一种用于生产纱线的设备制造技术

技术编号:44025248 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-15 01:07
本技术公开了一种用于生产纱线的设备,属于纱线生产技术领域,包括外壳,所述外壳的外壁固定连接有若干个螺纹套,且螺纹套的前端螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿螺纹套且固定连接有限位块;底板,固定连接于外壳的底部,所述底板的上表面固定安装有电机;本技术通过设置的托盘与电机相连接,且在托盘上设置的卡座能够便于与嵌口相卡接,让收卷筒与外壳之间方便快速拆装,同时在外壳上设置若干个第一限位块,能够对收卷筒进行限位,防止收卷筒旋转时稳定性欠缺,提高了安全性,同时各个第一限位块均能通过丝杆和螺纹套的连接进行调节,以便于适配于不同口径大小的收卷筒,让该设备使用起来具有良好的稳定性以及适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纱线生产,具体涉及一种用于生产纱线的设备


技术介绍

1、气流纺不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维,通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,他的旋转速度比分梳辊高出控制器支杆倍以上,由此产生的离心作用,把杯子里的空气向外排;根据流体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,并形成纤维流,沿着杯的内壁不断运动。这时,杯子外有一根纱头,把杯子内壁的纤维引出来,并连接起来,再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用,使纱线与杯子内壁的纤维连接,在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸,连续不断的输出纱线,完成气流纺纱的过程。

2、如中国专利中公开了一种用于生产纱线的气流纺纱设备(公开号为cn216786344u),其技术方案为在纺杯向内筒内部排线,在内筒转动状态下,由绕杆中间约束形成线圈状,结束后,停止转动驱动器运行,握持提把将内筒从外筒内抽出即可,以便于快速取出内筒,但是在实际使用时,生产的纱线有时需要用到不同口径的内筒,但是其外筒与内筒配合过于单一,导致其适用性有所不足,且缺乏对内筒的限位,存在运行时稳定性不足的问题。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术在实际使用时,生产的纱线有时需要用到不同口径的内筒,但是其外筒与内筒配合过于单一,导致其适用性有所不足,且缺乏对内筒的限位,存在运行时稳定性不足的问题而提出的一种用于生产纱线的设备。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产纱线的设备,包括:

3、外壳,所述外壳的外壁固定连接有若干个螺纹套,且螺纹套的前端螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿螺纹套且固定连接有第一限位块;

4、底板,固定连接于外壳的底部,所述底板的上表面固定安装有电机,所述电机的转轴贯穿外壳的底部,且电机的转轴固定连接有套接于外壳内的托盘,所述托盘的上表面中部固定连接有卡座;

5、收卷筒,套接于外壳内,所述收卷筒的底端开设有嵌口,且嵌口卡接于卡座上,用于对收卷筒进行限位。

6、作为一种优选的实施方式,若干个所述第一限位块围绕外壳的中轴线呈轴阵列,所述托盘的外壁侧边与外壳的内壁相贴合。

7、作为一种优选的实施方式,所述托盘的上表面粘接有若干个防滑条,且防滑条的上表面与收卷筒的底端相贴合。

8、作为一种优选的实施方式,所述收卷筒内设置有立杆,所述收卷筒的顶端固定连接有导向圈,且导向圈的内壁侧边为弧形结构设计。

9、作为一种优选的实施方式,所述卡座的外壁侧边开设有若干个限位槽,所述嵌口的内壁设置有若干个第二限位块,且第二限位块滑动卡接于限位槽内。

10、作为一种优选的实施方式,所述外壳的上表面固定连接有至少一个存放盒,且存放盒内卡接有配重块。

11、作为一种优选的实施方式,所述第一限位块内开设有嵌槽,且嵌槽内设置有可滚动的滚珠。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术通过设置的托盘与电机相连接,且在托盘上设置的卡座能够便于与嵌口相卡接,让收卷筒与外壳之间方便快速拆装,同时在外壳上设置若干个第一限位块,能够对收卷筒进行限位,防止收卷筒旋转时稳定性欠缺,提高了安全性,同时各个第一限位块均能通过丝杆和螺纹套的连接进行调节,以便于适配于不同口径大小的收卷筒,让该设备使用起来具有良好的稳定性以及适用性;

14、2、本技术通过在外壳底部的底板上设置多个存放盒,能够在其内放置较重的配重块,以便于在放置该设备时,对其底部进行重量增加,防止收卷筒旋转时外壳倾倒,进一步提高了该设备使用时的安全性,同时配重块又方便随时拆卸取下,为该设备的转运提供了方便。

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【技术保护点】

1.一种用于生产纱线的设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:若干个所述第一限位块(4)围绕外壳(1)的中轴线呈轴阵列,所述托盘(9)的外壁侧边与外壳(1)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:所述托盘(9)的上表面粘接有若干个防滑条(11),且防滑条(11)的上表面与收卷筒(5)的底端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:所述收卷筒(5)内设置有立杆,所述收卷筒(5)的顶端固定连接有导向圈(13),且导向圈(13)的内壁侧边为弧形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:所述卡座(10)的外壁侧边开设有若干个限位槽,所述嵌口(6)的内壁设置有若干个第二限位块(7),且第二限位块(7)滑动卡接于限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:所述外壳(1)的上表面固定连接有至少一个存放盒(15),且存放盒(15)内卡接有配重块(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:所述第一限位块(4)内开设有嵌槽,且嵌槽内设置有可滚动的滚珠(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产纱线的设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:若干个所述第一限位块(4)围绕外壳(1)的中轴线呈轴阵列,所述托盘(9)的外壁侧边与外壳(1)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:所述托盘(9)的上表面粘接有若干个防滑条(11),且防滑条(11)的上表面与收卷筒(5)的底端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产纱线的设备,其特征在于:所述收卷筒(5)内设置有立杆,所述收卷筒(5)的顶端固定连接有导向圈(13),且导...

【专利技术属性】
技术研发人员:於亚琴
申请(专利权)人:南通神一纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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