一种机电辅助吊装装置制造方法及图纸

技术编号:44027359 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-15 01:09
本技术涉及机电吊装设备技术领域,提出了一种机电辅助吊装装置,包括基座,基座的底部转动安装有导向轮,基座的左右两侧均固定安装有侧臂,侧臂远离基座一端均转动安装有滚轮,基座的顶部转动安装有手拉杆。通过上述技术方案,解决了现有技术中的吊起的工件移动方向限制性较大,不利于对吊起工件进行移动的问题,通过转动调节螺栓一和调节螺栓二能够对放置在承载台的机电设备进行夹持紧固,同时能够转动调节螺栓三对放置在承载台上机电设备的顶部进行紧固夹持使用,进一步的对承载台和机电设备进行紧固连接,通过手拉杆拉动基座进行移动,从而实现将机电移动至指定的区域内部,并能够通过电动推杆推动立架沿着导向槽方向进行平移调动使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电吊装设备,涉及一种机电辅助吊装装置


技术介绍

1、吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化,机电吊装装置作为机电安装方面一种必要的设备,广泛的应用在厂房的基础设备的安装中,主要用于中央空调相应的配套管道、排水管道和供热管道的安装;

2、申请号(cn201820073950.0)的中国授权专利,其公开了一种机电吊装装置,涉及机电设备安装辅助设备领域,其技术方案要点是包括工字梁和固定横梁,固定横梁安装在工字梁上,所述固定横梁连接有吊装横梁,吊装横梁位于固定横梁的下方,吊装横梁上设有若干圆管夹具,圆管夹具包括夹爪左臂和夹爪右臂,夹爪左臂和夹爪右臂交叉设置;

3、上述方案通过圆管夹具可以牢固的夹持圆筒,但是存在着夹持的吊装件在进行上下方向的调控时,仅能够沿着预安装的滑轨进行带动工件进行移动的问题,吊起的工件移动方向限制性较大,不利于对吊起工件进行移动,为此,提出一种机电辅助吊装装置。


技术实现思路

1、本技术提出一种机电辅助吊装装置,解决了相关技术中的吊起的工件移动方向限制性较大,不利于对吊起工件进行移动的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种机电辅助吊装装置,包括基座,基座的底部转动安装有导向轮,基座的左右两侧均固定安装有侧臂,侧臂远离基座一端均转动安装有滚轮,基座的顶部转动安装有手拉杆,两个侧臂相互靠近一侧均形成有导向槽,导向槽一端固定安装有电动推杆,两个导向槽之间滑动安装有立架,电动推杆一端与立架固定连接,立架的顶部固定安装有动力组件,立架的内部设有电机承载组件。

3、优选的:所述动力组件包括固定安装在立架顶部的顶板、固定安装在顶板顶部的角板、固定安装在顶板远离角板一侧的电机和固定安装在电机输出端的收卷辊,所述收卷辊远离电机一端与角板转动连接,收卷辊正下方顶板的上表面贯穿开设有放线口,收卷辊的外表面设有提拉绳。

4、优选的:所述电机承载组件包括承载台、固定安装在承载台左右两端的滑动连接座、固定安装在承载台下表面的定位组件一和固定安装在承载台顶部的定位组件二,所述承载台通过滑动连接座与立架滑动连接,承载台与立架结构尺寸及位置相适配。

5、优选的:所述定位组件一包括固定安装在承载台前端的夹持组件一和固定安装在承载台后端的夹持组件二,所述夹持组件一包括固定安装在承载台底部的前限位臂和设置在前限位臂远离承载台一端的调节螺栓一,夹持组件二包括固定安装在承载台底部的后限位臂和设置在后限位臂远离承载台一端的调节螺栓二。

6、优选的:所述定位组件二包括固定安装在承载台顶部的顶部限位架和设置在顶部限位架顶部的调节螺栓三。

7、本技术的工作原理及有益效果为:

