一种矿用混凝土搅拌运输车制造技术

技术编号:44026949 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-15 01:09
一种矿用混凝土搅拌运输车,涉及矿用混凝土搅拌运输车技术领域,前车架总成的一端与后车架总成相铰接,且前车架总成上分别安装有水路系统、封闭驾驶室、覆盖件、散热系统和尾气处理系统,所述封闭驾驶室上安装有电气系统;本技术所述的一种矿用混凝土搅拌运输车,是一种适用于特殊工况的混凝土运输设备,主要应用于金属矿山、隧道等非公路工矿,尤其适用于非煤矿山的井下—即在低矮、狭窄的空间内运行作业,其配合喷浆车,可实现湿喷工艺,有效改善作业环境,提高工作效率,降低劳动强度,同时减少人工数量,降低人工成本,同时,高效的混凝土运输设备的应用,也可降低车辆运行密度,提高作业安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用混凝土搅拌运输车,尤其是涉及一种矿用混凝土搅拌运输车。


技术介绍

1、目前,井下混凝土施工是现代矿山等开采的重要环节,其利于施工安全,提高了生产效率,符合环保要求,但受空间和国家对无轨胶轮运输车的强制要求,普通市面的混凝土运输车因受限于矿井巷道的高度与宽度等,且不具备矿安认证要求,故无法满足使用要求,因此,混凝土运输是井下施工的难点之一。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种矿用混凝土搅拌运输车,本技术是一种适用于特殊工况的混凝土运输设备,主要应用于金属矿山、隧道等非公路工矿,尤其适用于非煤矿山的井下—即在低矮、狭窄的空间内运行作业,其配合喷浆车,可实现湿喷工艺,有效改善作业环境,提高工作效率,降低劳动强度,同时减少人工数量,降低人工成本,同时,高效的混凝土运输设备的应用,也可降低车辆运行密度,提高作业安全性。

2、为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种矿用混凝土搅拌运输车,包括前车架总成,所述前车架总成的一端与后车架总成相铰接,且前车架总成上分别安装有水路系统、封闭驾驶室、覆盖件、散热系统和尾气处理系统,所述封闭驾驶室上安装有电气系统,所述后车架总成上安装有搅拌系统,且搅拌系统的驱动端上安装有液压系统,所述前车架总成和后车架总成内均安装有动力总成。

4、所述前车架总成包括驾驶室底座、柴油箱、前挡泥瓦、前主车架、催化器护罩和液压油箱,所述前主车架的两侧分别固定连接有前挡泥瓦,且前主车架的两侧还固定连接有柴油箱和液压油箱,所述柴油箱和液压油箱均位于前挡泥瓦的前侧,所述前主车架的一侧固定连接有驾驶室底座,且前主车架的另一侧与后车架总成连接,所述液压油箱的一侧固定连接有催化器护罩,且催化器护罩也与前主车架固定连接。

5、所述后车架总成包括后主车架、后副车架、后围板、后护栏、后挡泥瓦、后护罩、罐体托轮架、出料口导向槽和出料口溜槽,所述后主车架的一侧与前主车架铰接,所述后主车架上安装有后副车架,且后主车架的两侧分别安装有两个后围板、两个后挡泥瓦和两个后护罩,且后围板、后挡泥瓦和后护罩相互接触,两个后围板均与后副车架相连接,所述后挡泥瓦上安装有后护栏,所述后主车架远离前主车架的一侧安装有罐体托轮架,且罐体托轮架上分别安装有出料口导向槽和出料口溜槽,所述出料口导向槽位于出料口溜槽的上侧。

6、所述动力总成包括发动机总成、变矩器及变速箱、传动轴、辅助制动、车桥和轮胎,所述车桥的数量为两个,两个车桥分别位于前主车架和后车架总成上,两个车桥之间通过传动轴连接,且传动轴上安装有辅助制动,其中一个车桥上安装有发动机总成,且发动机总成的驱动端与车桥的驱动端连接,所述发动机总成的转动端上安装有变矩器及变速箱,两个车桥上分别安装有轮胎,且前后两侧的轮胎分别与前挡泥瓦和后挡泥瓦相对应。

