行夹持，此时缓冲件贴附于工件的受夹持面。
5、在其中一个实施例中，上述的夹具主体包括夹持部以及第一连接部，夹持部设置于夹具主体的一端，第一连接部与之相邻设置于夹具主体的另一端。
6、在其中一个实施例中，上述的第一连接部背向夹持部的端面安装连接于支架组件；配合组件安装连接于第一连接部的侧表面。
7、在其中一个实施例中，上述的夹持部设置有两夹爪，两夹爪设置于夹持部的侧表面，并且，两夹爪间隔预设距离设置于夹持部表面的两侧。
8、在其中一个实施例中，上述的夹持部还设置有第一槽体以及第一销钉，第一槽体设置于两夹爪之间，从而使得两夹爪间隔预设距离；第一销钉一端依序贯穿一夹爪、第一槽体以及另一夹爪，并且，第一销钉分别与两夹爪螺纹配合。
9、在其中一个实施例中，上述的两夹爪分别设置有第一收容槽，两第一收容槽分别设置有两夹爪的相向侧表面，并且，两第一收容槽对应配合，从而形成一收容空间。
10、在其中一个实施例中，上述的配合组件包括第一配合件以及第二配合件，第一配合件一端安装连接于第一连接部的侧表面，第一配合件的另一端背向第一连接部延伸预设距离形成配合端；第二配合件配合连接于第一配合件背向连接件的配合端，从而形成一夹持空间。
11、在其中一个实施例中，上述的缓冲件设置于第一配合件以及第二配合件之间，当第一配合件协同第二配合件对工件进行夹持时，缓冲件套接于工件受夹持端的侧表面。
12、在其中一个实施例中，上述的第一配合件的配合端设置有第二收容槽，第二收容槽设置于第一配合件朝向第二配合件一侧的端面。
13、在其中一个实施例中，上述的第二配合件设置有第三收容槽，第三收容槽对应第二收容槽设置于第二配合件朝向第一配合件一侧的表面，从而使得第二收容槽配合第三收容槽形成收容空间。
14、在其中一个实施例中，上述的缓冲件嵌合于第二收容槽于第三收容槽之间。
15、在其中一个实施例中，上述的第一配合件设置有两第二收容槽，两第二收容槽分别设置于第一配合件朝向第二配合件一侧端面的两端。
16、在其中一个实施例中，上述的第二配合件设置有两第三收容槽，两第三收容槽分别对应两第二收容槽设置于第二配合件朝向第一配合件一侧表面的两端。
17、在其中一个实施例中，上述的配合组件包括两缓冲件，两缓冲件分别对应嵌合于两组第二收容槽以及第三收容槽内。
18、在其中一个实施例中，上述的配合组件还包括第二销钉，第二销钉的一端依序贯穿第一配合件以及第二配合件，并且，第二销钉分别与第一配合件以及第二配合件螺纹连接。
19、在其中一个实施例中，上述的溜光加工用夹具包括若干夹具组件，若干夹具组件分别连接于支架组件。
20、在其中一个实施例中，上述的支架组件包括支撑杆以及若干连接件，若干连接件套设于支撑杆的侧表面，每一连接件用于连接若干夹具组件。
21、在其中一个实施例中，上述的每一连接件设置有若干第二连接部，若干第二连接部分别设置于对应连接件的侧表面；每一第二连接部对应连接第一连接部。
22、在其中一个实施例中，上述的支架组件还包括安装件，安装件设置于支撑杆的端部。
23、本技术所揭示的溜光加工用夹具通过夹具主体协同配合组件对工件的两端进行稳定夹持。支架组件可安装于适配的溜光加工设备；待溜光加工的工件一端安装于夹具主体内，此时夹具主体对工件的端部进行夹持；工件的另一端收容于配合组件内，此时配合组件对工件的另一端部进行夹持，从而使得夹具主体协同配合组件对工件的两端进行稳定夹持，由此大大提升溜光加工用夹具对工件的夹持稳定性。具体的，配合组件包括缓冲件，缓冲件设置于配合组件的夹持端，当工件装夹到位时，配合组件的夹持端对工件进行夹持，此时缓冲件贴附于工件的受夹持面，从而有效提升工件于配合组件之间的缓冲性能，以此避免工件的受夹持面被夹伤、损坏。
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1.一种溜光加工用夹具，其特征在于，包括：支架组件以及夹具组件，所述夹具组件安装于所述支架组件；
2.根据权利要求1所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述夹具主体包括夹持部以及第一连接部，所述夹持部设置于所述夹具主体的一端，所述第一连接部与之相邻设置于所述夹具主体的另一端。
3.根据权利要求2所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述第一连接部背向所述夹持部的端面安装连接于所述支架组件；所述配合组件安装连接于所述第一连接部的侧表面。
4.根据权利要求3所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述夹持部设置有两夹爪，两所述夹爪设置于所述夹持部的侧表面，并且，两所述夹爪间隔预设距离设置于所述夹持部表面的两侧。
5.根据权利要求4所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述配合组件包括第一配合件以及第二配合件，所述第一配合件一端安装连接于所述第一连接部的侧表面，所述第一配合件的另一端背向所述第一连接部延伸预设距离形成配合端；所述第二配合件配合连接于所述第一配合件背向连接件的配合端，从而形成一夹持空间。
6.根据权利要求5所述的溜光加工用夹具，
7.根据权利要求6所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述第一配合件的配合端设置有第二收容槽，所述第二收容槽设置于所述第一配合件朝向所述第二配合件一侧的端面。
8.根据权利要求7所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述第二配合件设置有第三收容槽，所述第三收容槽对应所述第二收容槽设置于所述第二配合件朝向所述第一配合件一侧的表面，从而使得所述第二收容槽配合所述第三收容槽形成收容空间。
9.根据权利要求8所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述缓冲件嵌合于所述第二收容槽于所述第三收容槽之间。
10.根据权利要求1所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述溜光加工用夹具包括若干夹具组件，若干所述夹具组件分别连接于所述支架组件。
...【技术特征摘要】
1.一种溜光加工用夹具，其特征在于，包括：支架组件以及夹具组件，所述夹具组件安装于所述支架组件；
2.根据权利要求1所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述夹具主体包括夹持部以及第一连接部，所述夹持部设置于所述夹具主体的一端，所述第一连接部与之相邻设置于所述夹具主体的另一端。
3.根据权利要求2所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述第一连接部背向所述夹持部的端面安装连接于所述支架组件；所述配合组件安装连接于所述第一连接部的侧表面。
4.根据权利要求3所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述夹持部设置有两夹爪，两所述夹爪设置于所述夹持部的侧表面，并且，两所述夹爪间隔预设距离设置于所述夹持部表面的两侧。
5.根据权利要求4所述的溜光加工用夹具，其特征在于，所述配合组件包括第一配合件以及第二配合件，所述第一配合件一端安装连接于所述第一连接部的侧表面，所述第一配合件的另一端背向所述第一连接部延伸预设距离形成配合端；所述第二配合件配合连接于所述第一配合件背向连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：惠州丰采贵金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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