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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机,特别涉及一种转子铁芯、转子组件及电机。
技术介绍
1、永磁同步电机具有高效率、高功率密度、快速响应的特点,被广泛使用在家用电器领域中。现有的一种转子铁芯设置有内磁桥,用于将转子铁芯中相邻扇形单元连接到内侧的圆环部,使之形成一个整体,便于装配制造,且扇形单元内侧圆环部可对永磁体进行限位。在此设计下,由于转子铁芯的存在圆环部或其他限位结构,限位结构的延伸使得磁能的分布不均匀,从而相邻磁极之间不可避免地形成漏磁现象,降低了电机功率密度,并且铁芯只能整体冲裁,材料利用率低。而去除限位结构则不利于永磁体的安装固定,制造性较差。因此,现有技术若要稳定定位永磁体,则必须设计限位结构,而限位结构的存在会造成不可避免的漏磁效应。
2、因此,如何在兼顾制造性,稳定定位永磁体的前提下,减小永磁电机的漏磁效应并提高铁芯材料利用率,是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种转子铁芯,能够减轻漏磁效应,并提高电机功率密度以及转子材料利用率,且不影响永磁体安装固定。
2、为实现上述目的,本专利技术实施例采用如下技术方案:
3、一种转子铁芯,包括多个绕转子铁芯的转动轴线布置的铁芯单元,每相邻两个铁芯单元之间限定出容纳空间,容纳空间用于容纳永磁体,各铁芯单元中的一者为第一铁芯单元,沿转动轴线的周向,第一铁芯单元与其它铁芯单元均断开;
4、第一铁芯单元包括m1个沿平行于转动轴线的方向层叠布置的第一叠片,各第一叠片均
5、其中,1≤n1<m1。
6、在一些实施例中,不多于n2个且至少一个第一侧边远离转动轴线的端部具有第二凸起,第二凸起用于抵接永磁体远离转动轴线的一端;
7、其中,1≤n2<m1。
8、在一些实施例中,至少一个第一侧边靠近转动轴线的端部具有第一凸起,且远离转动轴线的端部具有第二凸起,第二凸起用于抵接永磁体远离转动轴线的一端。
9、在一些实施例中,不多于n3个且至少一个第二侧边靠近转动轴线的端部具有第三凸起,第三凸起用于抵接永磁体靠近转动轴线的一端;
10、其中,1≤n3<m1。
11、在一些实施例中,各铁芯单元中的一者为第二铁芯单元,沿转动轴线的周向,第二铁芯单元与其它铁芯单元均断开,第一铁芯单元与第二铁芯单元相邻间隔布置,第二铁芯单元包括m2个沿平行于转动轴线的方向层叠布置的第二叠片,各第二叠片均具有面向第一侧边的第三侧边;
12、不多于n4个且至少一个第三侧边靠近转动轴线的端部具有第四凸起,第四凸起用于抵接永磁体靠近转动轴线的一端;
13、其中,1≤n4<m2。
14、在一些实施例中,各铁芯单元中的一者为第二铁芯单元,沿转动轴线的周向,第二铁芯单元与其它铁芯单元均断开,第一铁芯单元与第二铁芯单元相邻间隔布置,第二铁芯单元包括多个沿平行于转动轴线的方向层叠布置的第二叠片,各第二叠片均具有面向第一侧边的第三侧边;
15、沿转动轴线的周向,第一凸起距离第三侧边的最小尺寸l1以及第一侧边距离第三侧边的最大尺寸l2满足:0.3≤l1/l2<0.95。
16、在一些实施例中,至少一个所述第一侧边远离所述转动轴线的端部具有第二凸起,所述第二凸起用于抵接所述永磁体远离所述转动轴线的一端;
17、各铁芯单元中的一者为第二铁芯单元,沿转动轴线的周向,第二铁芯单元与其它铁芯单元均断开,第一铁芯单元与第二铁芯单元相邻间隔布置,第二铁芯单元包括多个沿平行于转动轴线的方向层叠布置的第二叠片,各第二叠片均具有面向第一侧边的第三侧边;
18、沿转动轴线的周向,第二凸起距离第三侧边的最小尺寸l3以及第一侧边距离第三侧边的最大尺寸l4满足:0.5≤l3/l4<0.95。
19、在一些实施例中,第一铁芯单元中第一叠片的总数为m3,其中n3个第一叠片的第一侧边靠近转动轴线的端部具有第一凸起,且m3>2n3。
20、在一些实施例中,沿平行于转动轴线的方向,每相邻两个第一叠片中,至多一个第一侧边靠近转动轴线的端部具有第一凸起。
21、在一些实施例中,转子铁芯具有第一平面,第一平面垂直于转动轴线,各第一叠片关于第一平面对称布置,沿平行于转动轴线的方向,第一平面的两侧均至少有一个第一侧边靠近转动轴线的端部具有第一凸起。
22、在一些实施例中,各铁芯单元均彼此断开,各铁芯单元的形状结构均相同。
23、本专利技术第二方面的实施例还提供了一种转子组件,包括:
24、上述任一项的转子铁芯;
25、多个永磁体,设于容纳空间内。
26、本专利技术第三方面的实施例还提供了一种电机,包括:
27、上述任一项的转子组件;以及,
28、定子组件。
29、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
30、本专利技术的转子铁芯包括多个铁芯单元,其中包括第一铁芯单元,第一铁芯单元具有多个叠片,第一铁芯单元包括m1个沿平行于转动轴线的方向层叠布置的第一叠片。各第一叠片均具有沿转动轴线的周向相对布置的第一侧边以及第二侧边,不多于n1个且至少一个第一侧边靠近转动轴线的端部具有第一凸起,第一凸起用于抵接永磁体靠近转动轴线的一端,且1≤n1<m1。延伸的限位结构具有限位功能的同时又会造成一定的漏磁效应。因此,相较于现有技术中的限位结构设计,本专利技术限定了至少一个第一叠片靠近转动轴线的端部具有第一凸起,且该种第一叠片的数量小于第一叠片总数,从而本专利技术的转子铁芯通过多种侧边结构设计,能够减轻漏磁效应,并提高电机功率密度以及转子材料利用率,且不影响永磁体安装固定。
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1.一种转子铁芯,其特征在于,包括多个绕所述转子铁芯的转动轴线布置的铁芯单元,每相邻两个所述铁芯单元之间限定出容纳空间,所述容纳空间用于容纳永磁体,各所述铁芯单元中的一者为第一铁芯单元,沿所述转动轴线的周向,所述第一铁芯单元与其它所述铁芯单元均断开;
2.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
10.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
11.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
12.一种转子组件,其特征在于,包括:
13.一种电机,其特征在于,包括:
【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯,其特征在于,包括多个绕所述转子铁芯的转动轴线布置的铁芯单元,每相邻两个所述铁芯单元之间限定出容纳空间,所述容纳空间用于容纳永磁体,各所述铁芯单元中的一者为第一铁芯单元,沿所述转动轴线的周向,所述第一铁芯单元与其它所述铁芯单元均断开;
2.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的转子铁芯,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的转子铁芯,...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛梦,郑礼成,吴迪,
申请(专利权)人:威灵芜湖电机制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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