【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池生产，尤其涉及一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法及装置。
技术介绍
1、软包装锂离子电池所用的铝塑膜一般由尼龙、铝层和pp(聚丙烯)层组成，为保证软包锂离子电池能长时间稳定运行，铝塑膜需要极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐电解液腐蚀性和绝缘性等。在软包装锂离子电池的生产过程中，电芯封装分为注液前封装和注液后封装，注液后的铝塑膜内层接触电解液，在电解液的浸泡下，pp层内部存在电解液，其不但影响pp层与铝层的剥离力，还会影响注液化成后的二封效果；故电解液的引入导致注液的铝塑膜二次封装变得复杂，二次封装时电解液会残留在二封处影响二封的效果。
2、随着产品功能的多样化，电解液也越来越复杂，不同电解液由于溶剂、添加剂不同，对注液后对铝塑膜的影响也将不同。目前，行业内采用的做法是：根据铝塑膜在电解液中的浸泡时间对pp层与铝层剥离力强度影响，来评估铝塑膜的耐电解液性能。
3、由此可见，现有技术中并未考虑：不同功能电解液对铝塑膜其他性能(例如熔点、红外光谱等)的影响，不同功能电解液对浸泡后铝塑膜封装效果的影响；而这些都是能影响软包锂离子电池的稳定性和安全性的因素，有鉴于此，为实现铝塑膜与电解液的最佳适配，本领域技术人员有必要对不同电解液对铝塑膜二封适配性的进一步研究，不仅要确定封装前铝塑膜与电解液的适配性，还要确定二封状态铝塑膜与电解液的适配性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法及装置，以解决
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，包括：
4、分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱；
5、分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的pp层与铝层之间的剥离力；
6、分别对浸泡待适配的电解液前、后的待适配的铝塑膜进行二封，测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的二封溶胶拉力以及二封溶胶效果；
7、若待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点、红外色谱以及二封溶胶效果均没有变化，判断是否f3/f1大于预设的第一阈值，且f4/f2大于预设的第二阈值；
8、若是，判定待适配的电解液为与待适配的铝塑膜适配的电解液；
9、若否，判定待适配的电解液为与待适配的铝塑膜不适配的电解液；
10、其中，所述第二阈值大于所述第一阈值；f1为铝塑膜在浸泡待适配的电解液前的pp层与铝层之间的剥离力，f3为铝塑膜在浸泡待适配的电解液后的pp层与铝层之间的剥离力；f2为铝塑膜在浸泡待适配的电解液前的pp层与铝层之间的二封溶胶拉力，f4为铝塑膜在浸泡待适配的电解液后的pp层与铝层之间的二封溶胶拉力。
11、可选地，所述第一阈值为0.8，所述第二阈值为0.9。
12、可选地，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱之前，还包括：
13、取待适配的铝塑膜，用其制得若干预定尺寸的第一测试样品；以及，
14、用待适配的铝塑膜制得若干相同尺寸的铝塑膜袋子，并分别往各铝塑膜袋子中注入待适配的电解液；
15、将注好电解液的铝塑膜袋子在预定的环境温度中浸泡预定的时长；
16、将浸泡完电解液的铝塑膜袋子裁切成若干所述预定尺寸的第二测试样品；所述分别对浸泡待适配的电解液前、后的待适配的铝塑膜进行二封，测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的二封溶胶拉力以及二封溶胶效果，具体包括：
17、在预定的二封参数下，对第一测试样品进行二封，测试第一测试样品的二封溶胶效果和二封溶胶拉力；
18、在所述二封参数下，对第二测试样品进行二封，测试第二测试样品的二封溶胶效果和二封溶胶拉力。
19、可选地，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱，具体为：
20、分别测试第一测试样品和第二测试样品的熔点和红外色谱；
21、其中，熔点采用差示扫描量热法进行测试。
22、可选地，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的pp层与铝层之间的剥离力，具体包括：
23、将第一测试样品的pp层和铝层分别夹在拉力机两端，控制拉力机两端以预定的速度剥离拉伸，测量第一测试样品的pp层和铝层之间的剥离力；
24、将第二测试样品的pp层和铝层分别夹在拉力机两端，控制拉力机两端以预定的速度剥离拉伸，测量第二测试样品的的pp层和铝层之间的剥离力；
25、其中，所述预定的速度为50mm/min。
26、可选地，所述二封参数包括：上封头温度为185℃，下封头温度为180℃，封装压力为0.4mpa，以及封装时间为4s。
27、可选地，所述第一测试样品为方形的铝塑膜，所述预定尺寸为100mm长*15mm宽。
28、可选地，所述将注好电解液的铝塑膜袋子在预定的环境温度中浸泡预定的时长，具体为：将注好电解液的铝塑膜袋在30～85℃的环境温度中浸泡24～72小时；
29、所述将浸泡完电解液的铝塑膜袋子裁切成若干所述预定尺寸的第二测试样品，具体包括：
30、在将注好电解液的铝塑膜袋子在预定的环境温度中浸泡预定的时长之后，倒出电解液；
31、将铝塑膜袋子上浸泡过电解液的部分裁切成若干尺寸为100mm长*15mm宽的呈方形的第二测试样品。
32、可选地，所述若待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点、红外色谱以及二封溶胶效果均没有变化，判断是否f3/f1大于预设的第一阈值，且f4/f2大于预设的第二阈值之前，还包括：
33、比对待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点、红外色谱以及二封溶胶效果，判断是否均没有发生变化；
34、若是，则判断是否f3/f1大于预设的第一阈值，且f4/f2大于预设的第二阈值；
35、若否，则判断待适配的电解液为与待适配的铝塑膜不适配的电解液。
36、第二方面，本专利技术提供了一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的装置，包括：
37、dsc差示扫描量热仪，用于测量待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前后的熔点；
38、红外色谱仪，用于分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱；
39、拉力机，用于分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的pp层与铝层之间的剥离力，以及用于测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的二封溶胶拉力；
40、电池二封机，用于分别对浸泡待适配的电解液前、后的待适配的铝塑膜进行二封；
41、摄像组件，用于拍摄待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的二封溶胶效果；...
【技术保护点】
1.一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述第一阈值为0.8，所述第二阈值为0.9。
3.根据权利要求2所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱之前，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱，具体为：
5.根据权利要求3所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的PP层与铝层之间的剥离力，具体包括：
6.根据权利要求3所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述二封参数包括：上封头温度为185℃，下封头温度为180℃，封装压力为0.4Mpa，以及封装时间为4S。
7.根据权利要求3所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配
8.根据权利要求7所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述将注好电解液的铝塑膜袋子在预定的环境温度中浸泡预定的时长，具体为：将注好电解液的铝塑膜袋在30～85℃的环境温度中浸泡24～72小时；
9.根据权利要求1所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述若待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点、红外色谱以及二封溶胶效果均没有变化，判断是否F3/F1大于预设的第一阈值，且F4/F2大于预设的第二阈值之前，还包括：
10.一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述第一阈值为0.8，所述第二阈值为0.9。
3.根据权利要求2所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱之前，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的熔点和红外色谱，具体为：
5.根据权利要求3所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述分别测试待适配的铝塑膜在浸泡待适配的电解液前、后的pp层与铝层之间的剥离力，具体包括：
6.根据权利要求3所述的一种快速评估铝塑膜与电解液的适配性的方法，其特征在于，所述二封参数包...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振，蒋开祥，蔡守珂，
申请(专利权)人：深圳市豪鹏科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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