【技术实现步骤摘要】
本技术涉及编码器,具体涉及一种防粉尘编码器。
技术介绍
1、随着电气自动化程度的不断提高,编码器作为速度和位置的一种检测元件已被广泛地运用在各种自动控制的场合上,形状、大小各异的编码器被广泛地应用在自动化生产线上,特别是制造业的交直流电机上应用尤为多见。
2、在实现本申请的过程中申请人发现,现有编码器密封性能较差,因此在多尘环境中,风机运行将环境中的粉尘和铁屑吸入风室,编码器外表积满上述粉尘和铁屑,部分会进入编码器内部的轴承和磁环内,从而直接影响编码器的性能,甚至损坏编码器,从而引发电机故障跳闸并影响生产。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中编码器密封性较差并且粉尘和铁屑会进入编码器的轴承和磁环内部的问题,而提出的一种防粉尘编码器。
2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种防粉尘编码器,包括编码器主体,所述编码器主体包括编码器轴体、编码器盘体和编码器壳体,所述编码器轴体转动设置于编码器主体的内部,所述编码器轴体的外壁固定套接有轴座,所述编码器盘体固定设置于编码器主体的外壁,所述编码器盘体转动套接于轴座的外壁,所述编码器盘体的侧壁贴合设置有环形座,所述轴座与所述环形座之间固定设置有第一防尘密封圈,所述编码器壳体卡合设置于编码器主体的外部,所述编码器盘体与所述编码器壳体之间固定设置有第二防尘密封圈。
4、优选的,所述环形座的内部活动套接有多个第一螺栓,每个所述第一螺栓的一端均螺纹套接于编码器盘体的内部。
...【技术保护点】
1.一种防粉尘编码器,包括编码器主体(1),其特征在于,所述编码器主体(1)包括编码器轴体(2)、编码器盘体(3)和编码器壳体(4),所述编码器轴体(2)转动设置于编码器主体(1)的内部,所述编码器轴体(2)的外壁固定套接有轴座(5),所述编码器盘体(3)固定设置于编码器主体(1)的外壁,所述编码器盘体(3)转动套接于轴座(5)的外壁,所述编码器盘体(3)的侧壁贴合设置有环形座(6),所述轴座(5)与所述环形座(6)之间固定设置有第一防尘密封圈(7),所述编码器壳体(4)卡合设置于编码器主体(1)的外部,所述编码器盘体(3)与所述编码器壳体(4)之间固定设置有第二防尘密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防粉尘编码器,其特征在于,所述环形座(6)的内部活动套接有多个第一螺栓(9),每个所述第一螺栓(9)的一端均螺纹套接于编码器盘体(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防粉尘编码器,其特征在于,所述编码器壳体(4)的内部活动套接有多个第二螺栓(10),每个所述第二螺栓(10)均螺纹套接于编码器主体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述
5.根据权利要求1所述的一种防粉尘编码器,其特征在于,所述第一防尘密封圈(7)和所述第二防尘密封圈(8)均为聚氨酯密封圈。
6.根据权利要求2所述的一种防粉尘编码器,其特征在于,所述环形座(6)的侧壁开设有多个第一安装槽,每个所述第一螺栓(9)均设置于对应第一安装槽的内部。
7.根据权利要求3所述的一种防粉尘编码器,其特征在于,所述编码器壳体(4)的侧壁开设有多个第二安装槽,每个所述第二螺栓(10)均设置于对应第二安装槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种防粉尘编码器,包括编码器主体(1),其特征在于,所述编码器主体(1)包括编码器轴体(2)、编码器盘体(3)和编码器壳体(4),所述编码器轴体(2)转动设置于编码器主体(1)的内部,所述编码器轴体(2)的外壁固定套接有轴座(5),所述编码器盘体(3)固定设置于编码器主体(1)的外壁,所述编码器盘体(3)转动套接于轴座(5)的外壁,所述编码器盘体(3)的侧壁贴合设置有环形座(6),所述轴座(5)与所述环形座(6)之间固定设置有第一防尘密封圈(7),所述编码器壳体(4)卡合设置于编码器主体(1)的外部,所述编码器盘体(3)与所述编码器壳体(4)之间固定设置有第二防尘密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防粉尘编码器,其特征在于,所述环形座(6)的内部活动套接有多个第一螺栓(9),每个所述第一螺栓(9)的一端均螺纹套接于编码器盘体(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防粉尘编码...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘权,陈志宏,
申请(专利权)人:无锡睿嘉格恩光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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