8、承载台能够通过滑动连接座与立架进行滑动连接,放置在承载台上的机电设备能够通过定位组件一和定位组件二对放置在承载台上的机电设备底部进行夹持,从而实现对机电设备和承载台进行紧固的连接使用;通过转动调节螺栓一和调节螺栓二能够对放置在承载台的机电设备进行夹持紧固,同时能够转动调节螺栓三对放置在承载台上机电设备的顶部进行紧固夹持使用,进一步的对承载台和机电设备进行紧固连接,通过手拉杆拉动基座进行移动,从而实现将机电移动至指定的区域内部,并能够通过电动推杆推动立架沿着导向槽方向进行平移调动使用。

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【技术保护点】

1.一种机电辅助吊装装置,其特征在于,包括基座(1),基座(1)的底部转动安装有导向轮(2),基座(1)的左右两侧均固定安装有侧臂(3),侧臂(3)远离基座(1)一端均转动安装有滚轮(4),基座(1)的顶部转动安装有手拉杆(5),两个侧臂(3)相互靠近一侧均形成有导向槽(6),导向槽(6)一端固定安装有电动推杆(7),两个导向槽(6)之间滑动安装有立架(8),电动推杆(7)一端与立架(8)固定连接,立架(8)的顶部固定安装有动力组件,立架(8)的内部设有电机承载组件。

2.根据权利要求1所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述动力组件包括固定安装在立架(8)顶部的顶板(9)、固定安装在顶板(9)顶部的角板(10)、固定安装在顶板(9)远离角板(10)一侧的电机(11)和固定安装在电机(11)输出端的收卷辊(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述收卷辊(12)远离电机(11)一端与角板(10)转动连接,收卷辊(12)正下方顶板(9)的上表面贯穿开设有放线口,收卷辊(12)的外表面设有提拉绳(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述电机承载组件包括承载台(14)、固定安装在承载台(14)左右两端的滑动连接座(21)、固定安装在承载台(14)下表面的定位组件一和固定安装在承载台(14)顶部的定位组件二。

5.根据权利要求4所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述承载台(14)通过滑动连接座(21)与立架(8)滑动连接,承载台(14)与立架(8)结构尺寸及位置相适配。

6.根据权利要求4所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述定位组件一包括固定安装在承载台(14)前端的夹持组件一和固定安装在承载台(14)后端的夹持组件二。

7.根据权利要求6所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述夹持组件一包括固定安装在承载台(14)底部的前限位臂(15)和设置在前限位臂(15)远离承载台(14)一端的调节螺栓一(16),夹持组件二包括固定安装在承载台(14)底部的后限位臂(17)和设置在后限位臂(17)远离承载台(14)一端的调节螺栓二(18)。

8.根据权利要求4所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述定位组件二包括固定安装在承载台(14)顶部的顶部限位架(19)和设置在顶部限位架(19)顶部的调节螺栓三(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种机电辅助吊装装置,其特征在于,包括基座(1),基座(1)的底部转动安装有导向轮(2),基座(1)的左右两侧均固定安装有侧臂(3),侧臂(3)远离基座(1)一端均转动安装有滚轮(4),基座(1)的顶部转动安装有手拉杆(5),两个侧臂(3)相互靠近一侧均形成有导向槽(6),导向槽(6)一端固定安装有电动推杆(7),两个导向槽(6)之间滑动安装有立架(8),电动推杆(7)一端与立架(8)固定连接,立架(8)的顶部固定安装有动力组件,立架(8)的内部设有电机承载组件。

2.根据权利要求1所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述动力组件包括固定安装在立架(8)顶部的顶板(9)、固定安装在顶板(9)顶部的角板(10)、固定安装在顶板(9)远离角板(10)一侧的电机(11)和固定安装在电机(11)输出端的收卷辊(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述收卷辊(12)远离电机(11)一端与角板(10)转动连接,收卷辊(12)正下方顶板(9)的上表面贯穿开设有放线口,收卷辊(12)的外表面设有提拉绳(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机电辅助吊装装置,其特征在于,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学南
申请(专利权)人:浙江京浙机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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