【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置的，具体为一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置。
技术介绍
1、待测光伏玻璃亦称光电玻璃，是一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，其广泛应用于建筑幕墙、光伏屋顶、太阳能发电系统等众多领域。
2、目前，由于生产工艺的问题，部分待测光伏玻璃表面会存在凹凸不平的情况，为保证产品的出厂质量，在出厂之前会对其进行厚度检测，以剔除不合格产品；
3、因此在专利号为“cn208254365u”提供一种太阳能光伏玻璃板的eva层厚度检测装置，包括支架、底座、光伏玻璃板安装机构以及检测预警机构，所述支架固定在底座上端面上，所述光伏玻璃板安装机构设置在承载台内，所述光伏玻璃板安装机构包括卡槽、回力弹簧、载架、滑块、滑槽、连接绳、开口、定滑轮、卡块、放置台以及清洁棉，所述检测预警机构设置在支架内左侧面上，所述检测预警机构包括举升缸、承载台、导向板、导向槽、警报器、限位橡胶垫、槽体、复位弹簧、推杆以及检测探头；该装置实现了光伏玻璃板的自动清洁功能，提高了eva层厚度检测精确度，还实现了限位预警功能，延长了检测探头的使用寿命；
4、但是该装置中以及现有的部分可以对光伏玻璃进行厚度检测的装置可以应用在流水线上，但是在流水线上对光伏玻璃进行检测时通常会检测出产品不达标的光伏玻璃，在检测出之后，通常需要人工将不合格的光伏玻璃从流水线上取出，一定程度上加大了工作人员的工作强度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，包括底台，所述底台上设有用于传输光伏玻璃的运输带，所述底台上且沿运输带输送方向依次设有支撑架、龙门架；
3、所述支撑架上经伸缩组件设有对光伏玻璃厚度进行检测的检测机构；
4、所述龙门架上经调节机构设有移动盘，所述移动盘上设有将不合格玻璃进行下料的下料机构，所述下料机构包括设置在移动盘上的升降气缸，所述升降气缸的伸缩端设有升降板，所述升降板的底部设有对光伏玻璃进行吸附的吸附组件；
5、所述底台上还设有对不合格的光伏玻璃进行集中收集且顶部为开口的收集仓。
6、优选的，所述伸缩组件包括设置在安装架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有安装板。
7、优选的，所述检测机构包括安装在安装板底部的压力板，所述压力板的相对的两侧设有竖直向下设置的侧板，所述侧板之间转动连接有多个对光伏玻璃进行检测的检测辊，且多个检测辊依次等距分布，所述压力板与安装板之间还设有厚度传感器。
8、优选的，所述调节机构包括设置在龙门架底部且竖直向下设置的固定板，所述固定板与龙门架之间设有往复丝杆，所述往复丝杆上设有沿往复丝杆直线滑动的移动台，所述移动盘安装在移动台上，所述固定板与龙门架之间设有对移动台进行限位的限位机构，所述龙门架上设有驱动往复丝杆转动的驱动电机。
9、优选的，所述限位机构包括设置在固定板与龙门架之间的限位光杆，所述移动台上设有供限位光杆穿过的限位穿孔。
10、优选的，所述吸附组件包括设置在升降板底部的吸附板，所述吸附板内设有真空气腔，所述吸附板上设有若干个与真空气腔连通的吸附口，所述吸附口与真空气腔之间设有闭合机构。
11、优选的，所述吸附口自上而下逐渐变宽设置。
12、优选的，所述吸附板上设有与真空气腔连通的真空气泵，且真空泵与真空气腔之间还设有三通阀。
13、优选的，所述闭合机构包括设置在吸附口与真空气腔之间的活塞腔，所述活塞腔与真空气腔以及吸附口之间设有通气口，所述活塞腔内设有沿活塞腔上下升降的活塞块，所述活塞块的上下两端均设有对通气口进行闭合的闭合插块。
14、有益效果
15、本技术提供了一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16、(1)、该基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，通过设置的运输带可以带动多个光伏玻璃进行移动，而移动过程中，通过设置的多个检测辊对光伏玻璃进行辊压，而辊压的过程中，设置在安装板与压力板之间的厚度传感器时刻检测厚度数值，且检测厚度数值检测的厚度数值在设定的阈值范围内则处于合格状态，当检测厚度数值高于或者低于检测数值范围，则表明该光伏玻璃为不合格的产品；当检测出不合格的产品时，通过设置的升降气缸驱动设置在升降板底部的吸附板对光伏玻璃进行吸附，之后通过驱动电机驱动往复丝杆转动，进而让移动盘可以直线移动，之后在升降气缸、三通阀以及设置在三通阀的放气管之间的相互配合下，可以将光伏玻璃放置在收集仓内，整个流程可以实现对不合格的光伏玻璃进行下料以及集中收集，一定程度上降低工作人员的工作强度，提高了生产效率；其中具体的吸附流程是通过设置真空气泵、三通阀之间的相互配合，可以对真空气腔内进行抽气，之后在与真空气腔连接的多个吸附口的吸附下可以实现对光伏玻璃的吸附。
17、(2)、该基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，真空气腔在吸气的过程时，此时活塞腔内的活塞块因为负压又一个向上的作用力，而向上运动的闭合插块会插入到活塞腔与真空气腔之间的通气口，进而实现闭合效果，有效防止在吸附一些规格较小的光伏玻璃时吸入到一定的灰尘或者其他杂质，一定程度上延长了整个装置的使用寿命。