7、所述搅拌系统包括行星减速机、进料口组件、罐体和出料口合件,所述罐体位于后主车架上并接触连接,所述罐体的两端分别安装有行星减速机和出料口合件,所述行星减速机上安装有液压系统,所述罐体的进料口内安装有进料口组件。

8、所述出料口合件包括支撑座、卡紧座、密封盖、铰接座、液压油缸和护罩,所述支撑座位于罐体托轮架上并固定连接,且支撑座上安装有铰接座,所述铰接座的固定端与铰接座的调节端相铰接,且铰接座的固定端上铰接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端与铰接座调节端的一端铰接,所述铰接座的调节端上安装有密封盖,所述铰接座固定端的两侧也安装有液压油缸,且液压油缸的伸缩端与卡紧座相铰接,所述卡紧座的另一端位于支撑座上并滑动连接,所述支撑座上安装有护罩,且护罩与罐体的排料口相对应。

9、所述前车架总成上安装有灭火器。

10、由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:

11、本技术所述的一种矿用混凝土搅拌运输车,是一种适用于特殊工况的混凝土运输设备,主要应用于金属矿山、隧道等非公路工矿,尤其适用于非煤矿山的井下—即在低矮、狭窄的空间内运行作业,其配合喷浆车,可实现湿喷工艺,有效改善作业环境,提高工作效率,降低劳动强度,同时减少人工数量,降低人工成本,同时,高效的混凝土运输设备的应用,也可降低车辆运行密度,提高作业安全性。

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【技术保护点】

1.一种矿用混凝土搅拌运输车,包括前车架总成(1),其特征是:所述前车架总成(1)的一端与后车架总成(11)相铰接,且前车架总成(1)上分别安装有水路系统(2)、封闭驾驶室(3)、覆盖件(5)、散热系统(6)和尾气处理系统(9),所述封闭驾驶室(3)上安装有电气系统(4),所述后车架总成(11)上安装有搅拌系统(12),且搅拌系统(12)的驱动端上安装有液压系统(10),所述前车架总成(1)和后车架总成(11)内均安装有动力总成(7)。

2.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述前车架总成(1)包括驾驶室底座(101)、柴油箱(102)、前挡泥瓦(103)、前主车架(104)、催化器护罩(105)和液压油箱(106),所述前主车架(104)的两侧分别固定连接有前挡泥瓦(103),且前主车架(104)的两侧还固定连接有柴油箱(102)和液压油箱(106),所述柴油箱(102)和液压油箱(106)均位于前挡泥瓦(103)的前侧,所述前主车架(104)的一侧固定连接有驾驶室底座(101),且前主车架(104)的另一侧与后车架总成(11)连接,所述液压油箱(106)的一侧固定连接有催化器护罩(105),且催化器护罩(105)也与前主车架(104)固定连接。

3.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述后车架总成(11)包括后主车架(1011)、后副车架(1102)、后围板(1103)、后护栏(1104)、后挡泥瓦(1105)、后护罩(1106)、罐体托轮架(1107)、出料口导向槽(1108)和出料口溜槽(1109),所述后主车架(1011)的一侧与前主车架(104)铰接,所述后主车架(1011)上安装有后副车架(1102),且后主车架(1011)的两侧分别安装有两个后围板(1103)、两个后挡泥瓦(1105)和两个后护罩(1106),且后围板(1103)、后挡泥瓦(1105)和后护罩(1106)相互接触,两个后围板(1103)均与后副车架(1102)相连接,所述后挡泥瓦(1105)上安装有后护栏(1104),所述后主车架(1011)远离前主车架(104)的一侧安装有罐体托轮架(1107),且罐体托轮架(1107)上分别安装有出料口导向槽(1108)和出料口溜槽(1109),所述出料口导向槽(1108)位于出料口溜槽(1109)的上侧。

4.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述动力总成(7)包括发动机总成(701)、变矩器及变速箱(702)、传动轴(703)、辅助制动(704)、车桥(705)和轮胎(706),所述车桥(705)的数量为两个,两个车桥(705)分别位于前主车架(104)和后车架总成(11)上,两个车桥(705)之间通过传动轴(703)连接,且传动轴(703)上安装有辅助制动(704),其中一个车桥(705)上安装有发动机总成(701),且发动机总成(701)的驱动端与车桥(705)的驱动端连接,所述发动机总成(701)的转动端上安装有变矩器及变速箱(702),两个车桥(705)上分别安装有轮胎(706),且前后两侧的轮胎(706)分别与前挡泥瓦(103)和后挡泥瓦(1105)相对应。

