【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油水分离的领域，尤其是涉及一种煤化工用油水分离设备。
技术介绍
1、煤化工行业是指以煤为原料，通过化学加工方法将煤转化为气体、液体和固体燃料以及化工产品的工业。煤化工产品生产、下游应用等环节。此外，煤化工与石油化工、天然气化工等领域的融合也在不断深入。在煤化工生产过程中灰产生大量的油水混合物，需要进行油水两相分离。由于煤化工的特性，生产过程中产生的油的密度与水非常接近，轻质油密度最大可达到0.98g/cm3，重质油密度最小可达到1.02g/cm3，因此在进行油、水两相分离难度很高，并且在实际生产过程中，密度比水小的轻质油与密度比水大的重质油经常会同时存在，导致目前的分离技术很难将其高效分离。
2、目前，常用的油水分离技术包括重力沉降法和化学药剂法，但是上述的两种方法均存在不同程度的缺陷，重力沉降法主要的使用沉降池或沉降罐实现，该技术适用于对油水分离效率不高的工况使用，气主要缺点为占地面积大，分离效率低，对乳化严重的油水混合物无法有效分离。化学药剂法主要通过添加破乳剂等化学药剂已达到加速油水分离的目的，但其药剂消耗量量较大，运行成本较高，同时加入的化学药剂可能会对生产过程或是最终产品造成不良影响。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为亟待提供一种具有良好分离效果和高效油水分离设备，以解决相关技术中油水混合物在分离过程中存在的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高油水混合物的分离效率和分离效果，本申请提供一种煤化工用油水分离设备。
2、本申
3、一种煤化工用油水分离设备，包括；
4、卧式分离罐，卧式分离罐一端固定连通有进液管、另一端固定连通有出液管，所述卧式分离罐内部沿进液朝向出液的方向依次设置为缓冲室、一级聚结室、精细化聚结室和二级聚结室，所述缓冲室底部设置有稳流板，所述稳流板水平设置且与卧式分离罐内壁固定连接，所述稳流板上开设有多个间隔均匀分布的稳流孔，所述进液管一端延伸至缓冲室内并垂直弯折设置，所述进液管弯折设置的端部贯穿稳流板并延伸至稳流板底部；
5、一级聚结系统，位于一级聚结室内，用于对油水混合物进行初步分离；
6、精细化聚结系统，位于精细化聚结室内，用于对油水混合物进行精细化分离；
7、二级聚结系统，位于二级聚结室内，用于对油水混合物进行二次分离；
8、所述卧式分离罐顶部连通有轻质油罐，底部连通有重质油罐。
9、可选的，所述一级聚结系统包括一级布水板和一级聚结板，所述一级布水板竖直设置于一级聚结室左端，所述一级布水板和所述卧式分离罐内壁固定连接，所述一级布水板沿厚度方向贯穿开设有多个间隔均匀分布的布水孔，所述一级聚结板设有多个，多个一级聚结板互相重叠且水平设置，相邻两个一级聚结板之间留有供液体流通的间隙，间隙厚度为5-20mm。
10、可选的，所述一级聚结板为表面呈波浪形设置的聚丙烯板，所述一级聚结板表面的波浪延伸方向与液体流通方向垂直，所述一级聚结板于波峰与波谷处开设有多个均匀分布的扩散孔。
11、可选的，所述二级聚结系统包括二级布水板和二级聚结板，所述二级布水板和二级聚结板的结构、安装方式与一级聚结系统相同，区别在于：二级聚结板之间的间距为一级聚结板之间的间距的1/2。
12、可选的，所述精细化聚结系统包括安装板和多个并列设置的聚结滤芯，所述聚结滤芯和所述安装板固定连通。
13、可选的，所述卧式分离罐于一级聚结室、二级聚结室处均设置有上清洗口和下清洗口，所述上清洗口和下清洗口上均固定连通有阀门。
14、可选的，所述卧式分离罐于一级聚结室、二级聚结室底部均连通有氮气进口。
15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
16、1.本申请设备通过一级聚结系统、精细化聚结系统和二级聚结系统的组合使用，实现了对油水混合物的高效分离。特别是精细化聚结系统，通过聚结滤芯的设计，有效处理了水中的乳化油，提高了分离效率。一级聚结板和二级聚结板采用波浪形设计和扩散孔，能够捕获并聚结油滴，形成较大的油滴，根据斯托克斯公式，油滴体积增大后更容易分离，从而提高了分离效率，通过三级聚结系统，能够实现对油水混合物的高效分离，并且具有较好的分离效果。