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1.一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)上设有用于传输光伏玻璃的运输带(2)，所述底台(1)上且沿运输带(2)输送方向依次设有支撑架(3)、龙门架(4)；
2.根据权利要求1所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述伸缩组件包括设置在安装架上的伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的伸缩端设有安装板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括安装在安装板(10)底部的压力板(11)，所述压力板(11)的相对的两侧设有竖直向下设置的侧板(12)，所述侧板(12)之间转动连接有多个对光伏玻璃进行检测的检测辊(13)，且多个检测辊(13)依次等距分布，所述压力板(11)与安装板(10)之间还设有厚度传感器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在龙门架(4)底部且竖直向下设置的固定板(15)，所述固定板(15)与龙门架(4)之间设有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)上
5.根据权利要求4所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述限位机构包括设置在固定板(15)与龙门架(4)之间的限位光杆(18)，所述移动台(17)上设有供限位光杆(18)穿过的限位穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述吸附组件包括设置在升降板(7)底部的吸附板(19)，所述吸附板(19)内设有真空气腔(20)，所述吸附板(19)上设有若干个与真空气腔(20)连通的吸附口(21)，所述吸附口(21)与真空气腔(20)之间设有闭合机构。
7.根据权利要求6所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述吸附口(21)自上而下逐渐变宽设置。
8.根据权利要求6所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述吸附板(19)上设有与真空气腔(20)连通的真空气泵(22)，且真空泵与真空气腔(20)之间还设有三通阀(28)。
9.根据权利要求6所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述闭合机构包括设置在吸附口(21)与真空气腔(20)之间的活塞腔(23)，所述活塞腔(23)与真空气腔(20)以及吸附口(21)之间设有通气口(24)，所述活塞腔(23)内设有沿活塞腔(23)上下升降的活塞块(25)，所述活塞块(25)的上下两端均设有对通气口(24)进行闭合的闭合插块(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)上设有用于传输光伏玻璃的运输带(2)，所述底台(1)上且沿运输带(2)输送方向依次设有支撑架(3)、龙门架(4)；
2.根据权利要求1所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述伸缩组件包括设置在安装架上的伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的伸缩端设有安装板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括安装在安装板(10)底部的压力板(11)，所述压力板(11)的相对的两侧设有竖直向下设置的侧板(12)，所述侧板(12)之间转动连接有多个对光伏玻璃进行检测的检测辊(13)，且多个检测辊(13)依次等距分布，所述压力板(11)与安装板(10)之间还设有厚度传感器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种基于传输带的光伏玻璃厚度检测装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在龙门架(4)底部且竖直向下设置的固定板(15)，所述固定板(15)与龙门架(4)之间设有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)上设有沿往复丝杆(16)直线滑动的移动台(17)，所述移动盘(5)安装在移动台(17)上，所述固定板(15)与龙门架(4)之间设有对移动台(17)进行限位的限位机构，所述龙门架(4)上设有驱动往复丝杆(16)转动的驱动电机(27)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王胜喜，谢明，
申请(专利权)人：合浦东方希望光伏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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