5.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述搅拌系统(12)包括行星减速机(1201)、进料口组件(1202)、罐体(1203)和出料口合件(1204),所述罐体(1203)位于后主车架(1011)上并接触连接,所述罐体(1203)的两端分别安装有行星减速机(1201)和出料口合件(1204),所述行星减速机(1201)上安装有液压系统(10),所述罐体(1203)的进料口内安装有进料口组件(1202)。

6.根据权利要求5所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述出料口合件(1204)包括支撑座(1204.1)、卡紧座(1204.2)、密封盖(1204.3)、铰接座(1204.4)、液压油缸(1204.5)和护罩(1204.6),所述支撑座(1204.1)位于罐体托轮架(1107)上并固定连接,且支撑座(1204.1)上安装有铰接座(1204.4),所述铰接座(1204.4)的固定端与铰接座(1204.4)的调节端相铰接,且铰接座(1204.4)的固定端上铰接有液压油缸(1204.5),所述液压油缸(1204.5)的伸缩端与铰接座(1204.4)调节端的一端铰接,所述铰接座(1204.4)的调节端上安装有密封盖(1204.3),所述铰接座(1204.4)固定端的两侧也安装有液压油缸(1204.5),且液压油缸(1204.5)的伸缩端与卡紧座(1204.2)相铰接,所述卡紧座(1204.2)的另一端位于支...

【技术特征摘要】

1.一种矿用混凝土搅拌运输车,包括前车架总成(1),其特征是:所述前车架总成(1)的一端与后车架总成(11)相铰接,且前车架总成(1)上分别安装有水路系统(2)、封闭驾驶室(3)、覆盖件(5)、散热系统(6)和尾气处理系统(9),所述封闭驾驶室(3)上安装有电气系统(4),所述后车架总成(11)上安装有搅拌系统(12),且搅拌系统(12)的驱动端上安装有液压系统(10),所述前车架总成(1)和后车架总成(11)内均安装有动力总成(7)。

2.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述前车架总成(1)包括驾驶室底座(101)、柴油箱(102)、前挡泥瓦(103)、前主车架(104)、催化器护罩(105)和液压油箱(106),所述前主车架(104)的两侧分别固定连接有前挡泥瓦(103),且前主车架(104)的两侧还固定连接有柴油箱(102)和液压油箱(106),所述柴油箱(102)和液压油箱(106)均位于前挡泥瓦(103)的前侧,所述前主车架(104)的一侧固定连接有驾驶室底座(101),且前主车架(104)的另一侧与后车架总成(11)连接,所述液压油箱(106)的一侧固定连接有催化器护罩(105),且催化器护罩(105)也与前主车架(104)固定连接。

3.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述后车架总成(11)包括后主车架(1011)、后副车架(1102)、后围板(1103)、后护栏(1104)、后挡泥瓦(1105)、后护罩(1106)、罐体托轮架(1107)、出料口导向槽(1108)和出料口溜槽(1109),所述后主车架(1011)的一侧与前主车架(104)铰接,所述后主车架(1011)上安装有后副车架(1102),且后主车架(1011)的两侧分别安装有两个后围板(1103)、两个后挡泥瓦(1105)和两个后护罩(1106),且后围板(1103)、后挡泥瓦(1105)和后护罩(1106)相互接触,两个后围板(1103)均与后副车架(1102)相连接,所述后挡泥瓦(1105)上安装有后护栏(1104),所述后主车架(1011)远离前主车架(104)的一侧安装有罐体托轮架(1107),且罐体托轮架(1107)上分别安装有出料口导向槽(1108)和出料口溜槽(1109),所述出料口导向槽(1108)位于出料口溜槽(1109)的上侧。

4.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌运输车,其特征是:所述动力总成(7)包括发动机总成(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭孟阳王春建凌永宏韦春程王蓓李宇姣
申请(专利权)人:河南省耿力工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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