【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动臂加工，具体涉及一种动臂加工工装。
技术介绍
1、挖掘机动臂为挖掘机的关键动作执行部件，主要由动臂本体、设置于动臂本体上的多个支座以及设置于动臂本体的耳板组成，其中，动臂本体主要包括上盖板、下盖板、前腹板、中腹板以及后腹板，前腹板、中腹板以及后腹板沿动臂本体的前端至后端的方向依次连接于上盖板和下盖板之间，而多个支座则主要包括设于动臂本体前端的前支座、设于中腹板上的中支座以及设于动臂本体后端的后支座。
2、动臂机加工工艺较为复杂，其为动臂结构件制造的最后工序，因组焊尺寸精度、焊接变形等原因产生的误差都集中到机加工工序，各组孔之间有较高的关联关系，同时，加工孔亦是动臂的薄弱易损区之一，若加工尺寸出现偏差，轻则出现动臂几组孔磨损加快缩短使用寿命、发生疲劳破坏和产生异响抖动等功能性问题，重则导致无法整机装配，直接报废，因此，对动臂孔机加工有较高的技术要求，以保证动臂结构件的质量；为此动臂的加工工装尤为重要。
3、动臂的加工工装一般包括：前支座工装、中支座工装和后支座工装；例如，公开号为cn111791077a的专利，公开了一种工程机械动臂斗杆类加工工装，在底座前部的前滑座上设置有前支撑定位块、端面定位块、前对中定位夹紧装置、前定位机构和前夹紧机构；在底座后部的后滑座上设置后支撑定位块、后对中定位夹紧装置、后定位机构和后夹紧机构；在中后定位机构的定位座上装有外侧激光测距机构，在中后夹紧机构的夹紧座上装有内侧激光测距机构。本专利技术通过动臂、斗杆前后支撑端面进行对中定位，通过对上耳板进行激光检测并自动调整
4、然而，该动臂的加工工装中，并不能很好的对动臂长度方向进行定位夹紧，从而导致动臂在长度方向可能产生晃动而影响加工精度。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，提供一种动臂加工工装，以解决本技术中：现有动臂的加工工装中，并不能很好的对动臂长度方向进行定位夹紧，从而导致动臂在长度方向可能产生晃动而影响加工精度的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种动臂加工工装，包括：
3、底座；及
4、夹持机构，两个所述夹持机构对向设置在底座长度方向的两侧；所述夹持机构包括：第一导轨、第一伸缩件和夹持块；所述第一导轨安装在底座上，且所述第一导轨沿动臂的长度方向设置，所述夹持块滑动安装在所述第一导轨上，所述第一伸缩件可推动所述夹持块在第一导轨上滑动。
5、本技术中，第一伸缩件带动夹持块在第一导轨上朝向动臂滑动，两个夹持块对动臂长度方向的两端施加一个对向的夹持力，从而能够对动臂长度方向进行定位夹紧，降低动臂在长度方向晃动幅度，而提高对动臂的加工精度。
6、优选的，每个所述夹持机构均通过调节机构安装在底座上；所述调节机构包括：滑轨和滑座；所述滑轨沿底座的长度方向设置，且固定安装在底座上；所述滑座滑动安装在滑轨上，所述第一导轨固定安装在滑座上。滑座带动夹持机构在滑轨上滑动，从而能够大范围的调节在动臂长度方向上的位置，从而能够适应不同长度尺寸的动臂。具体的，当两个滑座的位置调节完成后，可以通过插销插接在不同的插槽内即可完成对滑座位置的固定。
7、优选的，所述调节机构还包括丝杆，所述丝杆可转动的安装在底座上，所述丝杆贯穿所述滑座且与滑座螺纹连接。通过转动丝杆带动滑座在滑轨上移动，从而能够更精细调节滑座的位置。
8、优选的，还包括对向夹紧机构；所述对向夹紧机构包括两个沿动臂的宽度方向对称设置的夹紧组件，所述夹紧组件包括：安装座、第二伸缩件和压紧块；所述第二伸缩件通过安装座固定安装在底座上，所述压紧块可拆卸的安装在第二伸缩件上，且所述第二伸缩件可带动所述压紧块沿动臂的宽度方向上移动。第二伸缩件带动压紧块朝向动臂宽度方向的外侧壁移动，对动臂的外侧壁施加一个压力，通过两个对称设置的压紧块，即可对动臂宽度方向进行压紧，以提高动臂的稳定性；且通过拆卸更换不同型号大小的压紧块，能够适应不同型号的动臂。
9、优选的，还包括对中定位机构，所述对中定位机构包括两个沿动臂的宽度方向对称设置的定位组件，所述定位组件包括第二导轨、定位块和第三伸缩件；所述第二导轨安装在底座上，所述定位块滑动安装在第二导轨上，所述第三伸缩件可带动所述定位块滑动。两个第三伸缩件同时伸缩，带动定位块上在第二导轨上对向滑动相同的距离，以此来推动动臂朝向中心移动，完成对动臂的定位。
10、相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
11、1、第一伸缩件带动夹持块在第一导轨上朝向动臂滑动，两个夹持块对动臂长度方向的两端施加一个对向的夹持力，从而能够对动臂长度方向进行定位夹紧，降低动臂在长度方向晃动幅度，而提高对动臂的加工精度。
12、2、第二伸缩件带动压紧块朝向动臂宽度方向的外侧壁移动，对动臂的外侧壁施加一个压力，通过两个对称设置的压紧块，即可对动臂宽度方向进行压紧，以提高动臂的稳定性。
13、3、两个第三伸缩件同时伸缩，带动定位块上在第二导轨上对向滑动相同的距离，以此来推动动臂朝向中心移动，完成对动臂的定位。
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1.一种动臂加工工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种动臂加工工装，其特征在于，每个所述夹持机构均通过调节机构安装在底座上；所述调节机构包括：滑轨和滑座；所述滑轨沿底座的长度方向设置，且固定安装在底座上；所述滑座滑动安装在滑轨上，所述第一导轨固定安装在滑座上。
3.根据权利要求2所述的一种动臂加工工装，其特征在于，所述调节机构还包括丝杆，所述丝杆可转动的安装在底座上，所述丝杆贯穿所述滑座且与滑座螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种动臂加工工装，其特征在于，还包括对向夹紧机构；所述对向夹紧机构包括两个沿动臂的宽度方向对称设置的夹紧组件，所述夹紧组件包括：安装座、第二伸缩件和压紧块；所述第二伸缩件通过安装座固定安装在底座上，所述压紧块可拆卸的安装在第二伸缩件上，且所述第二伸缩件可带动所述压紧块沿动臂的宽度方向上移动。
5.根据权利要求1所述的一种动臂加工工装，其特征在于，还包括对中定位机构，所述对中定位机构包括两个沿动臂的宽度方向对称设置的定位组件，所述定位组件包括第二导轨、定位块和第三伸缩件；所述第二导轨安装在底座
...【技术特征摘要】
1.一种动臂加工工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种动臂加工工装，其特征在于，每个所述夹持机构均通过调节机构安装在底座上；所述调节机构包括：滑轨和滑座；所述滑轨沿底座的长度方向设置，且固定安装在底座上；所述滑座滑动安装在滑轨上，所述第一导轨固定安装在滑座上。
3.根据权利要求2所述的一种动臂加工工装，其特征在于，所述调节机构还包括丝杆，所述丝杆可转动的安装在底座上，所述丝杆贯穿所述滑座且与滑座螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种动臂加工工装，其特征在于，还包括对向夹紧机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雍，候建，左苑媛，
申请(专利权)人：重庆治中机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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