17、2.本申请相比传统的化学药剂法，本设备无需添加大量化学药剂，降低了药剂消耗和运行成本，同时避免了化学药剂对生产过程或最终产品可能产生的不良影响。设备采用物理分离方法，减少了环境污染，符合绿色环保的生产理念。
18、3.卧式分离罐内部划分为多个功能室，包括缓冲室、一级聚结室、精细化聚结室和二级聚结室，使得油水分离过程更加有序和高效。稳流板的设计有效减少了油水混合物的波动，提高了分离效果。同时，排净口和清洗口的设置便于设备的检修和维护。氮气进口的设置，可以用于在必要时进行氮气吹扫，帮助排出残留的油水混合物，采用氮气扰流清洗的作用，清洗聚结板、聚结滤芯表面残存的杂质及污油，进一步提高了设备的清洁度和分离效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：包括；
2.根据权利要求1所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述一级聚结系统(2)包括一级布水板(21)和一级聚结板(22)，所述一级布水板(21)竖直设置于一级聚结室(14)左端，所述一级布水板(21)和所述卧式分离罐(1)内壁固定连接，所述一级布水板(21)沿厚度方向贯穿开设有多个间隔均匀分布的布水孔，所述一级聚结板(22)设有多个，多个一级聚结板(22)互相重叠且水平设置，相邻两个一级聚结板(22)之间留有供液体流通的间隙，间隙厚度为5-20mm。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述一级聚结板(22)为表面呈波浪形设置的聚丙烯板，所述一级聚结板(22)表面的波浪延伸方向与液体流通方向垂直，所述一级聚结板(22)于波峰与波谷处开设有多个均匀分布的扩散孔。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述二级聚结系统(4)包括二级布水板(41)和二级聚结板(42)，所述二级布水板(41)和二级聚结板(42)的结构、安装方式与一级聚结系统(2)
5.根据权利要求1所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述精细化聚结系统(3)包括安装板(31)和多个并列设置的聚结滤芯(32)，所述聚结滤芯(32)和所述安装板(31)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述卧式分离罐(1)于一级聚结室(14)、二级聚结室(15)处均设置有上清洗口(18)和下清洗口(19)，所述上清洗口(18)和下清洗口(19)上均固定连通有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述卧式分离罐(1)于一级聚结室(14)、二级聚结室(15)底部均连通有氮气进口(141)。
...【技术特征摘要】
1.一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：包括；
2.根据权利要求1所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述一级聚结系统(2)包括一级布水板(21)和一级聚结板(22)，所述一级布水板(21)竖直设置于一级聚结室(14)左端，所述一级布水板(21)和所述卧式分离罐(1)内壁固定连接，所述一级布水板(21)沿厚度方向贯穿开设有多个间隔均匀分布的布水孔，所述一级聚结板(22)设有多个，多个一级聚结板(22)互相重叠且水平设置，相邻两个一级聚结板(22)之间留有供液体流通的间隙，间隙厚度为5-20mm。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征在于：所述一级聚结板(22)为表面呈波浪形设置的聚丙烯板，所述一级聚结板(22)表面的波浪延伸方向与液体流通方向垂直，所述一级聚结板(22)于波峰与波谷处开设有多个均匀分布的扩散孔。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工用油水分离设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绍全，张德，叶海强，罗永媛，赵耀，
申请(专利权)人：陕西燎原净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。