【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废钢打包块及废钢冶炼，具体为一种迷宫式废钢打包块结构及制造模具。
技术介绍
1、为提高钢铁生产过程的废钢比，陈林权教授对废钢在铁水、钢水中的熔化进行了理论计算和分析，并进行实地验证。废钢在铁水中的熔化过程铁水温度通常在1250℃～1500℃，而废钢的熔点在1500℃以上。因废钢的熔点高于铁水的温度，根据废钢熔化的热力学模型及试验，认为废钢在铁水中的熔化过程如下：熔化初期，废钢与铁水的温差大，铁水在废钢表面发生凝固，形成凝固层；随着时间的延长，而废钢温度升高，表面的凝固层开始熔化；铁水中碳向废钢表面传质，形成渗碳层；废钢温度继续升高，废钢表面碳含量增加，熔点降低；当废钢表面渗碳层的熔点低于熔池温度时，废钢熔化形成液态。然后废钢表面重复凝固→渗碳→熔化，直至废钢全部熔化。所以废钢在铁水中熔化的限制环节是废钢表面的碳的传质。
2、废钢做成打包块，便于贮藏、运送及投炉收回再利用，而且损耗极低，是废钢加工的有效方式，但废钢打包块体积较大，内部密实，不利于传热、传质、传导、对流、辐射，也不利于人员观察废钢内部的成分。
3、目前有在转炉中添加燃料的方法，但是在对废钢进行熔炼的时候，会使燃料直接上浮至钢水表面，不能充分与废钢接触并发热，从而降低了废钢的熔炼效率。
4、虽然现有技术中如申请号为cn202210398966.x的专利技术公开了一种金属打包块及压制模具、压制设备、方法，其中采用了带有通孔和封闭腔的金属打包块结构来提高废钢冶炼过程中的传热效果，并且在封闭腔中加入冶炼所需的燃料也能使燃料充分与
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种迷宫式废钢打包块结构及制造模具，解决了以下技术问题：
3、1、现有技术中带有封闭腔的废钢打包块在废钢熔炼过程中需要等待钢水熔化封闭腔壁后封闭腔内的燃料才能参与熔炼，不利于提高熔炼的效率；
4、2、齿状迷宫不易在较硬的废钢打包块上压制；
5、3、长管道式迷宫不易控制钢水进入封闭腔的时间。
6、(二)技术方案
7、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种迷宫式废钢打包块结构，包括带孔废钢打包块，所述带孔废钢打包块，所述带孔废钢打包块上设置有通孔，所述带孔废钢打包块内设置有用于填装燃料的封闭腔，所述通孔与封闭腔之间通过迷宫结构连通，所述迷宫结构用于在带孔废钢打包块的炼钢过程中将通孔内的钢水通入封闭腔。
8、优选的，所述迷宫结构为齿状迷宫。
9、优选的，所述迷宫结构为多弯道迷宫。
10、优选的，所述多弯道迷宫上设置有限流节。
11、优选的，所述限流节为圆锥限流节或圆台形限流节。
12、优选的，所述多弯道迷宫包括多根相互连通的管道，多根所述管道在垂直方向上的长度和大于封闭腔的长度，多根所述管道在水平方向上的长度大于封闭腔的直径。
13、(三)有益效果
14、本技术提供了一种迷宫式废钢打包块结构及制造模具。具备以下有益效果：
15、(1)、该迷宫式废钢打包块结构及制造模具在带孔及封闭腔的废钢打包块的基础上，在孔与封闭腔之间增设迷宫结构的方式可以加快并控制钢水进入封闭腔的时间，进而提高了带孔废钢打包块在废钢冶炼中的熔炼效率。
16、(2)、该迷宫式废钢打包块结构及制造模具采用了弯道式迷宫，方便在较硬材质的金属打包块上进行压制。
17、(3)、该迷宫式废钢打包块结构及制造模具在弯道式迷宫的基础上增加限流节的方式可以进一步提高对钢水进入封闭腔时间的控制。
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1.一种迷宫式废钢打包块结构，包括带孔废钢打包块（1），所述带孔废钢打包块（1）上设置有通孔（13），所述带孔废钢打包块（1）内设置有用于填装燃料的封闭腔，其特征在于：所述通孔（13）与封闭腔之间通过迷宫结构（3）连通，所述迷宫结构（3）用于在带孔废钢打包块（1）的炼钢过程中将通孔（13）内的钢水通入封闭腔。
2.根据权利要求1所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述迷宫结构（3）为齿状迷宫。
3.根据权利要求1所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述迷宫结构（3）为多弯道迷宫。
4.根据权利要求3所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述多弯道迷宫上设置有限流节（4）。
5.根据权利要求4所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述限流节（4）为圆锥限流节、圆台形限流节中的一种。
6.根据权利要求3所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述多弯道迷宫包括多根相互连通的管道，多根所述管道在垂直方向上的长度和大于封闭腔的长度，多根所述管道在水平方向上的长度大于封闭腔的直径。
7.
8.一种权利要求7所述的一种迷宫式废钢打包块结构的制造模具，其特征在于：所述模具（2）的底部设置有安装块压制槽（21）、通孔压制块（23）、封闭腔压制块、安装槽压制块（22）和迷宫结构压制模块（26）；
9.根据权利要求8所述的一种迷宫式废钢打包块结构的制造模具，其特征在于：所述迷宫结构压制模块（26）上设置有用于压制限流节（4）的限流节压制块（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种迷宫式废钢打包块结构，包括带孔废钢打包块（1），所述带孔废钢打包块（1）上设置有通孔（13），所述带孔废钢打包块（1）内设置有用于填装燃料的封闭腔，其特征在于：所述通孔（13）与封闭腔之间通过迷宫结构（3）连通，所述迷宫结构（3）用于在带孔废钢打包块（1）的炼钢过程中将通孔（13）内的钢水通入封闭腔。
2.根据权利要求1所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述迷宫结构（3）为齿状迷宫。
3.根据权利要求1所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述迷宫结构（3）为多弯道迷宫。
4.根据权利要求3所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述多弯道迷宫上设置有限流节（4）。
5.根据权利要求4所述的一种迷宫式废钢打包块结构，其特征在于：所述限流节（4）为圆锥限流节、圆台形限流节中的一种。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭启，陶炜，邹海历，李勇，顾云松，解鹏，刘云飞，周钱钱，窦立英，
申请(专利权)人：欧冶链金再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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